一种轴承打磨扩孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承打磨扩孔装置，包括安装板，安装板顶部的左右两侧分别固定有侧U框和移动板，且侧U框的开口与移动板相对，侧U框的顶板和底部之间设置有弧形夹板，且两个弧形夹板均通过调节部件安装在侧U框的顶板和底板上，移动板的底部通过滑动部件安装在安装板上，且侧板位于弧形夹板的一侧设置有轴承外圈通过打磨方式进行预扩孔的扩孔机构；本实用新型专利技术通过调节部件将夹持在弧形夹板上的轴承外圈与转杆的中心线在同一水平线上，移动板移动，电机带动打磨锥片转动对轴承外圈的内径进行打磨扩孔，通过观察间隙可观察出扩孔的内径大小，且通过弧形夹板对轴承的夹持，能防止外圈外径发生变化，最终扩孔更加精确且高效。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承打磨扩孔装置
本技术涉及轴承扩孔
，具体为一种轴承打磨扩孔装置。
技术介绍
现有技术中如中国专利CN201820454587.7就公开了一种轴承套圈扩孔成型装置，包括扩孔装置主体，所述扩孔装置主体的上表面固定连接有挂钩环，扩孔装置主体内壁的下表面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的底面固定连接有第一连接块，第一连接块的侧面固定连接有升降板，升降板上表面的左端固定连接有电机。但是上述专利在进行扩孔时，是通过碾压辊和扩孔轮对套圈进行碾压扩孔，但是这种方式容易导致套圈的外径也会随之发生改变，不便于后期的轴承安装，且套圈内径的扩孔精度把握不好。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承打磨扩孔装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承打磨扩孔装置，包括安装板，所述安装板顶部的左右两侧分别固定有侧U框和移动板，且侧U框的开口与移动板相对，所述侧U框的顶板和底部之间设置有弧形夹板，且两个弧形夹板均通过调节部件安装在侧U框的顶板和底板上；所述移动板的底部通过滑动部件安装在安装板上，且侧板位于弧形夹板的一侧设置有轴承外圈通过打磨方式进行预扩孔的扩孔机构。进一步地，所述调节部件包括通过轴转动安装在侧U框顶板和底板之间的螺筒，且两个螺筒内均螺合有螺柱，且弧形夹板固定在螺柱的端部。进一步地，所述滑动部件包括固定在移动板底板的滑块、开设在安装板顶部与滑块相适配的滑槽。进一步地，所述滑槽的两个端部均呈封闭设置。进一步地，所述扩孔机构包括固定在移动板一侧的电机，且电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的外表面固定有数量为两个的打磨锥片，且两个打磨锥片的尖部固定连接。进一步地，两个打磨锥片之间设置有观察间隙，且转杆上设置有能够通过观察间隙观察出打磨锥片深入轴承外圈内部半径的刻度线。本技术与现有技术相比具备以下有益效果：通过调节部件将夹持在弧形夹板上的轴承外圈与转杆的中心线在同一水平线上，移动板移动，电机带动打磨锥片转动对轴承外圈的内径进行打磨扩孔，通过观察间隙可观察出扩孔的内径大小，且通过弧形夹板对轴承的夹持，能防止外圈外径发生变化，最终扩孔更加精确且高效。附图说明图1为本技术安装板的立体图；图2为本技术打磨锥片的立体图。图中：1-安装板、2-侧U框、3-移动板、4-弧形夹板、5-螺筒、6-螺柱、7-滑块、8-滑槽、9-电机、10-转杆、11-打磨锥片、12-刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种轴承打磨扩孔装置，包括安装板1，安装板1顶部的左右两侧分别固定有侧U框2和移动板3，且侧U框2的开口与移动板3相对，侧U框2的顶板和底部之间设置有弧形夹板4，且两个弧形夹板4均通过调节部件安装在侧U框2的顶板和底板上；移动板3的底部通过滑动部件安装在安装板1上，且侧板位于弧形夹板4的一侧设置有轴承外圈通过打磨方式进行预扩孔的扩孔机构。调节部件包括通过轴转动安装在侧U框2顶板和底板之间的螺筒5，且两个螺筒5内均螺合有螺柱6，且弧形夹板4固定在螺柱6的端部。滑动部件包括固定在移动板3底板的滑块7、开设在安装板1顶部与滑块7相适配的滑槽8，使得移动板3能够向弧形夹板4方向进行移动，对夹持其内的轴承外圈进行扩孔。滑槽8的两个端部均呈封闭设置，防止移动板3移动时脱离安装板1。扩孔机构包括固定在移动板3一侧的电机9，且电机9的输出轴固定有转杆10，转杆10的外表面固定有数量为两个的打磨锥片11，且两个打磨锥片11的尖部固定连接。两个打磨锥片11之间设置有观察间隙，且转杆10上设置有能够通过观察间隙观察出打磨锥片11深入轴承外圈内部半径的刻度线12。工作时，首先，一手把持弧形夹板4，一手转动螺筒5，使得螺柱6只能够进行升降，防止其发生转动，这样，两个弧形夹板4就能对轴承外圈进行夹持，使其的中心线与转杆10的中心线在同一水平线上，然后，电机9接通外部电源带动转杆10进行转动，进而带动打磨锥片11进行转动，通过推动移动板3，在配合滑动部件的作用，使打磨锥片11向轴承外圈方向移动并对其进行打磨扩孔，且通过观察间隙可以观察出打磨锥片11对轴承外圈扩孔的半径，最后，本技术通过弧形夹板4对轴承的夹持，能防止外圈外径发生变化，最终扩孔更加精确且高效，扩孔后，再通过打磨棒将外圈内孔沿其径向进行打磨，使得内孔径向方向上的半径都和扩孔后的半径一致。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承打磨扩孔装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的左右两侧分别固定有侧U框(2)和移动板(3)，且侧U框(2)的开口与移动板(3)相对，所述侧U框(2)的顶板和底部之间设置有弧形夹板(4)，且两个弧形夹板(4)均通过调节部件安装在侧U框(2)的顶板和底板上；/n所述移动板(3)的底部通过滑动部件安装在安装板(1)上，且侧板位于弧形夹板(4)的一侧设置有轴承外圈通过打磨方式进行预扩孔的扩孔机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承打磨扩孔装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的左右两侧分别固定有侧U框(2)和移动板(3)，且侧U框(2)的开口与移动板(3)相对，所述侧U框(2)的顶板和底部之间设置有弧形夹板(4)，且两个弧形夹板(4)均通过调节部件安装在侧U框(2)的顶板和底板上；
所述移动板(3)的底部通过滑动部件安装在安装板(1)上，且侧板位于弧形夹板(4)的一侧设置有轴承外圈通过打磨方式进行预扩孔的扩孔机构。


2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨扩孔装置，其特征在于：所述调节部件包括通过轴转动安装在侧U框(2)顶板和底板之间的螺筒(5)，且两个螺筒(5)内均螺合有螺柱(6)，且弧形夹板(4)固定在螺柱(6)的端部。


3.根据权利要求1所述的一种轴承打磨扩孔装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚大浪，
申请(专利权)人：安庆银亿轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34