一种多功能五金锤具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能五金锤具，包括锤头和锤柄，所述锤柄嵌合于锤头上，所述锤柄由伸缩杆和握杆构成，所述伸缩杆通过锁紧扣与握杆锁紧固定，所述握杆上设有盖体和第二固定孔，所述握杆内部设有伸缩槽和工具存放槽，所述伸缩槽和工具存放槽之间设有隔板，所述伸缩杆一端设有螺纹扣。本锤具的锤头和锤柄采用嵌合结构，使得锤头和锤柄之间拆装方便，当锤头或锤柄出现损坏时，可以针对性的进行更换，本锤柄通过伸缩杆的伸缩可实现长度调整，调整后通过手动调节锁紧扣将伸缩杆和握杆进行锁紧，操作简单、快捷，无需借助外接设备，本锤柄的握杆内设有工具存放槽，可以对使用的钉体进行统一存放，更加的人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能五金锤具
本技术涉及锤具设备
，具体为一种多功能五金锤具。
技术介绍
锤具属于施工工具的一种，锤具都是由锤头和锤柄组成，锤具的作用是通过钉体将设备之间进行固定。目前的锤具的锤头和锤柄都是一体化结构，当锤头或锤柄出现损坏时，需要整体性的更换，从而造成资源的浪费以及更换费用过高的问题，同时目前的锤柄都是固定长度的柄体，在固定特殊高度的物品时，需要借助垫高设备，从而造成一定的不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能五金锤具，解决了一体化结构的锤具，当锤头或锤柄出现损坏时，需要整体性的更换，从而造成资源的浪费以及更换费用过高的问题以及固定长度的锤柄造成锤具使用局限的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能五金锤具，包括锤头和锤柄，所述锤柄嵌合于锤头上，所述锤柄由伸缩杆和握杆构成，所述伸缩杆通过锁紧扣与握杆锁紧固定，所述握杆上设有盖体和第二固定孔，所述握杆内部设有伸缩槽和工具存放槽，所述伸缩槽和工具存放槽之间设有隔板，所述伸缩杆一端设有螺纹扣，另一端嵌合于握杆的伸缩槽内，所述伸缩杆上设有第一固定孔，所述锤头一端设有固定套，所述固定套内部设有羊角，所述羊角与锤头为一体化结构，所述锤头的侧端设有嵌合螺孔，所述嵌合螺孔与螺纹扣嵌合连接。优选的，所述锤头与固定套的衔接端上设有锁紧孔，所述固定套的嵌合端上设有锁紧螺纹，所述固定套通过锁紧螺纹与锤头上的锁紧孔嵌合固定。优选的，所述第一固定孔和第二固定孔分别位于伸缩杆和握杆的两侧，所述第一固定孔按横向排列均匀的分布于伸缩杆上，所述第一固定孔与第二固定孔的孔体大小相同且位置对应。优选的，所述锁紧扣由扣体端头和螺纹杆构成，所述扣体端头与螺纹杆为一体化结构，所述扣体端头上设有旋转片，所述旋转片与扣体端头为一体化结构。优选的，所述握杆的外壁上设有橡胶膜套，所述橡胶膜套嵌套于握杆的外壁上且通过强力胶粘合固定。(三)有益效果本技术提供了一种多功能五金锤具。具备以下有益效果：本锤具的锤头和锤柄采用嵌合结构，锤头和锤柄之间通过嵌合螺孔和螺纹扣进行锁紧，螺纹锁紧的方式，使得锤头和锤柄之间拆装方便，当锤头或锤柄出现损坏时，可以针对性的进行更换，避免了整体性更换造成资源浪费以及费用支出过多的问题，本锤柄通过伸缩杆的伸缩可实现长度调整，有效解决了锤体使用局限性问题，调整后通过手动调节锁紧扣将伸缩杆和握杆进行锁紧，操作简单、快捷，无需借助外接设备，本锤柄的握杆内设有工具存放槽，可以对使用的钉体进行统一存放，更加的人性化。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术锤头结构示意图；图3为本技术锤柄结构示意图。图中，锤头-1，锤柄-2，伸缩杆-3，握杆-4，锁紧扣-5，盖体-6，固定套-7，羊角-8，嵌合螺孔-9，螺纹扣-10，第一固定孔-11，第二固定孔-12，伸缩槽-13，工具存放槽-14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种多功能五金锤具，包括锤头1和锤柄2，所述锤柄2嵌合于锤头1上，所述锤柄2由伸缩杆3和握杆4构成，所述伸缩杆3通过锁紧扣5与握杆4锁紧固定，所述握杆4上设有盖体6和第二固定孔12，所述握杆4内部设有伸缩槽13和工具存放槽14，所述伸缩槽13和工具存放槽14之间设有隔板，所述伸缩杆3一端设有螺纹扣10，另一端嵌合于握杆4的伸缩槽13内，所述伸缩杆3上设有第一固定孔11，所述锤头1一端设有固定套7，所述固定套7内部设有羊角8，所述羊角8与锤头1为一体化结构，所述锤头1的侧端设有嵌合螺孔9，所述嵌合螺孔9与螺纹扣10嵌合连接。所述锤头1与固定套7的衔接端上设有锁紧孔，所述固定套7的嵌合端上设有锁紧螺纹，所述固定套7通过锁紧螺纹与锤头1上的锁紧孔嵌合固定。固定套对羊角进行保护，同时在锤体携带的过程中避免羊角出现剐蹭的现象。所述第一固定孔11和第二固定孔12分别位于伸缩杆3和握杆4的两侧，所述第一固定孔11按横向排列均匀的分布于伸缩杆3上，所述第一固定孔11与第二固定孔12的孔体大小相同且位置对应。大小相同且位置对应的第一固定孔和第二固定孔，确保了锁紧扣可以共同贯穿将伸缩杆固定于握杆上。所述锁紧扣5由扣体端头和螺纹杆构成，所述扣体端头与螺纹杆为一体化结构，所述扣体端头上设有旋转片，所述旋转片与扣体端头为一体化结构。通过锁紧扣上的旋转片，无需借助拆卸工具，通过手动即可实现伸缩杆与握杆之间的拆装。所述握杆4的外壁上设有橡胶膜套，所述橡胶膜套嵌套于握杆4的外壁上且通过强力胶粘合固定。橡胶膜套在使用锤具时，起到防滑的作用。工作原理：锤头1和锤柄2之间为嵌合结构，在锤头1和锤柄2嵌合时，将锤头1上的嵌合螺孔9与锤柄2上的螺纹扣10进行嵌合，通过手动进行旋转锁紧即可，在拆卸时，通过手动逆向旋转即可实现拆除，在针对特殊高度物品进行固定时，可调整伸缩杆3的长度来增长锤柄2的长度，操作时，手动解除锁紧扣5的锁紧，直接拉伸伸缩杆3至适宜的长度，再通过手动将锁紧扣5共同贯穿握杆4上第二固定孔12和伸缩杆3上的第一固定孔11，将伸缩杆3锁紧固定即可，对于一些使用的钉体可以打开握杆4上的盖体6将钉体放入握杆4内部的工具存放槽14内进行存放。本技术的锤头1，锤柄2，伸缩杆3，握杆4，锁紧扣5，盖体6，固定套7，羊角8，嵌合螺孔9，螺纹扣10，第一固定孔11，第二固定孔12，伸缩槽13，工具存放槽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是一体化结构的锤具，当锤头或锤柄出现损坏时，需要整体性的更换，从而造成资源的浪费以及更换费用过高的问题以及固定长度的锤柄造成锤具使用局限的问题，本技术的锤头1和锤柄2采用嵌合结构，锤头1和锤柄2之间通过嵌合螺孔9和螺纹扣10进行锁紧，螺纹锁紧的方式，使得锤头1和锤柄2之间拆装方便，当锤头1或锤柄2出现损坏时，可以针对性的进行更换，避免了整体性更换造成资源浪费以及费用支出过多的问题，本锤柄2通过伸缩杆3的伸缩可实现长度调整，有效解决了锤体使用局限性问题，调整后通过手动调节锁紧扣5将伸缩杆3和握杆4进行锁紧，操作简单、快捷，无需借助外接设备，本锤柄2的握杆4内设有工具存放槽14，可以对使用的钉体进行统一存放，更加的人性化。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能五金锤具，其特征在于：包括锤头(1)和锤柄(2)，所述锤柄(2)嵌合于锤头(1)上，所述锤柄(2)由伸缩杆(3)和握杆(4)构成，所述伸缩杆(3)通过锁紧扣(5)与握杆(4)锁紧固定，所述握杆(4)上设有盖体(6)和第二固定孔(12)，所述握杆(4)内部设有伸缩槽(13)和工具存放槽(14)，所述伸缩槽(13)和工具存放槽(14)之间设有隔板，所述伸缩杆(3)一端设有螺纹扣(10)，另一端嵌合于握杆(4)的伸缩槽(13)内，所述伸缩杆(3)上设有第一固定孔(11)，所述锤头(1)一端设有固定套(7)，所述固定套(7)内部设有羊角(8)，所述羊角(8)与锤头(1)为一体化结构，所述锤头(1)的侧端设有嵌合螺孔(9)，所述嵌合螺孔(9)与螺纹扣(10)嵌合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能五金锤具，其特征在于：包括锤头(1)和锤柄(2)，所述锤柄(2)嵌合于锤头(1)上，所述锤柄(2)由伸缩杆(3)和握杆(4)构成，所述伸缩杆(3)通过锁紧扣(5)与握杆(4)锁紧固定，所述握杆(4)上设有盖体(6)和第二固定孔(12)，所述握杆(4)内部设有伸缩槽(13)和工具存放槽(14)，所述伸缩槽(13)和工具存放槽(14)之间设有隔板，所述伸缩杆(3)一端设有螺纹扣(10)，另一端嵌合于握杆(4)的伸缩槽(13)内，所述伸缩杆(3)上设有第一固定孔(11)，所述锤头(1)一端设有固定套(7)，所述固定套(7)内部设有羊角(8)，所述羊角(8)与锤头(1)为一体化结构，所述锤头(1)的侧端设有嵌合螺孔(9)，所述嵌合螺孔(9)与螺纹扣(10)嵌合连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能五金锤具，其特征在于：所述锤头(1)与固定套(7)的衔接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝吾干，
申请(专利权)人：承庚机械科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31