一种平刀模切机用折标签应力去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种平刀模切机用折标签应力去除装置，包括主体、传送机构、上板以及切除件；所述上板通过竖板与主体连接，所述上板上设置有气缸，所述切除件通过气缸的活塞杆与上板活动连接，所述切除件通过定位轴与主体活动连接，所述切除件上设置有切刀，所述切刀有多个，所述切刀位于传送机构的上方，所述切刀位于切除件靠近传送机构的面上，所述切刀包括去应力刀和分离刀，所述去应力刀和分离刀位置相对应。本实用新型专利技术提供一种平刀模切机用折标签应力去除装置，提高了工作效率，降低了人力劳动强度，避免产生次品，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种平刀模切机用折标签应力去除装置
本技术涉及标签纸加工领域，具体涉及一种平刀模切机用折标签应力去除装置。
技术介绍
客户产品在贴上标签后出货到终端组装厂，因组装与制程需求需要翻板，则标签需要正反面都打印条码以方便客户了解产品信息，打印好的标签沿着虚线位置对折到背面，胶对胶贴合，实现双面条码。标签纸包括离心纸和胶纸，是加工成标签的原材料，在加工过程中需要将胶纸上做好虚线，并在虚线的两侧都要打印上条码，仍然有部分胶纸不与其他胶纸贴合，用来和产品粘接。现有的对折标签沿着虚线对折后会有2到5个连接点，贴合后因连接点应力作用导致贴合在一起的具有条形码的胶纸张开，需要后期检验员视检，工作效率低，人力劳动强度大，如果视检后的具有条形码的胶纸张开会产生大量的次品。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种平刀模切机用折标签应力去除装置，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种平刀模切机用折标签应力去除装置，包括主体、传送机构、上板以及切除件；所述上板通过竖板与主体连接，所述上板上设置有气缸，所述切除件通过气缸的活塞杆与上板活动连接，所述切除件通过定位轴与主体活动连接，所述切除件上设置有切刀，所述切刀有多个，所述切刀位于传送机构的上方，所述切刀位于切除件靠近传送机构的面上，所述切刀包括去应力刀和分离刀，所述去应力刀和分离刀位置相对应。进一步的，所述定位轴有多个，所述去应力刀和分离刀尺寸相配合，所述切刀在传送机构长度方向上呈直线阵列状分布。进一步的，所述定位轴关于气缸对称，所述传送机构上设置有限位边，所述去应力刀具体呈一字形，所述分离刀具体呈U形。进一步的，所述限位边关于气缸对称，所述去应力刀位于切除件上靠近限位边处，所述分离刀位于切除件上靠近气缸处。进一步的，所述限位边与去应力刀和分离刀位置相对应，所述去应力刀和分离刀在传送机构长度方向上呈直线阵列状分布，所述去应力刀和分离刀组成长方形。本技术的有益效果为：提供一种平刀模切机用折标签应力去除装置，通过主体、传送机构、上板以及切除件相互配合使用，实现使用切除的方式去除贴合在一起具有条码的胶纸之间的应力的效果，提高了工作效率，降低了人力劳动强度，避免产生次品，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种平刀模切机用折标签应力去除装置的整体结构轴测图。图2为本技术一种平刀模切机用折标签应力去除装置的部分结构轴测图。图中：1、主体；2、传送机构；21、限位边；3、定位轴；4、竖板；5、上板；6、气缸；7、切除件；8、切刀；81、去应力刀；82、分离刀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图2，一种平刀模切机用折标签应力去除装置，包括主体1、传送机构2、上板5以及切除件7；所述上板5通过竖板4与主体1连接，所述上板5上设置有气缸6，用于提供裁切的动力，所述切除件7通过气缸6的活塞杆与上板5活动连接，所述切除件7通过定位轴3与主体1活动连接，用于确保裁切位置的精准性，所述切除件7上设置有切刀8，用于直接进行裁切，所述切刀8有多个，所述切刀8位于传送机构2的上方，所述切刀8位于切除件7靠近传送机构2的面上，所述切刀8包括去应力刀81和分离刀82，所述去应力刀81和分离刀82位置相对应，所述气缸6和传送机构2均与外部控制系统连接。所述定位轴3有多个，所述去应力刀81和分离刀82尺寸相配合，所述切刀8在传送机构2长度方向上呈直线阵列状分布，用于增加工作效率。所述定位轴3关于气缸6对称，用于确保切除件7运动的稳定性，所述传送机构2上设置有限位边21，用于限定标签纸传送的路径，所述去应力刀81具体呈一字形，用于将虚线上的连接点切除使贴合在一起的胶纸之间不会再有应力，所述分离刀82具体呈U形，用于将标签纸从料带上切除下来。所述限位边21关于气缸6对称，所述去应力刀81位于切除件7上靠近限位边21处，所述分离刀82位于切除件7上靠近气缸6处。所述限位边21与去应力刀81和分离刀82位置相对应，所述去应力刀81和分离刀82在传送机构2长度方向上呈直线阵列状分布，用于增加工作效率，所述去应力刀81和分离刀82组成长方形。本技术的工作原理为：当开始工作时：经过上段工序加工后已经对折在一起的标签纸经过传送机构2的传送到达切除件7的下方，此时传送机构2停止传送，在外部控制系统的控制下气缸6的活塞杆伸出带动切除件7向下运动，进而切刀8开始对标签纸进行裁切：分离刀82贯通标签纸将其从标签纸料带上裁切下来使有条码的部分与料带部分只有一条线连接，与此同时去应力刀81将胶纸上有虚线的部分切开，并且去应力刀81不会裁切标签纸的离心纸部分，此时胶纸上贴合的部分之间没有连接点不会产生应力，同时有条码的标签纸与料带部分只有一条线连接，并且连接线上的胶纸被切掉，最后气缸6复位带动切刀8复位传送机构2再次传送一段距离，重复上述工序直到工作结束。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平刀模切机用折标签应力去除装置，其特征在于：包括主体(1)、传送机构(2)、上板(5)以及切除件(7)；所述上板(5)通过竖板(4)与主体(1)连接，所述上板(5)上设置有气缸(6)，所述切除件(7)通过气缸(6)的活塞杆与上板(5)活动连接，所述切除件(7)通过定位轴(3)与主体(1)活动连接，所述切除件(7)上设置有切刀(8)，所述切刀(8)有多个，所述切刀(8)位于传送机构(2)的上方，所述切刀(8)位于切除件(7)靠近传送机构(2)的面上，所述切刀(8)包括去应力刀(81)和分离刀(82)，所述去应力刀(81)和分离刀(82)位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种平刀模切机用折标签应力去除装置，其特征在于：包括主体(1)、传送机构(2)、上板(5)以及切除件(7)；所述上板(5)通过竖板(4)与主体(1)连接，所述上板(5)上设置有气缸(6)，所述切除件(7)通过气缸(6)的活塞杆与上板(5)活动连接，所述切除件(7)通过定位轴(3)与主体(1)活动连接，所述切除件(7)上设置有切刀(8)，所述切刀(8)有多个，所述切刀(8)位于传送机构(2)的上方，所述切刀(8)位于切除件(7)靠近传送机构(2)的面上，所述切刀(8)包括去应力刀(81)和分离刀(82)，所述去应力刀(81)和分离刀(82)位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种平刀模切机用折标签应力去除装置，其特征在于：所述定位轴(3)有多个，所述去应力刀(81)和分离刀(82)尺寸相配合，所述切刀(8)在传送机构(2)长度方向上呈直线阵列状...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜春，
申请(专利权)人：昆山蓝顶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32