本实用新型专利技术涉及一种拖挂设备的牵引移动装置，属于拖挂设备领域。该牵引移动装置，包括万向支撑轮和螺旋千斤顶，万向支撑轮包括万向轮和支撑架，支撑架固定安装在万向轮上；支撑架的形状为H形，在支撑架中部设置有一个支撑板；所述的万向支撑轮和螺旋千斤顶与拖挂设备的牵引杆之间均通过销轴连接固定。本实用新型专利技术同时设计有可升降的螺旋千斤顶和万向支撑轮，万向支撑轮的支架上设计有支撑板，方便支撑轮翻转安装。该装置操作简单，使用灵活方便，可以同时满足拖挂设备与拖车连接，或者人工短距离移动的需要，可极大降低劳动强度，有效解决了大型、重型设备移动困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种拖挂设备的牵引移动装置
本技术涉及一种拖挂设备的牵引移动装置，属于拖挂设备领域。
技术介绍
一些需要拖挂移动的设备，有时候需要牵引车辆牵引运输，有时候又需要人工进行小范围移动，当拖挂设备重量较大时，靠人力推动不方便。有些小型拖挂设备牵引杆下方可以配置带轮子的螺旋千斤顶，但由于通常轮子尺寸较小，承载能力有限，导致使用寿命不长，不能应用于大型、重型的拖挂设备。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种拖挂设备的牵引移动装置，采用万向支撑轮和千斤顶配合实现拖挂设备的短距离移动，节省了人力，减轻操作人员的劳动强度，同时也可用作拖挂设备牵引杆的支撑，方便与牵引车辆挂接。本技术设计了一种可翻转安装的万向支撑轮，配合不带轮子的螺旋千斤顶，解决了设备移动不方便的问题。一种拖挂设备的牵引移动装置，包括万向支撑轮和螺旋千斤顶，所述的万向支撑轮包括万向轮和支撑架，支撑架固定安装在万向轮上；支撑架的形状为H形，在支撑架中部设置有一个支撑板；所述的万向支撑轮和螺旋千斤顶与拖挂设备的牵引杆之间均通过销轴连接固定。优选的，所述的支撑架通过焊接方式连接固定在万向轮的底板上。优选的，所述的万向轮包括滚轮、轮支架和底板，轮支架可自由旋转固定于底板下，滚轮可转动固定在轮支架上。底板位于轮支架的上方且通过转动部件与轮支架转动连接，滚轮转动设置在轮支架上。所述的万向轮为耐磨抗压的铁芯PU轮。优选的，所述的支撑架由两个侧板和一个支撑板组成，支撑板通过焊接方式固定在支撑架中部、两个侧板之间，支撑板平行于万向轮的底板，即支撑板所在的平面与万向轮的底板所在的平面相互平行，支撑板用于支撑和定位牵引杆。优选的，所述万向支撑轮通过带柄销轴和R型销安装固定在牵引杆上，所述带柄销轴呈L型，由销轴和手柄组成，在靠近手柄的销轴一端设置限位销；带柄销轴的一端设置有一个用于R型销插入的通孔；所述的牵引杆和万向支撑轮支撑架的两个侧板上端设置通孔，用于带柄销轴穿过；带柄销轴穿过侧板和牵引杆上的通孔，R型销插入带柄销轴上的通孔中，将万向支撑轮固定在牵引杆上。优选的，所述的螺旋千斤顶上设置一个定位套筒，牵引杆上设置一个定位柱，定位套筒和定位柱的尺寸相互匹配，定位套筒恰好能套在定位柱上，定位套筒和定位柱上均设置圆孔，圆孔数量优选为4个，定位套筒和定位柱之间通过插销穿过圆孔来连接固定。优选的，所述的万向支撑轮可180°换向翻转安装，固定在牵引杆的下方或上方。当需要车辆牵引时，万向支撑轮安装在牵引杆的上方；当需要人工移动时，万向支撑轮180°换向翻转安装在牵引杆的下方。首先在牵引杆上安装螺旋千斤顶，通过转动千斤顶摇把，来提升牵引杆。当需要车辆牵引时，将牵引杆前方的牵引头提升至拖车牵引点高度，挂到拖车上，然后将万向支撑轮翻转到牵引杆上部，通过插入带柄销轴和R型销固定，反向转动千斤顶摇把，拔掉定位套筒里的插销，摆动螺旋千斤顶至水平位置；当需要人工移动时，将牵引杆提升至可以放下万向支撑轮的高度，将万向支撑轮翻转到牵引杆下部作为转向轮，插入带柄销轴和R型销固定，降低牵引杆使万向支撑轮着地，拔掉螺旋千斤顶定位套筒的插销，摆动螺旋千斤顶至水平位置，再在定位套筒里插入插销固定。本技术中的万向支撑轮可翻转安装，当没有车辆提供牵引力，需要人工短距离移动时，将万向支撑轮翻转到牵引杆下部，作为转向轮。当需要拖车牵引时，首先将转动千斤顶摇把，将牵引头提升至拖车牵引点高度，挂到拖车牵引杆上，然后将万向支撑轮翻转到牵引杆上部，把螺旋千斤顶摆至水平位置。拖挂运输过程中，万向移动轮可180°换向提起，不影响拖挂运输。本技术的优点：本技术的拖挂设备的牵引移动装置，同时设计有可升降的螺旋千斤顶和万向支撑轮，万向支撑轮的支架上设计有支撑板，方便支撑轮翻转安装。操作简单，使用灵活方便，可以同时满足拖挂设备与拖车连接，或者人工短距离移动的需要，尤其对于大型、重型拖挂设备需要人工移动时，可极大降低劳动强度，有效解决了大型、重型设备移动困难的问题。下面通过附图和具体实施方式对本技术做进一步说明，但并不意味着对本技术保护范围的限制。附图说明图1为本技术牵引移动装置的结构示意图。图2为本技术牵引移动装置中万向支撑轮的结构示意图。图3为本技术牵引移动装置中螺旋千斤顶的安装示意图。图4-1为用于人工推动时拖挂设备使用本技术牵引移动装置工作时的状态图；图4-2为用于人工推动时本技术牵引移动装置的牵引状态图。图5-1用于车辆牵引时拖挂设备使用本技术牵引移动装置工作时的状态图；图5-2为用于车辆牵引时本技术牵引移动装置的牵引状态图。具体实施方式如图1所示，本技术的拖挂设备的牵引移动装置，包括万向支撑轮1和螺旋千斤顶2，万向支撑轮1和螺旋千斤顶2均通过销轴连接固定在拖挂设备的牵引杆3上。如图2所示，万向支撑轮1包括万向轮和支撑架13，万向轮包括滚轮10、轮支架11和底板12，滚轮10转动设置在轮支架11上，底板12位于轮支架11的上方且通过转动部件与轮支架11转动连接；万向轮可以选择采用各种不同结构和规格的现有商品，例如万向轮为耐磨抗压的铁芯PU轮，轮支架的厚度为10mm，单轮承重可达3吨。支撑架13的形状为H形，通过焊接方式固定在万向轮的底板12上；支撑架13由两个侧板和一个支撑板14组成，支撑板14通过焊接固定在支撑架13中部、两个侧板之间，支撑板14所在的平面与轮支架11的顶板所在的平面相互平行，支撑板14用于支撑和定位牵引杆。如图2所示，万向支撑轮1通过带柄销轴15和R型销16安装固定在牵引杆3上，带柄销轴15呈L型，由销轴和手柄组成，一端是销轴，另一端是手柄，在靠近手柄的销轴一端设置限位销；带柄销轴15的一端设置有一个通孔用于R型销16的插入；牵引杆3和万向支撑轮支撑架13的两个侧板上端设置通孔，带柄销轴15穿过侧板和牵引杆3上的通孔，通过将R型销16插入带柄销轴15上的通孔中，将万向支撑轮1固定在牵引杆3上；万向支撑轮1可180°换向翻转安装，固定在牵引杆3的下方或上方。如图3所示，牵引杆3上设置一个定位柱21，螺旋千斤顶2上设置一个定位套筒22，定位套筒22和定位柱21的尺寸相互匹配，定位套筒22刚好可以套在定位柱21上，定位套筒22和定位柱21上均设置有4个圆孔，两者之间套装后通过插销穿过各自对应的圆孔来连接固定。本技术采用可升降的螺旋千斤顶2和可翻转安装的万向支撑轮1，拖挂运输过程中，万向支撑轮可180°换向提起，不影响拖挂运输。万向支撑轮的支架上设计有支撑板，方便万向支撑轮翻转安装。如图4-1和图4-2所示，当没有车辆提供牵引力，需要人工短距离移动时，转动千斤顶摇把，将牵引杆3提升至可以放下万向支撑轮1的高度，将万向支撑轮1翻转到牵引杆下部作为转向轮，并插入带柄销轴15和R型销16固定，再反向转动千斤顶摇把，降低牵引杆3使万向支撑轮1着地，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拖挂设备的牵引移动装置，其特征在于：包括万向支撑轮和螺旋千斤顶，所述的万向支撑轮包括万向轮和支撑架，支撑架固定安装在万向轮上；支撑架的形状为H形，在支撑架中部设置有一个支撑板；所述的万向支撑轮和螺旋千斤顶与拖挂设备的牵引杆之间均通过销轴连接固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种拖挂设备的牵引移动装置，其特征在于：包括万向支撑轮和螺旋千斤顶，所述的万向支撑轮包括万向轮和支撑架，支撑架固定安装在万向轮上；支撑架的形状为H形，在支撑架中部设置有一个支撑板；所述的万向支撑轮和螺旋千斤顶与拖挂设备的牵引杆之间均通过销轴连接固定。
2.根据权利要求1所述的拖挂设备的牵引移动装置，其特征在于：所述的支撑架通过焊接方式固定在万向轮的底板上。
3.根据权利要求2所述的拖挂设备的牵引移动装置，其特征在于：所述的万向轮包括滚轮、轮支架和底板，轮支架可自由旋转固定于底板下，滚轮可转动固定在轮支架上；所述的万向轮为铁芯PU轮。
4.根据权利要求1所述的拖挂设备的牵引移动装置，其特征在于：所述的支撑架由两个侧板和一个支撑板组成，支撑板通过焊接方式固定在支撑架中部、两个侧板之间，支撑板平行于万向轮的底板。
5.根据权利要求1所述的拖挂设备的牵引移动装置，其特征在于：所述万向支撑轮通过带柄销轴和R型销安装在牵引杆上，所述带柄销轴呈L型，由销轴和手柄组成，在靠近手柄的销轴一端设置限位销；...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓红花，闫海川，吴林峰，
申请(专利权)人：绿友机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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