一种透气膜冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种透气膜冲裁装置，包括下固定板、上固定板、上活动板、下活动板、放卷基座板；下固定板和上固定板由立柱固定连接；上活动板滑移安装在上固定板的上端面，上活动板上安装有立座、凹模座内安装有凹模，上固定板下端面固定安装有凹模导向座；下活动板通过第一线轨可以滑移安装在下固定板的上端面；安装座上平行设置有导辊和牵引辊，牵引辊由牵引电机驱动；下活动板下端面设置有螺母，螺母内旋合设置有螺杆，螺杆与移料电机的电机轴联动；下固定板上端面设置有冲头座，冲头座内滑配设置有冲头，冲头由冲头气缸驱动；放卷基座板通过连接板与下活动板固定连接；放卷基座板下方设有放收卷机构。

【技术实现步骤摘要】
一种透气膜冲裁装置
本技术涉及物料冲裁
，具体为一种透气膜冲裁装置。
技术介绍
目前用于人体外表局部给药治疗用的药贴，比如膏药贴已经广泛使用，现有技术中这类膏药贴通常已采用机械自动化加工；具体的，将制作好的药膏采用机械定量定点涂布于基材上，然后再经过将基材分切、包装等工序制成商品化的膏药贴；由于这类膏药贴的药膏粘性大使用后特别难洗，因此，改进后的这类膏药贴会在药物外覆盖一层透气膜，使用时避免药物直接与皮肤接触，方便用后清理。由于这种透气膜轻且薄，现有技术的冲裁装置将其从原材料（带材）上冲裁分离时无法实现精确的定位冲裁，导致透气膜带材利用率低，浪费大；冲裁后的成品容易飘落，造成透气膜成品不能准确的放置到规定位置，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种透气膜冲裁装置，具有冲裁及冲裁后的成品透气膜转移功能，具有冲裁效率高、带材利用率高、转移稳定性好的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透气膜冲裁装置，包括下固定板1、上固定板2、上活动板6、下活动板4、放卷基座板3；所述下固定板1和所述上固定板2由立柱5固定连接；所述上活动板6通过第二线轨31可滑移安装在所述上固定板2的上端面，所述上活动板6上安装有立座7，所述立座7立面设置有第三线轨32，所述第三线轨32的滑块上安装有凹模座9，所述凹模座9由设于所述立座7上的第一气缸8驱动上下滑移，所述凹模座9内安装有凹模10，所述上固定板2下端面固定安装有凹模导向座16，所述凹模10贯穿所述上固定板2并滑配于所述凹模导向座16内；所述下活动板4通过第一线轨15可以滑移安装在所述下固定板1的上端面；所述上活动板6远离所述凹模座9的一侧与移料气缸30的活塞杆端连接；所述上固定板2上设有用于所述凹模10移动的导槽35；所述下活动板4上端面设置有安装座13，所述安装座13上平行设置有导辊14和牵引辊12，所述牵引辊12由牵引电机11驱动；所述下活动板4下端面设置有螺母28，所述螺母28内旋合设置有螺杆27，所述螺杆27与移料电机26的电机轴联动；所述下固定板1上端面设置有冲头座19，所述冲头座19贯穿所述下活动板4上的腰形孔36且与所述凹模导向座16同轴，所述冲头座19内滑配设置有冲头18，所述冲头18由冲头气缸20驱动；所述放卷基座板3通过连接板17与所述下活动板4固定连接；所述放卷基座板3下方设有放收卷机构。进一步的：所述放收卷机构包括放卷墙板34，所述放卷墙板34与所述放卷基座板3连接，所述放卷墙板34上设置有放卷料盘21和收废卷盘22，所述收废卷盘22由收卷电机25驱动。进一步的：所述收卷电机25的输出轴与磁粉离合器24的输入轴联动，所述磁粉离合器24的输出端通过同步带23与所述收废卷盘22联动。进一步的：所述牵引电机11安装在所述下活动板4上，所述移料电机26安装在所述下固定板1上。进一步的：移料气缸30安装所述上固定板2一侧。进一步的：所述下活动板4、所述下固定板1、所述放卷基座板3上均开设有用于通过透气膜29的通孔33。进一步的：所述腰形孔36的长度与所述下活动板4行程相适配。本技术的工作原理及有益效果：本技术提供的一种透气膜冲裁装置，可以完成透气膜原材料（带材）的自动放卷、冲裁、收废，并能将冲裁后的透气膜成品转移到规定位置；冲裁时由放卷料盘放卷出来的透气膜带材经导辊进入牵引辊，冲裁后的废边由收废卷盘收集；由牵引辊控制透气膜带材的纵向前进步距；由移料电机通过螺杆控制透气膜带材的横向移动位置；具体的，移料气缸推动上活动板复位使凹模座位于冲裁位置，放卷料盘从放卷出来的透气膜带材经导辊进入牵引辊，第一气缸驱动凹模座下行，使凹模进入凹模导向座下行并将透气膜带材压紧在冲头座上表面，冲头气缸驱动冲头上行将透气膜从带材上冲裁分离并压入凹模内，然后冲头气缸驱动冲头下行复位，第一气缸驱动凹模座上行复位，使凹模脱离凹模导向座，进入导槽，然后移料气缸拉动上活动板沿第二线轨移动从而将凹模座及凹模连同凹模内的透气膜成品转移到规定位置，随即凹模复位；与此同时牵引电机驱动牵引辊牵引透气膜带材纵向前进一个步距或者移料电机通过螺杆驱动下活动板以及放收卷机构连同导辊、牵引辊和透气膜带材横向移动一个步距；然后进行新一次的冲裁和转移，如此循环，冲裁生产效率高；通过牵引电机和移料电机和协同，可以使透气膜带材相对于冲头实现精确定位，显著提高透气膜带材的利用率，同时通过移料电机的设置可以加宽透气膜原材料带材的宽度，这样一方面具有减少更换带材料卷的次数，从而减少停机时间进一步的提高生产效率的优点，另一方面增加了冲裁后废边的强度，防止收卷时废边断裂，提高装置的稳定性；通过将透气膜冲裁并压入凹模，使成品透气膜在凹模内定位稳定，转移过程中不会掉落，稳定性好；通过设置的磁粉离合器确保冲裁后的废边在收卷过程中不被拉断，保证装置整体工作的稳定性。附图说明图1为本技术结构的立体图。图2为本技术结构的主视图。图3为图2中A-A向局部剖视图。图4为本技术的下活动板俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种透气膜冲裁装置，包括下固定板1、上固定板2、上活动板6、下活动板4、放卷基座板3；下固定板1和上固定板2由立柱5固定连接，构成一个稳固的机架结构；上活动板6通过第二线轨31可滑移安装在上固定板2的上端面，上活动板6上安装有立座7，立座7立面设置有第三线轨32，第三线轨32的滑块上安装有凹模座9，凹模座9由设于立座7上的第一气缸8驱动上下滑移，凹模座9内安装有凹模10，上固定板2下端面固定安装有凹模导向座16，凹模10贯穿上固定板2并滑配于凹模导向座16内；下活动板4通过第一线轨15可以滑移安装在下固定板1的上端面；上活动板6远离凹模座9的一侧与移料气缸30的活塞杆端连接；上固定板2上设有用于凹模10移动的导槽35；凹模导向座16设置在导槽35一端，这样，工作时当第一气缸8将凹模10拉出凹模导向座16进入导槽35后，通过移料气缸30驱动上活动板6可以使凹模10在导槽35内移动，在冲裁时移料气缸30驱动上活动板6使凹模10沿导槽35移动到凹模导向座16上方，并在第一气缸8的推动下使凹模10进入凹模导向座16内完成凹模10的精确定位，这样工作时可以减少凹模10上升的高度，节省过程时间，提高生产效率；下活动板4上端面设置有安装座13，安装座13上平行设置有导辊14和牵引辊12，牵引辊12由牵引电机11驱动；下活动板4下端面设置有螺母28，螺母28内旋合设置有螺杆27，螺杆27与移料电机26的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气膜冲裁装置，其特征在于：包括下固定板（1）、上固定板（2）、上活动板（6）、下活动板（4）、放卷基座板（3）；/n所述下固定板（1）和所述上固定板（2）由立柱（5）固定连接；/n所述上活动板（6）通过第二线轨（31）可滑移安装在所述上固定板（2）的上端面，所述上活动板（6）上安装有立座（7），所述立座（7）立面设置有第三线轨（32），所述第三线轨（32）的滑块上安装有凹模座（9），所述凹模座（9）由设于所述立座（7）上的第一气缸（8）驱动上下滑移，所述凹模座（9）内安装有凹模（10），所述上固定板（2）下端面固定安装有凹模导向座（16），所述凹模（10）贯穿所述上固定板（2）并滑配于所述凹模导向座（16）内；所述下活动板（4）通过第一线轨（15）可以滑移安装在所述下固定板（1）的上端面；所述上活动板（6）远离所述凹模座（9）的一侧与移料气缸（30）的活塞杆端连接；所述上固定板（2）上设有用于所述凹模（10）移动的导槽（35）；/n所述下活动板（4）上端面设置有安装座（13），所述安装座（13）上平行设置有导辊（14）和牵引辊（12），所述牵引辊（12）由牵引电机（11）驱动；所述下活动板（4）下端面设置有螺母（28），所述螺母（28）内旋合设置有螺杆（27），所述螺杆（27）与移料电机（26）的电机轴联动；/n所述下固定板（1）上端面设置有冲头座（19），所述冲头座（19）贯穿所述下活动板（4）上的腰形孔（36）且与所述凹模导向座（16）同轴，所述冲头座（19）内滑配设置有冲头（18），所述冲头（18）由冲头气缸（20）驱动；/n所述放卷基座板（3）通过连接板（17）与所述下活动板（4）固定连接；所述放卷基座板（3）下方设有放收卷机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种透气膜冲裁装置，其特征在于：包括下固定板（1）、上固定板（2）、上活动板（6）、下活动板（4）、放卷基座板（3）；
所述下固定板（1）和所述上固定板（2）由立柱（5）固定连接；
所述上活动板（6）通过第二线轨（31）可滑移安装在所述上固定板（2）的上端面，所述上活动板（6）上安装有立座（7），所述立座（7）立面设置有第三线轨（32），所述第三线轨（32）的滑块上安装有凹模座（9），所述凹模座（9）由设于所述立座（7）上的第一气缸（8）驱动上下滑移，所述凹模座（9）内安装有凹模（10），所述上固定板（2）下端面固定安装有凹模导向座（16），所述凹模（10）贯穿所述上固定板（2）并滑配于所述凹模导向座（16）内；所述下活动板（4）通过第一线轨（15）可以滑移安装在所述下固定板（1）的上端面；所述上活动板（6）远离所述凹模座（9）的一侧与移料气缸（30）的活塞杆端连接；所述上固定板（2）上设有用于所述凹模（10）移动的导槽（35）；
所述下活动板（4）上端面设置有安装座（13），所述安装座（13）上平行设置有导辊（14）和牵引辊（12），所述牵引辊（12）由牵引电机（11）驱动；所述下活动板（4）下端面设置有螺母（28），所述螺母（28）内旋合设置有螺杆（27），所述螺杆（27）与移料电机（26）的电机轴联动；
所述下固定板（1）上端面设置有冲头座（19），所述冲头座（19）贯穿所述下活动板（4）上的腰形孔（36）且与所述凹模导向座（16）同轴，所述冲头座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永良，赵建永，黄建军，
申请(专利权)人：温州市皓丰机械有限公司，苏州首通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33