一种用于将手袋提条安装手袋的新型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于将手袋提条安装手袋的新型装置，包括有底板、以及设置于底板的袋口张开部分、挽带熔压部分，袋口张开部分包括有升降板、以及用于吸住袋子的上袋面的上吸板、用于吸住袋子的下袋面的下吸板，上吸板设置于下吸板的正上方，上吸板固定安装于升降板的底面，下吸板固定安装于底板的顶面，挽带熔压部分包括有上熔压机构、下熔压机构、以及水平滑动设置于上吸板与下吸板之间的熔压支架。本实用新型专利技术通过袋口张开部分使袋子的袋口张开，并通过熔压支架将袋口进一步撑大，能够同时将两条挽带自动黏连在袋子处，极大地提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于将手袋提条安装手袋的新型装置
本技术涉及手提袋加工
，特别涉及一种用于将手袋提条安装手袋的新型装置。
技术介绍
在生产手提袋的过程中，需要将手提袋的手袋提条（即挽带）固定于手提袋（即袋子）。现有的加工方法是先将一条挽带通过熔压的方式，使其与袋子的袋面相黏连；然后，再采用同样的方式将另一条挽带黏连在袋子处。整个过程需要先后对两条挽带进行黏连，加工的效率较低，无法满足大批量生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于将手袋提条安装手袋的新型装置。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种用于将手袋提条安装手袋的新型装置，包括有底板、以及设置于所述底板的袋口张开部分、挽带熔压部分，所述袋口张开部分包括有升降板、以及用于吸住袋子的上袋面的上吸板、用于吸住袋子的下袋面的下吸板，所述上吸板设置于所述下吸板的正上方，所述上吸板固定安装于所述升降板的底面，所述下吸板固定安装于所述底板的顶面，所述挽带熔压部分包括有上熔压机构、下熔压机构、以及水平滑动设置于所述上吸板与所述下吸板之间的熔压支架，所述熔压支架包括有熔压板，所述熔压板包括有面向所述上熔压机构的上熔压面、面向所述下熔压机构的下熔压面，所述下熔压机构固定安装于所述底板处，所述上熔压机构与所述升降板连接，所述上熔压机构与所述升降板进行同步升降运动，所述上熔压机构包括有上熔压升降气缸、第一上热熔头、第二上热熔头，所述上熔压升降气缸带动所述第一上热熔头与所述第二上热熔头进行升降运动，所述第一上热熔头与所述第二上热熔头对称设置于所述上吸板的两侧，所述下熔压机构包括有下熔压升降气缸、第一下热熔头、第二下热熔头，所述下熔压升降气缸带动所述第一下热熔头与所述第二下热熔头进行升降运动，所述第一下热熔头与所述第二下热熔头对称设置于所述下吸板的两侧。进一步阐述，所述底板开有用于传送袋子的送料道，所述送料道的终端设有限位台阶，所述限位台阶挡住袋子的袋口，使袋子停止前移。进一步阐述，所述下吸板处设有吸盘，所述吸盘的盘面与所述送料道的表面相平齐。进一步阐述，所述熔压支架设有用于对挽条的端部进行限位的上限位板和下限位板，所述上限位板和所述下限位板分别对应设置于所述熔压板的一端的上熔压面和下熔压面，所述熔压板的另一端为楔形边缘。进一步阐述，所述熔压支架的两侧分别设有用于将袋口撑开的第一斜面、第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面形成锥状。进一步阐述，所述底板于所述第一下热熔头处和所述第二下热熔头处均开有下避空位，所述升降板于所述第一上热熔头处和所述第二上热熔头处均开有上避空位。本技术的有益效果在于：本技术通过袋口张开部分使袋子的袋口张开，并通过熔压支架将袋口进一步撑大，能够同时将两条挽带自动黏连在袋子处，极大地提升生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术带动袋子的袋口进行张开的使用示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为挽带递入熔压支架的流程示意图。图5为熔压支架的结构示意图。图6为完成挽带黏连的袋子的结构示意图。附图标号：10、底板；11、送料道；12、下避空位；20、袋口张开部分；21、升降板；211、上避空位；22、上吸板；23、下吸板；24、主升降气缸；30、挽带熔压部分；31、上熔压机构；311、上熔压升降气缸；312、第一上热熔头；313、第二上热熔头；32、下熔压机构；321、下熔压升降气缸；322、第一下热熔头；323、第二下热熔头；33、熔压支架；331、熔压板；3311、上熔压面；3312、上限位板；3313、楔形边缘；332、第一斜面；333、第二斜面；40、袋子；50、挽带。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。结合附图1至附图3所示，一种用于将手袋提条安装手袋的新型装置，包括有底板10、以及设置于底板10的袋口张开部分20、挽带熔压部分30，袋口张开部分20包括有升降板21、以及用于吸住袋子的上袋面的上吸板22、用于吸住袋子的下袋面的下吸板23，上吸板22设置于下吸板23的正上方，上吸板22固定安装于升降板21的底面，下吸板23固定安装于底板10的顶面，挽带熔压部分30包括有上熔压机构31、下熔压机构32、以及水平滑动设置于上吸板22与下吸板23之间的熔压支架33，熔压支架33包括有熔压板331，熔压板331包括有面向上熔压机构31的上熔压面3311、面向下熔压机构32的下熔压面，下熔压机构32固定安装于底板10处，上熔压机构31与升降板21连接，上熔压机构31与升降板21进行同步升降运动，上熔压机构31包括有上熔压升降气缸311、第一上热熔头312、第二上热熔头313，上熔压升降气缸311带动第一上热熔头312与第二上热熔头313进行升降运动，第一上热熔头312与第二上热熔头313对称设置于上吸板22的两侧，下熔压机构32包括有下熔压升降气缸321、第一下热熔头322、第二下热熔头323，下熔压升降气缸321带动第一下热熔头322与第二下热熔头323进行升降运动，第一下热熔头322与第二下热熔头323对称设置于下吸板23的两侧。具体地，结合附图1所示，袋口张开部分20还包括有带动升降板21进行升降的主升降气缸24。结合附图1所示，底板10开有用于传送袋子的送料道11，送料道11的终端设有限位台阶，限位台阶挡住袋子的袋口，使袋子停止前移。结合附图1所示，下吸板23处设有吸盘，吸盘的盘面与送料道11的表面相平齐。具体地，上吸板22亦设有吸盘。结合附图4和附图5所示，熔压支架33设有用于对挽条的端部进行限位的上限位板3312和下限位板（注：未在说明书附图中示出，具体结构可参考上限位板），上限位板3312和下限位板分别对应设置于熔压板331的一端的上熔压面3311和下熔压面（注：未在说明书附图中示出，具体结构可参考上熔压面），熔压板331的另一端为楔形边缘3313。结合附图4所示，在向熔压支架33递入两条挽带50时，两条挽带50可沿着熔压板331的楔形边缘分别进入熔压板331的上熔压面3311和下熔压面，熔压板331的楔形边缘3313能够保证两条挽带50顺利分开。当上方的挽带50进入熔压板331的上熔压面3311后，挽带50会沿着该面进行移动，直至挽带50的两端部抵触到上限位板3312而停止移动；同理，当下方的挽带50进入熔压板331的下熔压面后，挽带50会沿着该面进行移动，直至挽带50的两端部抵触到下限位板而停止移动。结合附图4所示，熔压支架33的两侧分别设有用于将袋口撑开的第一斜面332、第二斜面333，第一斜面332与第二斜面333形成锥状。形成锥状的第一斜面332与第二斜面333能够进一步将张开的袋口撑大。结合附图3所示，底板10于第一下热熔头322处和第二下热熔头323处均开有下避空位12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将手袋提条安装手袋的新型装置，其特征在于：包括有底板（10）、以及设置于所述底板（10）的袋口张开部分（20）、挽带熔压部分（30），所述袋口张开部分（20）包括有升降板（21）、以及用于吸住袋子的上袋面的上吸板（22）、用于吸住袋子的下袋面的下吸板（23），所述上吸板（22）设置于所述下吸板（23）的正上方，所述上吸板（22）固定安装于所述升降板（21）的底面，所述下吸板（23）固定安装于所述底板（10）的顶面，所述挽带熔压部分（30）包括有上熔压机构（31）、下熔压机构（32）、以及水平滑动设置于所述上吸板（22）与所述下吸板（23）之间的熔压支架（33），所述熔压支架（33）包括有熔压板（331），所述熔压板（331）包括有面向所述上熔压机构（31）的上熔压面（3311）、面向所述下熔压机构（32）的下熔压面，所述下熔压机构（32）固定安装于所述底板（10）处，所述上熔压机构（31）与所述升降板（21）连接，所述上熔压机构（31）与所述升降板（21）进行同步升降运动，所述上熔压机构（31）包括有上熔压升降气缸（311）、第一上热熔头（312）、第二上热熔头（313），所述上熔压升降气缸（311）带动所述第一上热熔头（312）与所述第二上热熔头（313）进行升降运动，所述第一上热熔头（312）与所述第二上热熔头（313）对称设置于所述上吸板（22）的两侧，所述下熔压机构（32）包括有下熔压升降气缸（321）、第一下热熔头（322）、第二下热熔头（323），所述下熔压升降气缸（321）带动所述第一下热熔头（322）与所述第二下热熔头（323）进行升降运动，所述第一下热熔头（322）与所述第二下热熔头（323）对称设置于所述下吸板（23）的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于将手袋提条安装手袋的新型装置，其特征在于：包括有底板（10）、以及设置于所述底板（10）的袋口张开部分（20）、挽带熔压部分（30），所述袋口张开部分（20）包括有升降板（21）、以及用于吸住袋子的上袋面的上吸板（22）、用于吸住袋子的下袋面的下吸板（23），所述上吸板（22）设置于所述下吸板（23）的正上方，所述上吸板（22）固定安装于所述升降板（21）的底面，所述下吸板（23）固定安装于所述底板（10）的顶面，所述挽带熔压部分（30）包括有上熔压机构（31）、下熔压机构（32）、以及水平滑动设置于所述上吸板（22）与所述下吸板（23）之间的熔压支架（33），所述熔压支架（33）包括有熔压板（331），所述熔压板（331）包括有面向所述上熔压机构（31）的上熔压面（3311）、面向所述下熔压机构（32）的下熔压面，所述下熔压机构（32）固定安装于所述底板（10）处，所述上熔压机构（31）与所述升降板（21）连接，所述上熔压机构（31）与所述升降板（21）进行同步升降运动，所述上熔压机构（31）包括有上熔压升降气缸（311）、第一上热熔头（312）、第二上热熔头（313），所述上熔压升降气缸（311）带动所述第一上热熔头（312）与所述第二上热熔头（313）进行升降运动，所述第一上热熔头（312）与所述第二上热熔头（313）对称设置于所述上吸板（22）的两侧，所述下熔压机构（32）包括有下熔压升降气缸（321）、第一下热熔头（322）、第二下热熔头（323），所述下熔压升降气缸（321）带动所述第一下热熔头（322）与所述第二下热熔头（323）进行升降运动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍然，刘志良，晏灿辉，王志雄，陈世珍，麦耀仁，
申请(专利权)人：超然塑胶包装制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44