一种精密塑胶配件生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密塑胶配件生产模具，包括下模板，下模板的顶端固定有导向柱，下模板的顶端设置有上模板，上模板的表面开有导向孔，导向柱活动插入导向孔，下模板的侧面固定有下测量板，上模板的侧面固定有上测量板，上测量板的顶端固定有连接柱，连接柱的表面系有测量绳，测量绳越过下测量板，测量绳的底端系有重力球，该精密塑胶配件生产模具，使用测量绳测量上模板和下模板的水平度，保证上模板和下模板均水平，提高塑胶产品的制造质量，保持模具的精度，定位柱顶端的定位半球，利于插入定位孔，便于安装上模板和下模板，且下模板顶端的杂物滑槽，利于保持下模板顶端清洁，保持结合面整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种精密塑胶配件生产模具
本技术涉及生产模具
，具体为一种精密塑胶配件生产模具。
技术介绍
模具工业为工业之母，模具工业装备水平代表一个国家制造业的水平，我国是制造业大国，模具市场需求量大，精密塑胶生产需要使用精密模具，用于安装在注塑机上进行塑胶产品注塑加工生产，同时赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。现有的精密塑胶配件生产模具，虽然可以对上下模板进行定位，但是，由于下模板的安装非水平，且上下模板的结合面存在杂物，导致上下模板均不水平，影响塑胶产品的质量，同时损伤模具降低模具的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密塑胶配件生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出的上下模板均不水平的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密塑胶配件生产模具，包括下模板，所述下模板的顶端固定有导向柱，所述下模板的顶端设置有上模板，所述上模板的表面开有导向孔，所述导向柱活动插入导向孔，所述下模板的侧面固定有下测量板，所述上模板的侧面固定有上测量板，所述上测量板的顶端固定有连接柱，所述连接柱的表面系有测量绳，所述测量绳越过下测量板，所述测量绳的底端系有重力球。优选的，所述下模板的顶端设置有模具内腔，所述下模板的顶端固定有定位柱，所述定位柱的顶端固定有定位半球，所述上模板的底端固定有成型块，所述上模板的底端开有定位孔。优选的，所述下模板的表面开有杂物滑槽，所述下模板的表面凸起有垫杆，所述下模板的底端固定有支腿。优选的，所述上模板与下模板的表面均刻有角度刻度，所述导向柱为圆形柱且与下模板垂直，所述上模板与下模板均为矩形且相互平行，所述上测量板和下测量板均为矩形且相互平行，所述上测量板与上模板平行，所述下测量板与下模板平行，所述测量绳的长度不小于上测量板与下测量板之间的距离。优选的，所述下模板的顶端截面和上模板的底端截面均为梯形结构且相互吻合，所述模具内腔与成型块均为矩形且外形尺寸相等，所述定位柱为圆形柱且与下模板垂直，所述定位半球的直径与定位柱的直径相等，所述定位孔的直径与定位柱的直径相等，所述定位孔与定位柱上下对齐。优选的，所述杂物滑槽为弧形槽且与下模板的边缘成倾斜夹角，所述垫杆的截面为弧形结构且与下模板的边缘成倾斜夹角，所述杂物滑槽与垫杆间隔设置，所述支腿与下模板垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密塑胶配件生产模具，1、使用测量绳测量上测量板和下测量板，保持测量绳竖直向下，进而测得上模板和下模板的水平度，保证上模板和下模板均水平，提高塑胶产品的制造质量，保持模具的精度。2、定位柱顶端的定位半球，利于插入定位孔，便于安装上模板和下模板，且下模板顶端的杂物滑槽，利于保持下模板顶端清洁，保持结合面整齐。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的A-A方向剖视图；图3为本技术的图1的俯视图；图4为本技术的下模板的顶端结构示意图。图中：1、下模板；2、模具内腔；3、成型块；4、杂物滑槽；5、导向柱；6、下测量板；7、重力球；8、上模板；9、导向孔；10、连接柱；11、上测量板；12、测量绳；13、支腿；14、定位孔；15、定位半球；16、定位柱；17、垫杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种精密塑胶配件生产模具，包括下模板1，下模板1的顶端固定有导向柱5，导向柱5为圆形柱且与下模板1垂直，下模板1的顶端设置有上模板8，上模板8与下模板1均为矩形且相互平行，上模板8的表面开有导向孔9，导向柱5活动插入导向孔9，上模板8通过导向柱5上下升降，与下模板1合模生产塑胶产品，下模板1的侧面固定有下测量板6，下测量板6与下模板1平行，上模板8的侧面固定有上测量板11，上测量板11与上模板8平行，上测量板11和下测量板6均为矩形且相互平行，同时上下对齐，上模板8与下模板1的表面均刻有角度刻度，上测量板11的顶端固定有连接柱10，连接柱10的表面系有测量绳12，用于测量上模板8和下模板1的水平度，测量绳12的长度不小于上测量板11与下测量板6之间的距离，测量绳12越过下测量板6，测量绳12的底端系有重力球7，使用测量绳12测量上测量板11和下测量板6，保持测量绳12竖直向下，进而测得上模板8和下模板1的水平度，保证上模板8和下模板1均水平，提高塑胶产品的制造质量，保持模具的精度。请参阅图2和图3，下模板1的顶端截面和上模板8的底端截面均为梯形结构且相互吻合，利于杂物通过杂物滑槽4滑出下模板1的顶端，下模板1的顶端设置有模具内腔2，下模板1的顶端固定有定位柱16，用于对上模板的8的定位，定位柱16为圆形柱且与下模板1垂直，定位柱16的顶端固定有定位半球15，定位半球15的直径与定位柱16的直径相等，使用定位半球15利于定位柱16插入定位孔14，便于安装上模板8和下模板1，上模板8的底端固定有成型块3，模具内腔2与成型块3均为矩形且外形尺寸相等，生产塑胶产品时，成型块3插入模具内腔2内部，上模板8的底端开有定位孔14，定位孔14的直径与定位柱16的直径相等，定位孔14与定位柱16上下对齐，定位柱16通过定位半球15快速插入定位孔14内部。请参阅图1和图4，下模板1的表面开有杂物滑槽4，用于下模板1顶端的杂物滑入杂物滑槽4，保持下模板1的顶端清洁，保持结合面整齐，杂物滑槽4为弧形槽且与下模板1的边缘成倾斜夹角，下模板1的表面凸起有垫杆17，垫杆17的截面为弧形结构且与下模板1的边缘成倾斜夹角，避免杂物聚集在垫杆17的顶端，且垫杆17的顶端与上模板8的底端整齐接触，杂物滑槽4与垫杆17间隔设置，下模板1的底端固定有支腿13，支腿13与下模板1垂直，避免地面的杂物影响下模板1的水平度。本技术在具体实施时：下模板1的底端固定支腿13，下模板1的固定下测量板6，下模板1的顶端固定导向柱5和定位柱16，定位柱16的顶端固定定位半球15，上模板8通过导向柱5安装在下模板1的顶端，且定位柱16通过定位半球15插入定位孔14内部，上模板8的侧面固定上测量板11，上测量板11的顶端固定连接柱10，连接柱10的表面系有测量绳12，测量绳12的底端连接重力球7，塑胶生产前，上模板8通过导向柱5向下移动，同时，定位柱16通过定位半球15插入定位孔14内部，成型块3插入模具内腔2内部，此时，重力球7竖直向下并越过下测量板6，带动测量绳12竖直向下，观察测量绳12与上测量板11表面的角度刻度，测量绳12与上测量板11是否垂直，观察测量绳12与下测量板6表面的角度刻度，测量绳12与下测量板6是否垂直，若测量绳12与上测量板11和下测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密塑胶配件生产模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶端固定有导向柱(5)，所述下模板(1)的顶端设置有上模板(8)，所述上模板(8)的表面开有导向孔(9)，所述导向柱(5)活动插入导向孔(9)，所述下模板(1)的侧面固定有下测量板(6)，所述上模板(8)的侧面固定有上测量板(11)，所述上测量板(11)的顶端固定有连接柱(10)，所述连接柱(10)的表面系有测量绳(12)，所述测量绳(12)越过下测量板(6)，所述测量绳(12)的底端系有重力球(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密塑胶配件生产模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶端固定有导向柱(5)，所述下模板(1)的顶端设置有上模板(8)，所述上模板(8)的表面开有导向孔(9)，所述导向柱(5)活动插入导向孔(9)，所述下模板(1)的侧面固定有下测量板(6)，所述上模板(8)的侧面固定有上测量板(11)，所述上测量板(11)的顶端固定有连接柱(10)，所述连接柱(10)的表面系有测量绳(12)，所述测量绳(12)越过下测量板(6)，所述测量绳(12)的底端系有重力球(7)。


2.根据权利要求1所述的一种精密塑胶配件生产模具，其特征在于：所述下模板(1)的顶端设置有模具内腔(2)，所述下模板(1)的顶端固定有定位柱(16)，所述定位柱(16)的顶端固定有定位半球(15)，所述上模板(8)的底端固定有成型块(3)，所述上模板(8)的底端开有定位孔(14)。


3.根据权利要求1所述的一种精密塑胶配件生产模具，其特征在于：所述下模板(1)的表面开有杂物滑槽(4)，所述下模板(1)的表面凸起有垫杆(17)，所述下模板(1)的底端固定有支腿(13)。


4.根据权利要求1所述的一种精密塑胶配件生产模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永松，
申请(专利权)人：东莞市伟松实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44