本实用新型专利技术涉及裁切设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料包装袋生产用裁切装置，其可以自动将塑料膜在裁切刀组件的右侧调节至指定的裁切尺寸，因此可以极大提高塑料膜的裁切过程的操作便捷性和加工效率，同时省去了人工拉动塑料膜的操作过程，即降低了塑料膜变形的概率；包括工作台、送料机构、裁切机构和垫块，工作台的底端设置有四组支腿，送料机构安装在工作台的顶端左侧，裁切机构安装在工作台的顶端中部右侧，裁切机构设置有气缸组件、裁切刀组件和安装架，垫块的顶端设置有辅助槽；还包括固定架、调节螺纹杆、调节旋钮、控制架、挤压辊、动力辊和伺服电机组件，控制架的左端下侧贯穿设置有U型控制槽。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋生产用裁切装置
本技术涉及裁切设备附属装置的
，特别是涉及一种塑料包装袋生产用裁切装置。
技术介绍
众所周知，塑料包装袋是由塑料膜加工而成，根据不同塑料包装袋的尺寸要求，需要将塑料膜按照指定的尺寸进行裁切，其中塑料包装袋生产用裁切装置是一种用于对塑料包装袋生产用塑料膜按照指定的尺寸进行裁切的装置，其在塑料包装袋生产的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料包装袋生产用裁切装置包括工作台、送料机构、裁切机构和垫块，工作台的底端设置有四组支腿，送料机构安装在工作台的顶端左侧，裁切机构安装在工作台的顶端中部右侧，裁切机构设置有气缸组件、裁切刀组件和安装架，裁切刀组件安装在气缸组件的输出端，垫块安装在工作台的顶端且其中部区域位于安装架内侧，垫块的顶端设置有辅助槽，辅助槽的左端所在平面与裁切刀组件的左端所在平面紧贴；现有的塑料包装袋生产用裁切装置使用时，首先工作人员将轴装塑料膜安装在送料机构上，然后工作人员将拉动塑料膜的输出端使其在裁切刀组件和垫块之间穿过，并且将塑料膜在裁切刀组件的右侧拉动至裁切尺寸后，这时停止拉动塑料膜并且保持塑料膜的右端的位置固定，然后将塑料膜在裁切刀组件下侧铺平，这时则可以启动气缸组件使其输出端推动裁切刀组件下移与辅助槽配合完成塑料膜的裁切过程；现有的塑料包装袋生产用裁切装置使用中发现，工作人员需要人工拉动塑料膜并将其在裁切刀组件下侧穿过，然后再测量塑料膜的裁切尺寸，该过程操作便捷性较差且效率较低，同时人工拉动塑料膜的过程很容易使得塑料膜变形，因而降低了塑料膜的裁切质量，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动将塑料膜在裁切刀组件的右侧调节至指定的裁切尺寸，因此可以极大提高塑料膜的裁切过程的操作便捷性和加工效率，同时省去了人工拉动塑料膜的操作过程，即降低了塑料膜变形的概率，从而增强实用性的塑料包装袋生产用裁切装置。本技术的一种塑料包装袋生产用裁切装置，包括工作台、送料机构、裁切机构和垫块，工作台的底端设置有四组支腿，送料机构安装在工作台的顶端左侧，裁切机构安装在工作台的顶端中部右侧，裁切机构设置有气缸组件、裁切刀组件和安装架，裁切刀组件安装在气缸组件的输出端，垫块安装在工作台的顶端且其中部区域位于安装架内侧，垫块的顶端设置有辅助槽，辅助槽的左端所在平面与裁切刀组件的左端所在平面紧贴；还包括固定架、调节螺纹杆、调节旋钮、控制架、挤压辊、动力辊和伺服电机组件，所述固定架的前部区域和后部区域的底端分别与工作台的顶端左前侧和左后侧连接，所述固定架的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述调节螺纹杆的顶端与调节旋钮的底端连接，所述调节螺纹杆的底端与控制架的顶端中部轴承连接，所述控制架的左端下侧贯穿设置有U型控制槽，所述挤压辊的前端和后端分别与U型控制槽的两端轴承连接，所述控制架的前端和后端分别与固定架的前部区域和后部区域的内侧壁滑动紧贴，所述伺服电机组件安装在固定架的后端底部区域，所述U型控制槽的后端底部区域贯穿设置有插入孔，所述伺服电机组件的输出端轴承转动穿过插入孔并且伸入至固定架内，所述动力辊的前端与U型控制槽的前端底部区域轴承连接，所述动力辊的后端与伺服电机组件的输出端连接，所述挤压辊的底端与动力辊的顶端转动紧贴。本技术的一种塑料包装袋生产用裁切装置，还包括挡板、转轴、两组防护块、两组卷簧和两组限位杆，所述转轴的前端和后端分别与辅助槽的右上部区域前端和后端连接，所述挡板的前端右侧贯穿设置有转动孔，所述转动孔与转轴轴承套装，所述两组卷簧分别与转轴的前侧和后侧套装，所述两组卷簧的固定端和转动端分别与辅助槽的右端顶部区域前侧和后侧以及挡板的右部区域前端和后端连接，所述两组防护块的内端分别与挡板的左部区域前端和后端连接，所述两组限位杆的外端分别与辅助槽的顶部区域前端和后端连接，所述两组防护块的顶端分别与两组限位杆的底端紧贴，所述挡板的顶端与垫块的顶端位于同一平面内。本技术的一种塑料包装袋生产用裁切装置，所述挤压辊和动力辊的外侧壁均设置有防滑胶套。本技术的一种塑料包装袋生产用裁切装置，还包括测量尺，所述垫块的顶端右侧设置有卡槽，所述测量尺安装在卡槽内，所述测量尺的顶端与垫块的顶端位于同一平面，所述测量尺的顶端设置有刻度线，所述测量尺的零刻度位置位于裁切刀组件的底端正下方。本技术的一种塑料包装袋生产用裁切装置，还包括转动胶套，所述转动胶套与调节旋钮固定套装。本技术的一种塑料包装袋生产用裁切装置，还包括限位螺纹杆和限位旋钮，所述调节螺纹孔的右端贯穿设置有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔与限位螺纹杆螺装，所述限位螺纹杆的左端与调节螺纹杆的右端紧贴，所述限位旋钮的左端与限位螺纹杆的右端连接。本技术的一种塑料包装袋生产用裁切装置，所述限位螺纹杆的左端设置有限位胶块。本技术的一种塑料包装袋生产用裁切装置，还包括放置板，所述放置板的后端与工作台的前端右侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将送料机构上的轴装塑料膜的输出端在挤压辊和动力辊之间穿过，然后将塑料膜的输出端移动至辅助槽的左侧壁顶端，这时工作人员通过调节旋钮转动调节螺纹杆使得调节螺纹杆推动控制架上的挤压辊下移，直至挤压辊和动力辊配合将塑料膜卡紧即可，然后工作人员则可以启动伺服电机组件使得伺服电机组件通过动力辊在挤压辊的配合下将塑料膜向右侧输送，待塑料膜在裁切刀组件的右侧达到裁切尺寸的时候，这时伺服电机组件则停止转动，该过程通过调节伺服电机组件的转动角度则可以实现对塑料膜的输送尺寸的控制，然后工作人员将塑料膜位于裁切刀组件下方的部位铺平即可对塑料膜进行裁切即可，从而通过自动将塑料膜在裁切刀组件的右侧调节至指定的裁切尺寸，因此可以极大提高塑料膜的裁切过程的操作便捷性和加工效率，同时省去了人工拉动塑料膜的操作过程，即降低了塑料膜变形的概率，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的伺服电机组件和固定架的连接结构示意图；图4是本技术的两组限位杆和垫块的连接结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、送料机构；3、垫块；4、四组支腿；5、气缸组件；6、裁切刀组件；7、安装架；8、辅助槽；9、固定架；10、调节螺纹杆；11、调节旋钮；12、控制架；13、挤压辊；14、动力辊；15、伺服电机组件；16、U型控制槽；17、挡板；18、转轴；19、两组防护块；20、两组卷簧；21、两组限位杆；22、防滑胶套；23、测量尺；24、卡槽；25、刻度线；26、转动胶套；27、限位螺纹杆；28、限位旋钮；29、限位胶块；30、放置板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种塑料包装袋生产用裁切装置，包括工作台1、送料机构2、裁切机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料包装袋生产用裁切装置，包括工作台(1)、送料机构(2)、裁切机构和垫块(3)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(4)，送料机构(2)安装在工作台(1)的顶端左侧，裁切机构安装在工作台(1)的顶端中部右侧，裁切机构设置有气缸组件(5)、裁切刀组件(6)和安装架(7)，裁切刀组件(6)安装在气缸组件(5)的输出端，垫块(3)安装在工作台(1)的顶端且其中部区域位于安装架(7)内侧，垫块(3)的顶端设置有辅助槽(8)，辅助槽(8)的左端所在平面与裁切刀组件(6)的左端所在平面紧贴；其特征在于，还包括固定架(9)、调节螺纹杆(10)、调节旋钮(11)、控制架(12)、挤压辊(13)、动力辊(14)和伺服电机组件(15)，所述固定架(9)的前部区域和后部区域的底端分别与工作台(1)的顶端左前侧和左后侧连接，所述固定架(9)的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆(10)螺装，所述调节螺纹杆(10)的顶端与调节旋钮(11)的底端连接，所述调节螺纹杆(10)的底端与控制架(12)的顶端中部轴承连接，所述控制架(12)的左端下侧贯穿设置有U型控制槽(16)，所述挤压辊(13)的前端和后端分别与U型控制槽(16)的两端轴承连接，所述控制架(12)的前端和后端分别与固定架(9)的前部区域和后部区域的内侧壁滑动紧贴，所述伺服电机组件(15)安装在固定架(9)的后端底部区域，所述U型控制槽(16)的后端底部区域贯穿设置有插入孔，所述伺服电机组件(15)的输出端轴承转动穿过插入孔并且伸入至固定架(9)内，所述动力辊(14)的前端与U型控制槽(16)的前端底部区域轴承连接，所述动力辊(14)的后端与伺服电机组件(15)的输出端连接，所述挤压辊(13)的底端与动力辊(14)的顶端转动紧贴。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋生产用裁切装置，包括工作台(1)、送料机构(2)、裁切机构和垫块(3)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(4)，送料机构(2)安装在工作台(1)的顶端左侧，裁切机构安装在工作台(1)的顶端中部右侧，裁切机构设置有气缸组件(5)、裁切刀组件(6)和安装架(7)，裁切刀组件(6)安装在气缸组件(5)的输出端，垫块(3)安装在工作台(1)的顶端且其中部区域位于安装架(7)内侧，垫块(3)的顶端设置有辅助槽(8)，辅助槽(8)的左端所在平面与裁切刀组件(6)的左端所在平面紧贴；其特征在于，还包括固定架(9)、调节螺纹杆(10)、调节旋钮(11)、控制架(12)、挤压辊(13)、动力辊(14)和伺服电机组件(15)，所述固定架(9)的前部区域和后部区域的底端分别与工作台(1)的顶端左前侧和左后侧连接，所述固定架(9)的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆(10)螺装，所述调节螺纹杆(10)的顶端与调节旋钮(11)的底端连接，所述调节螺纹杆(10)的底端与控制架(12)的顶端中部轴承连接，所述控制架(12)的左端下侧贯穿设置有U型控制槽(16)，所述挤压辊(13)的前端和后端分别与U型控制槽(16)的两端轴承连接，所述控制架(12)的前端和后端分别与固定架(9)的前部区域和后部区域的内侧壁滑动紧贴，所述伺服电机组件(15)安装在固定架(9)的后端底部区域，所述U型控制槽(16)的后端底部区域贯穿设置有插入孔，所述伺服电机组件(15)的输出端轴承转动穿过插入孔并且伸入至固定架(9)内，所述动力辊(14)的前端与U型控制槽(16)的前端底部区域轴承连接，所述动力辊(14)的后端与伺服电机组件(15)的输出端连接，所述挤压辊(13)的底端与动力辊(14)的顶端转动紧贴。
2.如权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用裁切装置，其特征在于，还包括挡板(17)、转轴(18)、两组防护块(19)、两组卷簧(20)和两组限位杆(21)，所述转轴(18)的前端和后端分别与辅助槽(8)的右上部区域前端和后端连接，所述挡板(17)的前端右侧贯穿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，
申请(专利权)人：漳州富顺康包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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