本实用新型专利技术涉及一种水冷式吹膜机的输送装置，包括机架以及设置在机架上的V字架、挡水板、接水槽、第一烘干箱、第二烘干箱，V字架、两个第一料辊、接水槽依次设置在水冷式吹膜机的模头正下方，两个挡水板设置在V字架外侧，第一烘干箱与第一料辊、第一烘干箱和第二烘干箱之间设置多个导辊，第一烘干箱和第二烘干箱均具有烘干料带的内腔。本实用新型专利技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过吹膜机头向下挤出并吹塑的气泡薄膜向下经过冷却水槽进行水冷处理，通过挡水板和接水槽将冷却用水进行收集，便于冷却水循环，避免水资源浪费，通过两个烘干箱保证料带上的水分得到充分的烘干，烘干后的料带通过集料箱收集，方便中转。方便中转。方便中转。
【技术实现步骤摘要】
一种水冷式吹膜机的输送装置
[0001]本技术涉及吹膜成型
，特别涉及一种水冷式吹膜机的输送装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成气泡薄膜，吹成的圆柱状气泡薄膜经过冷却、折边、印刷、塑封、冲切后形成包装袋，其中，气泡薄膜的冷却工序中，因风冷的结构较为简单，使得传统的吹膜机多是采用风冷，而采用水冷处理的薄膜在透明度以及柔韧性等方面要优于风冷，因此有必要设计出使用水冷式冷却处理的吹膜机。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种水冷式吹膜机的输送装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种水冷式吹膜机的输送装置，包括机架以及设置在机架上的V字架、挡水板、接水槽、第一烘干箱、第二烘干箱，所述V字架、两个第一料辊、接水槽依次设置在水冷式吹膜机的模头正下方，两个挡水板设置在V字架外侧，所述第一烘干箱与第一料辊、第一烘干箱和第二烘干箱之间设置多个导辊，所述第一烘干箱和第二烘干箱均具有烘干料带的内腔。
[0005]在上述技术方案中，两个所述挡水板与机架之间设置有带把手的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆调节两个挡水板之间的距离以及夹角。
[0006]在上述技术方案中，两个所述挡水板形成V字型挡水结构。
[0007]在上述技术方案中，所述第一烘干箱、第二烘干箱均外接有热风机。
[0008]在上述技术方案中，所述第一烘干箱和第二烘干箱均包括两个对称的壳体，两个壳体之间形成与热风机连接的内腔，两个壳体之间的缝隙形成供料带穿过的通道。
[0009]在上述技术方案中，所述机架外设置有集料箱，所述集料箱设置在第二烘干箱的后方。
[0010]在上述技术方案中，所述第一料辊连接有轴承座，所述轴承座与机架之间设置有调节两个第一料辊间距的第二调节螺杆。
[0011]本技术有益效果在于，本技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过吹膜机头向下挤出并吹塑的气泡薄膜向下经过冷却水槽进行水冷处理，通过挡水板和接水槽将冷却用水进行收集，便于冷却水循环，避免水资源浪费，通过两个烘干箱保证料带上的水分得到充分的烘干，烘干后的料带通过集料箱收集，方便中转。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、机架；2、挤出机；3、吹膜机头；4、气泡薄膜；5、冷却水槽；6、通孔；7、V字架；8、挡水板；9、第一调节螺杆；10、第一料辊；11、第二调节螺杆；12、接水槽；13、导辊；14、第一烘干箱；15、壳体；16、第二烘干箱；17、料带；18、集料箱。
具体实施方式
[0014]参照附图介绍本技术的具体实施方式。
[0015]如图1所示，一种水冷式吹膜机的输送装置，包括机架1以及设置在机架1上的V字架7、挡水板8、接水槽12、第一烘干箱14、第二烘干箱16，V字架7、两个第一料辊10、接水槽12依次设置在水冷式吹膜机的模头正下方，两个挡水板8设置在V字架7外侧，第一烘干箱14与第一料辊10、第一烘干箱14和第二烘干箱16之间设置多个导辊13，第一烘干箱14和第二烘干箱16均具有烘干料带17的内腔。
[0016]两个挡水板8与机架1之间设置有带把手的第一调节螺杆10，第一调节螺杆10调节两个挡水板8之间的距离以及夹角。
[0017]两个挡水板8形成V字型挡水结构。
[0018]第一烘干箱14、第二烘干箱16均外接有热风机。
[0019]第一烘干箱14和第二烘干箱16均包括两个对称的壳体15，两个壳体15之间形成与热风机连接的内腔，两个壳体15之间的缝隙形成供料带17穿过的通道。
[0020]机架1外设置有集料箱18，集料箱18设置在第二烘干箱16的后方。第二烘干箱16和集料箱18之间还可以加装电晕处理装置和印刷装置。
[0021]第一料辊10连接有轴承座，轴承座与机架1之间设置有调节两个第一料辊10间距的第二调节螺杆11。
[0022]水冷式吹膜机的挤出机2设置在机架1的顶部，挤出机2的吹膜机头3向下挤出并吹塑塑料气泡薄膜4，气泡通过机架1顶部的冷却水槽5中央的通孔6，冷却水槽5中的水沿着气泡表面向下流动，以对气泡进行冷却，气泡在V字架7的引导下逐渐挤压，并在两个第一料辊10的挤压下形成薄膜状的料带17，气泡表面的水会流到接水槽12中，挡水板8将水槽流下的水或飞溅的水滴阻挡并导流至接水槽12中，接水槽12连接水泵并将接水槽12内的水泵送至水槽中，从而使冷却水可以循环；料带17经过料辊的引导依次通过第一烘干箱14和第二烘干箱16，在第一烘干箱14和第二烘干箱16的热风下进行烘干，烘干后的料带17通过集料箱18收集，方便中转。
[0023]本技术结构合理、设计新颖、实用性强，通过吹膜机头3向下挤出并吹塑的气泡薄膜4向下经过冷却水槽5进行水冷处理，通过挡水板8和接水槽12将冷却用水进行收集，便于冷却水循环，避免水资源浪费，通过两个烘干箱保证料带17上的水分得到充分的烘干，烘干后的料带17通过集料箱18收集，方便中转。
[0024]以上并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水冷式吹膜机的输送装置，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的V字架、挡水板、接水槽、第一烘干箱、第二烘干箱，所述V字架、两个第一料辊、接水槽依次设置在水冷式吹膜机的模头正下方，两个挡水板设置在V字架外侧，所述第一烘干箱与第一料辊、第一烘干箱和第二烘干箱之间设置多个导辊，所述第一烘干箱和第二烘干箱均具有烘干料带的内腔。2.根据权利要求1所述的一种水冷式吹膜机的输送装置，其特征在于，两个所述挡水板与机架之间设置有带把手的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆调节两个挡水板之间的距离以及夹角。3.根据权利要求2所述的一种水冷式吹膜机的输送装置，其特征在于，两个所述挡水板形成V字型挡水...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍然，刘志良，晏灿辉，王志雄，陈世珍，麦耀仁，
申请(专利权)人：超然塑胶包装制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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