一种照明组件和灯具制造技术

本申请适用于照明装置技术领域，特别涉及一种照明组件和灯具，照明组件包括基板、与基板相对设置的配光镜，以及用于连接基板和配光镜的连接件；基板的正对配光镜的一面设置有光源，配光镜的正对基板的一面开设有第一连接孔，第一连接孔避让配光镜的边沿设置，基板还设置有与第一连接孔位置相对应的第二连接孔，连接件分别与第一连接孔和第二连接孔配合，以连接基板和配光镜。配光镜和基板由于受热膨胀的比例不同，光源因发热膨胀偏离原有的位置，第一连接孔避让配光镜的边沿设置，与光源一对一设置的配光凸起也会偏离原有位置，进而对光源的偏移形成补偿；配光镜和基板的热膨胀均是由中间向周围辐射的，进一步提高了配光对位的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种照明组件和灯具
本申请涉及照明装置
，特别涉及一种照明组件和灯具。
技术介绍
随着照明技术的不断成熟与发展，LED光源在照明、工业等领域得到了广泛的应用，它不但具有体积小、发热量低、节能等优点，而且还能在各种不同的工作环境下正常工作，适用范围广。大功率的LED光源的光斑分布一般都符合朗伯型光源的模拟，在大功率LED光源使用的过程中，会根据具体的使用场景，在LED光源投射光线的方向上设置配光镜，从而对光源进行二次配光设计。配光镜属于精密光学部件，它与光源发光面的定位准确度直接影响配光的效果，如果对位不准确，配光镜的配光效率将会降低，且配光镜的配光角度会发生改变，最终偏离预期的设计效果。现有大功率LED光源往往是焊接在铝质或者硅质的基板上的，且在LED光源的出光方向设置有高分子聚合物或者玻璃材质的配光镜，承载LED光源的基板和配光镜安装在同一框架内，或者基板和配光镜之一本身形成框架，这就导致在LED光源工作发热的情景下，配光镜与基板由于热膨胀率不同导致的配光对位不准确，严重情况下甚至会造成配光镜中心凸起或者凹陷，甚至配光镜出现裂纹等情况。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种照明组件，旨在解决现有的照明组件受温度影响发生热膨胀时无法保证配光对位准确的技术问题。本申请是这样实现的，一种照明组件，包括基板、与所述基板相对设置的配光镜，以及用于连接所述基板和所述配光镜的连接件；所述基板的正对所述配光镜的一面设置有光源，所述配光镜的正对所述基板的一面开设有第一连接孔，所述第一连接孔避让所述配光镜的边沿设置，所述基板还设置有与所述第一连接孔位置相对应的第二连接孔，所述连接件分别与所述第一连接孔和所述第二连接孔配合，以连接所述基板和所述配光镜。在本申请的一个实施例中，所述照明组件还包括设置于所述基板背对所述配光镜的一侧的壳体，所述壳体的正对所述基板的一侧凹陷形成锁附槽，所述基板和所述配光镜设置于所述锁附槽内，所述壳体还设置有与所述第一连接孔位置相对应的第三连接孔。在本申请的一个实施例中，所述配光镜正对所述基板的一侧凹陷形成容纳槽，所述基板设置于所述容纳槽内，且所述容纳槽的内侧壁和所述基板之间具有缝隙，所述锁附槽的内侧壁和所述配光镜之间具有缝隙。在本申请的一个实施例中，所述连接件采用杆状连接件，所述配光镜正对所述基板的一侧凸出设置有连接部，且所述连接部的位置与所述第一连接孔的位置相对应，所述杆状连接件从所述配光镜正对所述基板的一侧插入所述第一连接孔，以连接所述基板和所述配光镜。在本申请的一个实施例中，所述连接部和所述第一连接孔一对一设置，且所述连接部穿过所述第二连接孔。在本申请的一个实施例中，所述连接部的高度h1与所述配光镜本体的厚度h2满足关系式：其中，L1指的是所述配光镜的长度，L2指的是所述基板的长度，n指的是所述配光镜的折射率，T指的是环境温度。在本申请的一个实施例中，所述连接件采用卡接块，所述卡接块贯穿所述第二连接孔并连接所述第一连接孔和所述第三连接孔。在本申请的一个实施例中，所述卡接块卡接所述第一连接孔和所述第三连接孔；或者，所述卡接块卡接所述第一连接孔，所述第二连接孔的边沿设置有卡接齿，所述卡接齿用于在所述卡接块伸入所述第三连接孔时将所述卡接块固定；或者所述卡接块卡接所述第三连接孔，所述第二连接孔的边沿设置有卡接齿，所述卡接齿用于在所述卡接块伸入所述第一连接孔时将所述卡接块固定。在本申请的一个实施例中，所述壳体的背对所述基板的一侧设置有散热部，且所述散热部避让所述第三连接孔设置。本申请的另一目的在于提供一种包括了如上所述的照明组件的灯具。实施本申请的一种照明组件，至少具有以下有益效果：配光镜和基板由于热膨胀系数不同，其受热膨胀的比例也不同，光源发光同时伴随着发热，光源和配光凸起因热膨胀偏离原有的位置，但是配光镜和基板通过穿过第一连接孔和第二连接孔的连接件连接，而且第一连接孔避让配光镜的边沿设置，这样，与光源一对一设置的配光凸起也会偏离原有位置，进而对光源的偏移形成补偿；配光镜和基板的热膨胀均是由中间向周围辐射的，进一步提高了配光对位的准确度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的照明组件的俯视示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是图2中B处的放大示意图；图4是图2中C处的放大示意图。上述附图所涉及的标号明细如下：1-配光镜；101-第一连接孔；102-第四连接孔；103-容纳槽；11-配光镜本体；12-配光凸起；13-连接部；2-基板；201-第二连接孔；21-光源；3-壳体；301-第三连接孔；3011-短径部；3012-长径部；302-锁附槽；303-第五连接孔；304-密封槽；31-散热部；4-连接件。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。请参阅图1至图3，在本申请的一个实施例中，照明组件包括基板2/与基板2相对设置的配光镜1，以及用于连接基板2和配光镜1的连接件4；基板2的正对配光镜1的一面设置有光源21，配光镜1的正对基板2的一面开设有第一连接孔101，第一连接孔101避让配光镜1的边沿设置，基板2还设置有与第一连接孔101位置相对应的第二连接孔201，连接件4分别与第一连接孔101和第二连接孔201配合，以连接基板2和配光镜1。作为本实施例的一个具体方案，基板2连接有多个光源21，多个光源21均匀分布在基板2的正对配光镜1的一面，配光镜1包括配光镜本体11和设置在配光镜本体11的背对基板2的一面的多个配光凸起12，配光凸起12和光源21一对一设置。具体而言，本实施例提供的照明组件是这样工作的：光源21设置在基板2的正对配光镜1的一面，光源21发出的光线经过配光镜1的正确配光，按照预定的强度分布投射至配光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种照明组件，其特征在于，包括基板、与所述基板相对设置的配光镜，以及用于连接所述基板和所述配光镜的连接件；所述基板的正对所述配光镜的一面设置有光源，所述配光镜的正对所述基板的一面开设有第一连接孔，所述第一连接孔避让所述配光镜的边沿设置，所述基板还设置有与所述第一连接孔位置相对应的第二连接孔，所述连接件分别与所述第一连接孔和所述第二连接孔配合，以连接所述基板和所述配光镜。/n

【技术特征摘要】
1.一种照明组件，其特征在于，包括基板、与所述基板相对设置的配光镜，以及用于连接所述基板和所述配光镜的连接件；所述基板的正对所述配光镜的一面设置有光源，所述配光镜的正对所述基板的一面开设有第一连接孔，所述第一连接孔避让所述配光镜的边沿设置，所述基板还设置有与所述第一连接孔位置相对应的第二连接孔，所述连接件分别与所述第一连接孔和所述第二连接孔配合，以连接所述基板和所述配光镜。


2.如权利要求1所述的照明组件，其特征在于，所述照明组件还包括设置于所述基板背对所述配光镜的一侧的壳体，所述壳体的正对所述基板的一侧凹陷形成锁附槽，所述基板和所述配光镜设置于所述锁附槽内，所述壳体还设置有与所述第一连接孔位置相对应的第三连接孔。


3.如权利要求2所述的照明组件，其特征在于，所述配光镜正对所述基板的一侧凹陷形成容纳槽，所述基板设置于所述容纳槽内，且所述容纳槽的内侧壁和所述基板之间具有缝隙，所述锁附槽的内侧壁和所述配光镜之间具有缝隙。


4.如权利要求1-3任一项所述的照明组件，其特征在于，所述连接件采用杆状连接件，所述配光镜正对所述基板的一侧凸出设置有连接部，且所述连接部的位置与所述第一连接孔的位置相对应，所述杆状连接件从所述配光镜正对所述基板的一侧插入所述第一连接孔，以连接所述基板和所述配光镜。

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，乃业利，
申请(专利权)人：深圳市海洋王照明工程有限公司，海洋王照明科技股份有限公司，海洋王东莞照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44