一种循环流化床RDF垃圾焚烧炉制造技术

本发明专利技术公开一种循环流化床RDF垃圾焚烧炉，涉及循环流化床锅炉领域，所述循环流化床RDF垃圾焚烧炉包括倾斜式布风装置、分层供风水冷壁炉膛、高温水冷旋风分离器、冷却室和外置换热器，所述倾斜式布风装置设置于分层供风水冷壁炉膛的底部，所述分层供风水冷壁炉膛设置有多个上部二次风口和多个下部二次风口，所述分层供风水冷壁炉膛的出料口与高温水冷旋风分离器的进料口连通，所述高温水冷旋风分离器的出气口与冷却室的进气口连通，所述高温水冷旋风分离器的落料腿与外置换热器的进料口连通，所述外置换热器的出料口与分层供风水冷壁炉膛的返料口连通。本发明专利技术的循环流化床RDF垃圾焚烧炉提高循环流化床锅炉的燃烧效率、运行的稳定性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床RDF垃圾焚烧炉
本专利技术涉及循环流化床锅炉领域，具体涉及一种循环流化床RDF垃圾焚烧炉。
技术介绍
目前，国内最主要处理生活垃圾的方式为焚烧发电，主要有炉排炉和循环流化床两种形式。前几年我国生活垃圾普遍存在成分复杂、含水率高、热值低等特点，循环流化床为保证锅炉的稳定燃烧，一般都添加一部分高热值的辅助燃料。随着垃圾分类在国内开始推广，在做好垃圾分类的基础上，生活垃圾成分有所改变，含水率降低、热值提高，掺杂的建筑及大件生活垃圾量得到控制，有利于循环流化床的燃烧。RDF是垃圾衍生燃料(RefuseDerivedFuel)的简称，具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和二噁英类物质排放量低等特点，目前主要处理工艺是热解气化，尚无相关焚烧工艺专利技术。目前炉排炉一般蒸汽参数在4.0MPa，温度为400℃，近几年锅炉蒸汽压力有所提高，但蒸汽温度仍保持在400～450℃之间，蒸汽发电汽耗率高，效率较低。炉排炉燃烧效率较低，全厂的发电效率较低，锅炉整体体积较大，金属耗量大。循环流化床燃烧方式对垃圾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床RDF垃圾焚烧炉，其特征在于，所述循环流化床RDF垃圾焚烧炉包括倾斜式布风装置、分层供风水冷壁炉膛、高温水冷旋风分离器、冷却室和外置换热器，所述倾斜式布风装置设置于分层供风水冷壁炉膛的底部，所述分层供风水冷壁炉膛设置有多个上部二次风口和多个下部二次风口，所述分层供风水冷壁炉膛的出料口与高温水冷旋风分离器的进料口连通，所述高温水冷旋风分离器的出气口与冷却室的进气口连通，所述高温水冷旋风分离器的落料腿与外置换热器的进料口连通，所述外置换热器的出料口与分层供风水冷壁炉膛的返料口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床RDF垃圾焚烧炉，其特征在于，所述循环流化床RDF垃圾焚烧炉包括倾斜式布风装置、分层供风水冷壁炉膛、高温水冷旋风分离器、冷却室和外置换热器，所述倾斜式布风装置设置于分层供风水冷壁炉膛的底部，所述分层供风水冷壁炉膛设置有多个上部二次风口和多个下部二次风口，所述分层供风水冷壁炉膛的出料口与高温水冷旋风分离器的进料口连通，所述高温水冷旋风分离器的出气口与冷却室的进气口连通，所述高温水冷旋风分离器的落料腿与外置换热器的进料口连通，所述外置换热器的出料口与分层供风水冷壁炉膛的返料口连通。


2.根据权利要求1所述的循环流化床RDF垃圾焚烧炉，其特征在于，所述倾斜式布风装置由水冷布风板构成，所述水冷布风板向供风水冷壁炉膛的中心倾斜。


3.根据权利要求1或2所述的循环流化床RDF垃圾焚烧炉，其特征在于，所述高温水冷旋风分离器采用膜式水冷壁结构，通过管束弯曲形成分离器外筒，所述分离器外筒的内部由耐磨耐温...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑凤才，李咏梅，温冬，何亮，王进安，张晨光，
申请(专利权)人：北京环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11