一种多用途LED支架注塑模具制造技术

技术编号:25178738 阅读:78 留言:0更新日期:2020-08-07 21:08
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,具体地说,涉及一种多用途LED支架注塑模具,包括下模座,下模座的顶部外壁靠近中间处通过螺栓固定有下模具,下模具的顶部外壁靠近中间处开设有下模槽,下模具的内部设有第一冷却腔,下模具的一侧外壁上开设有第一进水口,且第一进水口的内壁上焊接有第一进水管,下模具远离第一进水管的一侧外壁上开设有第一出水口,且第一出水口的内壁上焊接有第一出水管,下模座的上方设有上模座,上模座的底部外壁靠近中间处通过螺栓固定有上模具,上模具的顶部外壁靠近中间处开设有上模槽,该多用途LED支架注塑模具,加快了注塑件的冷却速度,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途LED支架注塑模具
本技术涉及模具
,具体地说,涉及一种多用途LED支架注塑模具。
技术介绍
LED支架在制作过程中需要用注塑机并使用注塑模具进行注塑,但是,现有的注塑模具注塑件多采用自然冷却,使得注塑时间较长,并且在冷却过程中会损失大量的热能,节能环保效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多用途LED支架注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多用途LED支架注塑模具,包括下模座,所述下模座的顶部外壁靠近中间处通过螺栓固定有下模具,所述下模具的顶部外壁靠近中间处开设有下模槽,所述下模具的内部设有第一冷却腔,所述下模具的一侧外壁上开设有第一进水口,且第一进水口的内壁上焊接有第一进水管,所述下模具远离所述第一进水管的一侧外壁上开设有第一出水口,且第一出水口的内壁上焊接有第一出水管,所述下模座的上方设有上模座,所述上模座的底部外壁靠近中间处通过螺栓固定有上模具,所述上模具的顶部外壁靠近中间处开设有上模槽,所述上模具的内部设有第二冷却腔,所述上模具的一侧外壁上开设有第二进水口,且第二进水口的内壁上焊接有第二进水管,所述上模具远离所述第二进水管的一侧外壁上开设有第二出水口,且第二出水口的内壁上焊接有第二出水管。优选的,所述下模座的顶部外壁靠近四角处均焊接有导向杆,所述上模座的内部靠近四角处均开设有导向孔,所述导向杆的尺寸与所述导向孔的尺寸相适配。优选的,所述下模具的顶部外壁靠近四角处均开设有定位槽,所述上模具的底部外壁靠近四角处均设有定位块,所述定位块与所述上模具为一体成型结构。优选的,所述下模具的顶部外壁粘接有第一密封垫,所述上模具的底部外壁上粘接有第二密封垫。优选的,所述上模座的内部靠近中心位置处开设有注塑口,且注塑口的内壁上焊接有注塑管,且所述注塑管的底端穿过所述上模具延伸至上模槽内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该多用途LED支架注塑模具中,可向第一冷却腔和第二冷却腔内通入冷水,可加快对注塑件的冷却,提高了工作效率,且注塑件的热量可对冷水进行加热,从而实现热量的转换,可对热能进行回收,节能环保效果好2.该多用途LED支架注塑模具中,通过定位槽、定位块、导向杆和导向孔的设置,可对上模具和下模具进行精准的定位合模,使得注塑出料的LED支架质量更佳。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图;图2为实施例1中下模座的局部结构示意图;图3为实施例1中下模具的剖视结构示意图;图4为实施例1中上模座的底面结构示意图;图5为实施例1中上模具的剖视结构示意图。图中:1、下模座;10、导向杆;11、下模具;110、下模槽;111、第一冷却腔;112、定位槽;12、第一密封垫;13、第一进水管;14、第一出水管;2、上模座;20、导向孔;21、上模具;210、上模槽;211、第二冷却腔;212、定位块;22、第二密封垫;23、第二进水管;24、第二出水管;25、注塑管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。实施例1一种多用途LED支架注塑模具,如图1-图5所示,包括下模座1,下模座1的顶部外壁靠近中间处通过螺栓固定有下模具11,下模具11的顶部外壁靠近中间处开设有下模槽110,下模具11的内部设有第一冷却腔111,下模具11的一侧外壁上开设有第一进水口,且第一进水口的内壁上焊接有第一进水管13,下模具11远离第一进水管13的一侧外壁上开设有第一出水口,且第一出水口的内壁上焊接有第一出水管14,下模座1的上方设有上模座2,上模座2的底部外壁靠近中间处通过螺栓固定有上模具21,上模具21的顶部外壁靠近中间处开设有上模槽210,上模具21的内部设有第二冷却腔211,上模具21的一侧外壁上开设有第二进水口,且第二进水口的内壁上焊接有第二进水管23,上模具21远离第二进水管23的一侧外壁上开设有第二出水口,且第二出水口的内壁上焊接有第二出水管24。本实施例中,下模座1的顶部外壁靠近四角处均焊接有导向杆10,上模座2的内部靠近四角处均开设有导向孔20,导向杆10的尺寸与导向孔20的尺寸相适配,通过外界设备将上模座2吊起位于下模座1的正上方,使导向孔20对准导向杆10下移,可使上模座2稳定的下移进行合模。具体的,下模具11的顶部外壁靠近四角处均开设有定位槽112,上模具21的底部外壁靠近四角处均设有定位块212,定位块212与上模具21为一体成型结构,上模具21与下模具11进行合模时,使定位块212插接在定位槽112内,可使上模具21与下模具11进行精准的定位合模,使得注塑出料的LED支架质量更佳。进一步的,下模具11的顶部外壁粘接有第一密封垫12,上模具21的底部外壁上粘接有第二密封垫22,第一密封垫12和第二密封垫22均采用天然橡胶材料制成,具有很好的密封效果,当上模具21与下模具11合模后,可对二者之间的缝隙进行很好的密封,防止注塑时热量的流失,同时也可防止灰尘通过缝隙进入落入到注塑件上。除此之外,上模座2的内部靠近中心位置处开设有注塑口,且注塑口的内壁上焊接有注塑管25,且注塑管25的底端穿过上模具21延伸至上模槽210内,通过注塑管25可向上模槽210和下模槽110内注入熔融的注塑原料。本实施例的多用途LED支架注塑模具在使用时,先通过外界设备将上模座2吊起位于下模座1的正上方,使导向孔20对准导向杆10下移,可使上模座2稳定的下移,使定位块212插接在定位槽112内,可使上模具21与下模具11进行精准的定位合模,然后通过第一进水管13向第一冷却腔111加入适量的冷水,通过第二进水管23向第二冷却腔211内也加入适量的冷水,然后通过注塑管25向上模槽210和下模槽110内注入熔融的注塑原料,通过冷水可对原料进行冷却,加快了注塑速度,提高了工作效率,注塑结束本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途LED支架注塑模具,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的顶部外壁靠近中间处通过螺栓固定有下模具(11),所述下模具(11)的顶部外壁靠近中间处开设有下模槽(110),所述下模具(11)的内部设有第一冷却腔(111),所述下模具(11)的一侧外壁上开设有第一进水口,且第一进水口的内壁上焊接有第一进水管(13),所述下模具(11)远离所述第一进水管(13)的一侧外壁上开设有第一出水口,且第一出水口的内壁上焊接有第一出水管(14),所述下模座(1)的上方设有上模座(2),所述上模座(2)的底部外壁靠近中间处通过螺栓固定有上模具(21),所述上模具(21)的顶部外壁靠近中间处开设有上模槽(210),所述上模具(21)的内部设有第二冷却腔(211),所述上模具(21)的一侧外壁上开设有第二进水口,且第二进水口的内壁上焊接有第二进水管(23),所述上模具(21)远离所述第二进水管(23)的一侧外壁上开设有第二出水口,且第二出水口的内壁上焊接有第二出水管(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多用途LED支架注塑模具,包括下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的顶部外壁靠近中间处通过螺栓固定有下模具(11),所述下模具(11)的顶部外壁靠近中间处开设有下模槽(110),所述下模具(11)的内部设有第一冷却腔(111),所述下模具(11)的一侧外壁上开设有第一进水口,且第一进水口的内壁上焊接有第一进水管(13),所述下模具(11)远离所述第一进水管(13)的一侧外壁上开设有第一出水口,且第一出水口的内壁上焊接有第一出水管(14),所述下模座(1)的上方设有上模座(2),所述上模座(2)的底部外壁靠近中间处通过螺栓固定有上模具(21),所述上模具(21)的顶部外壁靠近中间处开设有上模槽(210),所述上模具(21)的内部设有第二冷却腔(211),所述上模具(21)的一侧外壁上开设有第二进水口,且第二进水口的内壁上焊接有第二进水管(23),所述上模具(21)远离所述第二进水管(23)的一侧外壁上开设有第二出水口,且第二出水口的内壁上焊接有第二出水管(24)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖建文
申请(专利权)人:东莞市良友五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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