一种用于加工义齿的注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及义齿加工设备领域，特别涉及一种用于加工义齿的注塑装置，包括：基座，所述基座内形成有容纳腔，在所述容纳腔内设有注塑组件，在所述基座的顶部形成有注塑口；加压组件，设置于所述基座的顶部，包括设置于所述基座上侧的压板、带动所述压板竖向移动的驱动件；至少三个定位块，环绕所述注塑口设置于所述基座的顶部，各所述定位块之间构成牙盒的放置空间，且三个所述定位块夹持定位所述牙盒；其中，至少一个所述定位块通过连接杆与所述基座相连，所述连接杆可伸缩设置，本实用新型专利技术能够快速精准的确定牙盒在基座上的位置，还可在压紧固定牙盒时，防止牙盒移动，有效的解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工义齿的注塑装置
本技术涉及义齿加工设备领域，特别涉及一种用于加工义齿的注塑装置。
技术介绍
义齿注塑是义齿的主要加工方式，需要将熔融状态的材料挤压到模具中，待义齿成型后将义齿取出即可。目前，现有的义齿注塑装置多包括具有注塑口的基座，在基座上侧设置加压机构，在注塑时，将具有模具的牙盒放置于注塑口处，并通过加压机构将牙盒压紧，然后通过注塑口将熔融状态的材料挤压进入牙盒内，进行注塑成型。现有的注塑装置在放置牙盒时，难以精确的确定牙盒在基座上的放置位置，而且加压组件在压紧牙盒过程中，还容易使得牙盒移动，影响整个注塑作业。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于加工义齿的注塑装置，能够快速精准的确定牙盒在基座上的位置，还可在压紧固定牙盒时，防止牙盒移动，有效的解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种用于加工义齿的注塑装置，包括：基座，所述基座内形成有容纳腔，在所述容纳腔内设有注塑组件，在所述基座的顶部形成有注塑口；加压组件，设置于所述基座的顶部，包括设置于所述基座上侧的压板、带动所述压板竖向移动的驱动件；至少三个定位块，环绕所述注塑口设置于所述基座的顶部，各所述定位块之间构成牙盒的放置空间，且三个所述定位块夹持定位所述牙盒；其中，至少一个所述定位块通过连接杆与所述基座相连，所述连接杆可伸缩设置。进一步的，所述定位块共设有四个，且四个定位块绕所述注塑口等角度均匀的间隔设置。进一步的，所述连接杆包括：第一转杆段，与所述基座转动连接；第二转杆段，与所述定位块相连；螺纹套管，设置于所述第一转杆段和所述第二转杆段之间，且所述螺纹套管的两端分别与所述第一转杆段和所述第二转杆段旋和，且所述螺纹套管两端的内螺纹的旋向相反。进一步的，所述定位块的内端设有橡胶层。进一步的，各所述定位块分别通过一个连接杆与所述基座相连。进一步的，所述定位块与所述连接杆转动连接。进一步的，所述连接杆包括：固定杆段，与所述基座相连；套管段，滑动套设在所述固定杆段的外侧，且与所述定位块相连；弹簧，套设在所述固定杆段的外侧，一端与所述基座抵接，另一端与套管段抵接；其中，所固定杆段朝向定位块的一端形成限位部，在所述套管段背离所述定位块的一端形成有抵接部，所述限位部能够限制抵接部向定位块滑动。进一步的，所述驱动件包括；支撑架，设置于所述基座的顶部，包括设置于所述基座上侧的基板；螺纹杆，竖直的螺纹旋和穿过基板；手柄，设置于螺纹杆的顶部；其中，压板设置于螺纹杆的下端。进一步的，所述螺纹杆的下端设有T型转杆，所述压板的顶部设有与T型转杆配合的T型套管。本技术的有益效果在于，本技术提供了一种用于加工义齿的注塑装置，能够快速精准的确定牙盒在基座上的位置，还可在压紧固定牙盒时，防止牙盒移动，有效的解决了现有技术中存在的问题。。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例中注塑装置的结构示意图。图2为本技术一实施例中注塑装置的结构示意图。图3为图2所示实施例中连接杆处的侧向剖视结构示意图。其中：1、基座；2、容纳腔；3、压板；4、定位块；5、连接杆；6、注塑口；7、第一转杆段；8、第二转杆段；9、螺纹套管；10、固定杆段；11、套管段；12、弹簧；13、限位部；14、抵接部；15、支撑架；16、螺纹杆；17、手柄；18、T型转杆；19、T型套管。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在本技术中，如图1-3中所示，提供了一种用于加工义齿的注塑装置，包括：基座1，所述基座1内形成有容纳腔2，在所述容纳腔2内设有注塑组件，在所述基座1的顶部形成有注塑口6；加压组件，设置于所述基座1的顶部，包括设置于所述基座1上侧的压板3、带动所述压板3竖向移动的驱动件；至少三个定位块4，环绕所述注塑口6设置于所述基座1的顶部，各所述定位块4之间构成牙盒的放置空间，且三个所述定位块4夹持定位所述牙盒；其中，至少一个所述定位块4通过连接杆5与所述基座1相连，所述连接杆5可伸缩设置。本技术的注塑装置在使用时，如图所示，将牙盒置于基座1顶部各定位块4之间，可以快速的确定牙盒在基座1上的位置，保证牙盒与注塑口6之间位置的精确固定，保证注塑的质量，而且，在压板3竖向移动压紧牙盒时，还可防止牙盒在水平方向上移动，进一步的保证注塑质量。尤其是，至少一个定位块4与基座1通过可伸缩的连接杆5相连，可在放置牙盒之前，将连接杆5缩短，可以便于将牙盒放置于各定位块4之间，在将牙盒放入后，再伸长连接杆5即可。进一步的具体的说，如图所示，所述定位块4共设有四个，且四个定位块4绕所述注塑口6等角度均匀的间隔设置。在图1所示的实施例中，进一步的具体的说，所述连接杆5包括：第一转杆段7，与所述基座1转动连接；第二转杆段8，与所述定位块4相连；螺纹套管9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工义齿的注塑装置，其特征在于，包括：/n基座，所述基座内形成有容纳腔，在所述容纳腔内设有注塑组件，在所述基座的顶部形成有注塑口；/n加压组件，设置于所述基座的顶部，包括设置于所述基座上侧的压板、带动所述压板竖向移动的驱动件；/n至少三个定位块，环绕所述注塑口设置于所述基座的顶部，各所述定位块之间构成牙盒的放置空间，且三个所述定位块夹持定位所述牙盒；/n其中，至少一个所述定位块通过连接杆与所述基座相连，所述连接杆可伸缩设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工义齿的注塑装置，其特征在于，包括：
基座，所述基座内形成有容纳腔，在所述容纳腔内设有注塑组件，在所述基座的顶部形成有注塑口；
加压组件，设置于所述基座的顶部，包括设置于所述基座上侧的压板、带动所述压板竖向移动的驱动件；
至少三个定位块，环绕所述注塑口设置于所述基座的顶部，各所述定位块之间构成牙盒的放置空间，且三个所述定位块夹持定位所述牙盒；
其中，至少一个所述定位块通过连接杆与所述基座相连，所述连接杆可伸缩设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工义齿的注塑装置，其特征在于，所述定位块共设有四个，且四个定位块绕所述注塑口等角度均匀的间隔设置。


3.根据权利要求1所述的一种用于加工义齿的注塑装置，其特征在于，所述连接杆包括：
第一转杆段，与所述基座转动连接；
第二转杆段，与所述定位块相连；
螺纹套管，设置于所述第一转杆段和所述第二转杆段之间，且所述螺纹套管的两端分别与所述第一转杆段和所述第二转杆段旋和，且所述螺纹套管两端的内螺纹的旋向相反。


4.根据权利要求1所述的一种用于加工义齿的注塑装置，其特征在于，所述定位块的内端设有橡胶层。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢山，张丽丽，王正森，
申请(专利权)人：济南旭然义齿有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37