一种注塑产品变位自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑产品变位自动包装机，包括壳体，所述第一包装纸带一端连接在第一包装纸卷筒上而另一端连接在第一回收卷筒上，所述传送带两侧均设置有挡板且挡板上端延伸到传送带上部，所述第一推杆前端贯穿一侧挡板的外侧壁且前端固定连接有挡块，所述第二包装纸带的一端连接在第二包装纸卷筒上而另一端连接在第二回收卷筒上，所述框架底部四周边缘均设置有电热片。本实用新型专利技术中，因为上包装纸和下包装纸可以包装多种不同尺寸或大小的注塑产品，使包装生产效率大大提升，而且可以根据不同尺寸或大小的注塑产品调整或更换挡板，免去人工分拣和调整注塑产品，避免了人力的浪费，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品变位自动包装机
本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种注塑产品变位自动包装机。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑产品在生产结束后需要进行包装，这时就需要使用到包装机，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。常见的包装机会根据包装产品种类进行区分，如液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机等，但是常见的注塑产品自动包装机无法应对和包装不同种类或尺寸的注塑产品，而且需要人工分拣和调整注塑产品后放入包装机，才能使包装机一个一个单独进行包装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑产品变位自动包装机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑产品变位自动包装机，包括壳体，所述壳体底部四角均固定连接有支撑座，所述壳体顶部两侧均设置有一根第一转轴而顶部中心位置设置有两根相邻的第一转轴，所述壳体前端的两根第一转轴外径处包裹有传动辊且传动辊外接有传送带，所述壳体末端的两根第一转轴外径处包裹有传动辊且传动辊外接有第一包装纸带，所述壳体内中间位置设置有一根第二转轴且第二转轴外径包裹有第一包装纸卷筒，所述壳体内末端设置有一根第二转轴且第二转轴外径包裹有第一回收卷筒，所述第一包装纸带一端连接在第一包装纸卷筒上而另一端连接在第一回收卷筒上，所述第一包装纸带外侧设置有下包装纸，所述传送带两侧均设置有挡板且挡板上端延伸到传送带上部，所述挡板一侧在壳体顶部设置有第一气缸，所述第一气缸内设置有第一推杆且第一推杆一端向外延伸出第一气缸，所述第一推杆前端贯穿一侧挡板的外侧壁且前端固定连接有挡块，所述挡块贯穿两侧挡板相邻的内侧壁，所述第一包装纸带前端上方设置有第一支架且第一支架两侧固定连接在壳体顶部，所述第一支架顶部设置有第二气缸，所述第二气缸内设置有第二推杆且第二推杆一端向外延伸出第二气缸，所述第二推杆下端贯穿第一支架顶部向下延伸并固定连接有基板，所述基板底部两侧和中间位置固定连接有三根支杆，所述支杆底部均转动连接有第三转轴，所述基板前端的支杆底部第三转轴贯穿导纸辊中心位置并向两侧延伸，所述导纸辊外径处外接有第二包装纸带，所述基板中间的支杆底部第三转轴贯穿第二包装纸卷筒中心位置并向两侧延伸，所述基板末端的支杆底部第三转轴贯穿第二回收卷筒中心位置并向两侧延伸，所述第二包装纸带的一端连接在第二包装纸卷筒上而另一端连接在第二回收卷筒上，所述第二包装纸带外侧设置有上包装纸，所述第一包装纸带末端上方设置有第二支架且第二支架两侧固定连接在壳体顶部，所述第二支架顶部设置有第三气缸，所述第三气缸内设置有第三推杆且第三推杆一端向外延伸出第三气缸，所述第三推杆下端贯穿第二支架顶部向下延伸并固定连接在框架顶部，所述框架底部四周边缘均设置有电热片。作为上述技术方案的进一步描述：所述上包装纸和下包装纸外形尺寸大小完全相等且一一对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板上部与传送带之间有微小间隙且挡板在传送带上方隔绝出一个前端开口大后端开口小的传送区域。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡块底部与传送带上方之间有微小间隙且挡块高度高于挡板高度。作为上述技术方案的进一步描述：所述基板两侧的支杆长度相等且均大于基板中间位置的支杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一推杆和挡块与挡板之间为无摩擦的滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二推杆与第一支架和第三推杆与第二支架之间均为无摩擦的滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述框架内部中空而下端设置有矩形开口且矩形开口大小与上包装纸和下包装纸外边缘相等。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，首先将注塑产品直接全部放在传送带上前端处，然后注塑产品在传送带上随传送带移动并进入两侧挡板中间，因为挡板中间区域宽度仅容一个注塑产品进入，所以注塑产品在挡板中间区域内依次排列，然后被挡块阻挡，每隔固定时间第一气缸会启动，然后第一推杆拉动挡块回移，使挡板中间区域畅通并通过一个注塑产品，然后第一气缸再次启动，第一推杆再推动挡块复位并拦住后续注塑产品不再前进，通过的注塑产品从传送带移动到第一包装纸带上，并正好处于下包装纸上，然后注塑产品和下包装纸再移动到第一支架下的第二包装纸带下方，然后第二气缸启动，第二推杆推动基板向下移动，并使第二包装纸带上的上包装纸刚好落在下包装纸上，并将注塑产品包裹在其中，然后第二气缸再次启动，第二推杆拉动基板复位，同时上包装纸和下包装纸包裹着注塑产品再移动到第二支架下的框架下方，然后第三气缸启动，第三推杆推动框架向下移动，使四周的电热片刚好落在上包装纸和下包装纸边缘，加热后的电热片将上包装纸和下包装纸边缘热熔封装，就完成了注塑产品的自动包装过程，因为上包装纸和下包装纸大于注塑产品，所以可以包装多种不同尺寸或大小的注塑产品，使包装生产效率大大提升。2、本技术中，可以根据不同尺寸或大小的注塑产品调整或更换挡板，使挡板中间传送区域仅能排列一个注塑产品，就可以免去人工分拣和调整注塑产品，避免了人力的浪费，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种注塑产品变位自动包装机的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为本技术提出的一种注塑产品变位自动包装机的俯视图。图例说明：1、壳体；2、支撑座；3、第一转轴；4、传动辊；5、传送带；6、第二转轴；7、第一包装纸卷筒；8、第一回收卷筒；9、第一包装纸带；10、挡板；11、第一气缸；12、第一推杆；13、挡块；14、第一支架；15、第二气缸；16、第二推杆；17、基板；18、第三气缸；19、支杆；20、第三转轴；21、导纸辊；22、第二回收卷筒；23、第二包装纸卷筒；24、第二包装纸带；25、上包装纸；26、下包装纸；27、第三推杆；28、框架；29、电热片；30、第二支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑产品变位自动包装机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部四角均固定连接有支撑座(2)，所述壳体(1)顶部两侧均设置有一根第一转轴(3)而顶部中心位置设置有两根相邻的第一转轴(3)，所述壳体(1)前端的两根第一转轴(3)外径处包裹有传动辊(4)且传动辊(4)外接有传送带(5)，所述壳体(1)末端的两根第一转轴(3)外径处包裹有传动辊(4)且传动辊(4)外接有第一包装纸带(9)，所述壳体(1)内中间位置设置有一根第二转轴(6)且第二转轴(6)外径包裹有第一包装纸卷筒(7)，所述壳体(1)内末端设置有一根第二转轴(6)且第二转轴(6)外径包裹有第一回收卷筒(8)，所述第一包装纸带(9)一端连接在第一包装纸卷筒(7)上而另一端连接在第一回收卷筒(8)上，所述第一包装纸带(9)外侧设置有下包装纸(26)，所述传送带(5)两侧均设置有挡板(10)且挡板(10)上端延伸到传送带(5)上部，所述挡板(10)一侧在壳体(1)顶部设置有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)内设置有第一推杆(12)且第一推杆(12)一端向外延伸出第一气缸(11)，所述第一推杆(12)前端贯穿一侧挡板(10)的外侧壁且前端固定连接有挡块(13)，所述挡块(13)贯穿两侧挡板(10)相邻的内侧壁，所述第一包装纸带(9)前端上方设置有第一支架(14)且第一支架(14)两侧固定连接在壳体(1)顶部，所述第一支架(14)顶部设置有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)内设置有第二推杆(16)且第二推杆(16)一端向外延伸出第二气缸(15)，所述第二推杆(16)下端贯穿第一支架(14)顶部向下延伸并固定连接有基板(17)，所述基板(17)底部两侧和中间位置固定连接有三根支杆(19)，所述支杆(19)底部均转动连接有第三转轴(20)，所述基板(17)前端的支杆(19)底部第三转轴(20)贯穿导纸辊(21)中心位置并向两侧延伸，所述导纸辊(21)外径处外接有第二包装纸带(24)，所述基板(17)中间的支杆(19)底部第三转轴(20)贯穿第二包装纸卷筒(23)中心位置并向两侧延伸，所述基板(17)末端的支杆(19)底部第三转轴(20)贯穿第二回收卷筒(22)中心位置并向两侧延伸，所述第二包装纸带(24)的一端连接在第二包装纸卷筒(23)上而另一端连接在第二回收卷筒(22)上，所述第二包装纸带(24)外侧设置有上包装纸(25)，所述第一包装纸带(9)末端上方设置有第二支架(30)且第二支架(30)两侧固定连接在壳体(1)顶部，所述第二支架(30)顶部设置有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)内设置有第三推杆(27)且第三推杆(27)一端向外延伸出第三气缸(18)，所述第三推杆(27)下端贯穿第二支架(30)顶部向下延伸并固定连接在框架(28)顶部，所述框架(28)底部四周边缘均设置有电热片(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品变位自动包装机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部四角均固定连接有支撑座(2)，所述壳体(1)顶部两侧均设置有一根第一转轴(3)而顶部中心位置设置有两根相邻的第一转轴(3)，所述壳体(1)前端的两根第一转轴(3)外径处包裹有传动辊(4)且传动辊(4)外接有传送带(5)，所述壳体(1)末端的两根第一转轴(3)外径处包裹有传动辊(4)且传动辊(4)外接有第一包装纸带(9)，所述壳体(1)内中间位置设置有一根第二转轴(6)且第二转轴(6)外径包裹有第一包装纸卷筒(7)，所述壳体(1)内末端设置有一根第二转轴(6)且第二转轴(6)外径包裹有第一回收卷筒(8)，所述第一包装纸带(9)一端连接在第一包装纸卷筒(7)上而另一端连接在第一回收卷筒(8)上，所述第一包装纸带(9)外侧设置有下包装纸(26)，所述传送带(5)两侧均设置有挡板(10)且挡板(10)上端延伸到传送带(5)上部，所述挡板(10)一侧在壳体(1)顶部设置有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)内设置有第一推杆(12)且第一推杆(12)一端向外延伸出第一气缸(11)，所述第一推杆(12)前端贯穿一侧挡板(10)的外侧壁且前端固定连接有挡块(13)，所述挡块(13)贯穿两侧挡板(10)相邻的内侧壁，所述第一包装纸带(9)前端上方设置有第一支架(14)且第一支架(14)两侧固定连接在壳体(1)顶部，所述第一支架(14)顶部设置有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)内设置有第二推杆(16)且第二推杆(16)一端向外延伸出第二气缸(15)，所述第二推杆(16)下端贯穿第一支架(14)顶部向下延伸并固定连接有基板(17)，所述基板(17)底部两侧和中间位置固定连接有三根支杆(19)，所述支杆(19)底部均转动连接有第三转轴(20)，所述基板(17)前端的支杆(19)底部第三转轴(20)贯穿导纸辊(21)中心位置并向两侧延伸，所述导纸辊(21)外径处外接有第二包装纸带(24)，所述基板(17)中间的支杆(19)底部第三转轴(20)贯穿第二包装纸卷筒(23)中心位置并向两侧延伸，所述基板(17)末端的支杆(19)底部第三转轴(20)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛国忠，
申请(专利权)人：苏州巨义乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32