一种塑料复合膜生产加工用复卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料复合膜加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料复合膜生产加工用复卷机，其增设了限位控制机构来自动控制塑料复合膜的收卷尺寸，而且可以自动将塑料复合膜切断，因此降低了塑料复合膜收卷尺寸控制难度，提高了塑料复合膜收卷尺寸精度，同时降低了塑料复合膜具有较高切口质量的难度；包括底座、支撑板、放卷组件、电机组件、收卷组件和导向辊组件，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，支撑板的底端与底座的顶端中后侧连接；还包括固定板、气缸、支持板、裁切刀、转轴、卷簧、转动板、限位轮、安装板和动力板，固定板位于支持板的右侧，固定板的左端设置有辅助槽。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料复合膜生产加工用复卷机
本技术涉及塑料复合膜加工设备附属装置的
，特别是涉及一种塑料复合膜生产加工用复卷机。
技术介绍
众所周知，塑料复合膜在生产加工完毕之后通常为卷轴装，而在塑料复合膜进入市场流通销售的之前，需要将大卷的轴装塑料复合膜复卷成符合要求的小卷轴装塑料复合膜，其中塑料复合膜生产加工用复卷机是一种用于按照指定的要求对大卷塑料复合膜进行复卷的装置，其在塑料复合膜生产的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料复合膜生产加工用复卷机包括底座、支撑板、放卷组件、电机组件、收卷组件、警示辊组件和导向辊组件，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，支撑板的底端与底座的顶端中后侧连接，放卷组件安装在支撑板的前端中部左侧，导向辊组件安装在支撑板的前端顶部，电机组件的前端与支撑板的后端中部右侧连接，支撑板的前端中部右侧贯穿设置有伸出孔，伸出孔与电机组件的输出端轴承套装，电机组件的输出端与收卷组件的后侧输入端连接，警示辊组件安装在收卷组件的正下方；现有的塑料复合膜生产加工用复卷机使用时，首先将大卷的轴装塑料复合膜的卷轴套装在放卷组件上且定位完毕，然后收卷组件上套装上收卷卷轴且定位完毕，这时将大卷轴装塑料复合膜的输出端绕过导向辊组件并且缠绕在收卷卷轴上，此时启动电机组件，电机组件则带动收卷组件转动来将塑料复合膜卷绕在收卷卷轴上即可，当收卷卷轴上的塑料复合膜挤压到警示辊组件且带动警示辊组件转动的时候，收卷卷轴上卷绕的塑料复合膜尺寸达到指定要求的时候，停止电机组件工作，并且工作人员将收卷卷轴输入侧的塑料复合膜剪断即可，最后将合格的轴装塑料复合膜卸料；现有的塑料复合膜生产加工用复卷机使用中发现，人工判断塑料复合膜的收卷尺寸的时候，由于人为因素的原因，塑料复合膜收卷尺寸的控制难度较大，很容易产生较大误差，而且人工切断塑料复合膜，很难保证较高的塑料复合膜的切口质量，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种增设了限位控制机构来自动控制塑料复合膜的收卷尺寸，而且可以自动将塑料复合膜切断，因此降低了塑料复合膜收卷尺寸控制难度，提高了塑料复合膜收卷尺寸精度，同时降低了塑料复合膜具有较高切口质量的难度，从而增强实用性的塑料复合膜生产加工用复卷机。本技术的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括底座、支撑板、放卷组件、电机组件、收卷组件和导向辊组件，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿，支撑板的底端与底座的顶端中后侧连接，放卷组件安装在支撑板的前端中部左侧，导向辊组件安装在支撑板的前端顶部，电机组件的前端与支撑板的后端中部右侧连接，支撑板的前端中部右侧贯穿设置有伸出孔，伸出孔与电机组件的输出端轴承套装，电机组件的输出端与收卷组件的后侧输入端连接；还包括固定板、气缸、支持板、裁切刀、转轴、卷簧、转动板、限位轮、安装板和动力板，所述固定板和支持板的后端均与支撑板的前端中部区域右侧连接，所述固定板位于支持板的右侧，所述固定板的左端设置有辅助槽，所述气缸的右端与支持板的左端连接，所述支持板的左端贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔的输出端与气缸的输出端滑动套装，所述气缸的输出端与裁切刀的左端中部连接，所述裁切刀的顶端所在平面与辅助槽的顶端所在平面紧贴，所述转轴的后端与支撑板的前端中下部区域连接，所述转动板的前端左侧贯穿设置有转动孔，所述转动孔和卷簧均与转轴转动套装，所述卷簧的固定端和输出端分别与转轴和转动板的后端左侧连接，所述转动板的右端设置有U型槽，所述限位轮的中部转动设置有限位轴，所述限位轴的前端和后端分别与U型槽的前端和后端连接，所述动力板的底端与转动板的顶端中部左侧连接，所述安装板的后端与支撑板的中部连接，所述气缸配套设置有按钮开关组件，所述按钮开关组件安装在安装板的右端，所述按钮开关组件位于动力板的左侧。本技术的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，还包括两组挤压块和两组挤压弹簧，所述收卷组件设置有收卷辊，所述收卷辊的顶端和底端中部分别设置有两组挤压槽，所述两组挤压槽的左端和右端的外侧均连通设置有两组限位槽，所述两组挤压块的外端均设置有两组限位块，每组限位块均与每组限位槽滑动卡装，所述两组挤压块分别与两组挤压槽滑动卡装，所述两组挤压弹簧内端和外端分别与两组挤压槽的内端和两组挤压块的内端紧贴。本技术的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，还包括控制板、紧固螺纹杆、防护环和紧固旋钮，所述控制板的顶端与转动板的底端连接，所述控制板的前端贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹杆的前端与紧固旋钮的后端连接，所述防护环与转轴的固定套装，所述防护环的后端与转动板的前端转动紧贴。本技术的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，所述紧固旋钮的圆周侧壁均匀设置有多组防滑凸块。本技术的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，还包括胶皮套，所述胶皮套与限位轮固定套装。本技术的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，还包括操控把手，所述操控把手的后端与转动板的前端中部连接。本技术的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，还包括胶皮块，所述胶皮块的前端与紧固螺纹杆的后端连接。本技术的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，还包括定位轮、定位杆和连接杆，所述定位杆的底端与固定板的顶端连接，所述连接杆的右端与定位杆的左端顶部连接，所述定位轮的前端转动设置有定位轴，所述定位轴的前端与连接杆的后端连接，导向辊组件设置有右侧导向辊，所述定位轮的左端与右侧导向辊的右端转动紧贴。与现有技术相比本技术的有益效果为：在电机组件带动收卷组件对塑料复合膜收卷的时候，这时卷簧通过转动板推动限位轮紧贴在收卷组件的塑料复合膜外表面，随着收卷组件上的塑料复合膜卷轴的直径变大，限位轮会带动转动板绕着转轴逆时针转动，同时转动板带动动力板靠近按钮开关组件移动，当动力板转动至挤压按钮开关组件并且使得按钮开关组件动作的时候，这时按钮开关组件将气缸的控制线路接通，气缸的输出端则立即带动裁切刀伸入至固定板的辅助槽内，这时裁切刀将固定板和裁切刀之间的塑料复合膜切断，此时收卷组件上的塑料复合膜的收卷尺寸恰好为要求的尺寸，工作人员立即停止电机组件转动并且将收卷组件上的塑料复合膜卷轴拆下即可，从而通过增设了限位控制机构来自动控制塑料复合膜的收卷尺寸，而且可以自动将塑料复合膜切断，因此降低了塑料复合膜收卷尺寸控制难度，提高了塑料复合膜收卷尺寸精度，同时降低了塑料复合膜具有较高切口质量的难度，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的B的局部放大结构示意图；图4是本技术的C的局部放大结构示意图；图5是本技术的卷簧和转轴的连接结构示意图；图6是本技术的裁切刀和气缸的连接结构示意图；附图中标记：1、底座；2、支撑板；3、放卷组件；4、电机组件；5、收卷组件；6、导向辊组件；7、四组支腿；8、固定板；9、气缸；10、支持板；11、裁切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括底座(1)、支撑板(2)、放卷组件(3)、电机组件(4)、收卷组件(5)和导向辊组件(6)，底座(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(7)，支撑板(2)的底端与底座(1)的顶端中后侧连接，放卷组件(3)安装在支撑板(2)的前端中部左侧，导向辊组件(6)安装在支撑板(2)的前端顶部，电机组件(4)的前端与支撑板(2)的后端中部右侧连接，支撑板(2)的前端中部右侧贯穿设置有伸出孔，伸出孔与电机组件(4)的输出端轴承套装，电机组件(4)的输出端与收卷组件(5)的后侧输入端连接；其特征在于，还包括固定板(8)、气缸(9)、支持板(10)、裁切刀(11)、转轴(12)、卷簧(13)、转动板(14)、限位轮(15)、安装板(16)和动力板(17)，所述固定板(8)和支持板(10)的后端均与支撑板(2)的前端中部区域右侧连接，所述固定板(8)位于支持板(10)的右侧，所述固定板(8)的左端设置有辅助槽(18)，所述气缸(9)的右端与支持板(10)的左端连接，所述支持板(10)的左端贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔的输出端与气缸(9)的输出端滑动套装，所述气缸(9)的输出端与裁切刀(11)的左端中部连接，所述裁切刀(11)的顶端所在平面与辅助槽(18)的顶端所在平面紧贴，所述转轴(12)的后端与支撑板(2)的前端中下部区域连接，所述转动板(14)的前端左侧贯穿设置有转动孔，所述转动孔和卷簧(13)均与转轴(12)转动套装，所述卷簧(13)的固定端和输出端分别与转轴(12)和转动板(14)的后端左侧连接，所述转动板(14)的右端设置有U型槽(19)，所述限位轮(15)的中部转动设置有限位轴，所述限位轴的前端和后端分别与U型槽(19)的前端和后端连接，所述动力板(17)的底端与转动板(14)的顶端中部左侧连接，所述安装板(16)的后端与支撑板(2)的中部连接，所述气缸(9)配套设置有按钮开关组件(20)，所述按钮开关组件(20)安装在安装板(16)的右端，所述按钮开关组件(20)位于动力板(17)的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料复合膜生产加工用复卷机，包括底座(1)、支撑板(2)、放卷组件(3)、电机组件(4)、收卷组件(5)和导向辊组件(6)，底座(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支腿(7)，支撑板(2)的底端与底座(1)的顶端中后侧连接，放卷组件(3)安装在支撑板(2)的前端中部左侧，导向辊组件(6)安装在支撑板(2)的前端顶部，电机组件(4)的前端与支撑板(2)的后端中部右侧连接，支撑板(2)的前端中部右侧贯穿设置有伸出孔，伸出孔与电机组件(4)的输出端轴承套装，电机组件(4)的输出端与收卷组件(5)的后侧输入端连接；其特征在于，还包括固定板(8)、气缸(9)、支持板(10)、裁切刀(11)、转轴(12)、卷簧(13)、转动板(14)、限位轮(15)、安装板(16)和动力板(17)，所述固定板(8)和支持板(10)的后端均与支撑板(2)的前端中部区域右侧连接，所述固定板(8)位于支持板(10)的右侧，所述固定板(8)的左端设置有辅助槽(18)，所述气缸(9)的右端与支持板(10)的左端连接，所述支持板(10)的左端贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔的输出端与气缸(9)的输出端滑动套装，所述气缸(9)的输出端与裁切刀(11)的左端中部连接，所述裁切刀(11)的顶端所在平面与辅助槽(18)的顶端所在平面紧贴，所述转轴(12)的后端与支撑板(2)的前端中下部区域连接，所述转动板(14)的前端左侧贯穿设置有转动孔，所述转动孔和卷簧(13)均与转轴(12)转动套装，所述卷簧(13)的固定端和输出端分别与转轴(12)和转动板(14)的后端左侧连接，所述转动板(14)的右端设置有U型槽(19)，所述限位轮(15)的中部转动设置有限位轴，所述限位轴的前端和后端分别与U型槽(19)的前端和后端连接，所述动力板(17)的底端与转动板(14)的顶端中部左侧连接，所述安装板(16)的后端与支撑板(2)的中部连接，所述气缸(9)配套设置有按钮开关组件(20)，所述按钮开关组件(20)安装在安装板(16)的右端，所述按钮开关组件(20)位于动力板(17)的左侧。


2.如权利要求1所述的一种塑料复合膜生产加工用复卷机，其特征在于，还包括两组挤压块(21)和两组挤压弹簧(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，
申请(专利权)人：漳州富顺康包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35