本实用新型专利技术属于油冷装置技术领域，尤其为一种用于加工中心的机床油冷装置，包括油箱、固定框架、冷却水盒和冷却水箱，所述油箱顶部固定连接有油泵，所述油泵与外部电源电性连接，所述油泵输入端固定连接有抽油管，所述抽油管伸入所述油箱内部，所述油泵输出端固定连接有出油管；能够向固定框架内的冷却水管添加冷水，从而让风扇吹出的风在经过冷却水管的时候对其进行降温，降温过后的凉风就会吹到油箱上，能够通过风扇吹出的风的温度来提高对油箱的散热效率，而且散热器与油箱之间具有冷却水盒，能够向冷却水盒内添加冷水，从而通过散热器把冷却水盒上的热量快速散出，经过双重的散热可以有效提高对油箱的散热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工中心的机床油冷装置
本技术涉及一种油冷装置，具体是一种用于加工中心的机床油冷装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，但是现有的数控机床刀头易发热，从而导致刀头的使用寿命比较短，同时一些安装有油冷的数控机床对于回收油液没有很好的冷却装置，导致油箱内油温升高，冷却效果降低。因此中国专利公开了一种高发热数控机床的油冷装置，申请号为（201721383666.5），该专利技术能够快速对回油进行冷却，提高冷却循环系统的冷却效果，降低了使用成本，但是，该装置在使用的时候，是通过风扇来对回油冷却箱内的蛇形管进行散热，但是这种散热方法在天气较为炎热的时候，通过风扇吹出的风力来进行散热效果不明显，不能够提高散热的效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于加工中心的机床油冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工中心的机床油冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工中心的机床油冷装置，包括油箱、固定框架、冷却水盒和冷却水箱，所述油箱顶部固定连接有油泵，所述油泵与外部电源电性连接，所述油泵输入端固定连接有抽油管，所述抽油管伸入所述油箱内部，所述油泵输出端固定连接有出油管，所述油箱顶部固定连接有回油管，所述出油管远离所述油箱的一端通过锁紧螺母与冷却油管输入端密封连接，所述回油管远离所述油箱的一端通过锁紧螺母与所述冷却油管输出端密封连接，所述固定框架两端与所述油箱可拆卸连接，所述固定框架内部固定连接有冷却水管，所述固定框架远离所述油箱的一端可拆卸有风扇，所述冷却水盒可拆卸连接在所述油箱远离所述固定框架的一端，所述冷却水盒远离所述油箱的一端可拆卸连接有散热器，所述冷却水箱顶部一端固定连接有第一水泵，所述第一水泵与外部电源电性连接，所述第一水泵输入端与所述冷却水箱连接，所述第一水泵的输出端与所述冷却水盒的输入端连接，所述冷却水盒输出端通锁紧螺母与第一回水管密封连接，所述第一回水管远离所述冷却水盒的一端与所述冷却水箱固定连接，所述冷却水箱顶部远离所述第一水泵的一端固定连接有第二水泵，所述第二水泵与外部电源电性连接，所述第二水泵输入端与所述冷却水箱连接，所述第二水泵输出端与所述冷却水管输入端连接，所述冷却水管输出端通锁紧螺母与第二回水管密封连接，所述第二回水管远离所述冷却水管的一端与所述冷却水箱固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述油箱外壁均匀涂抹有散热涂料。作为本技术再进一步的方案：所述固定框架上下两端固定连接有第一安装板，所述第一安装板通过螺栓与所述油箱固定，所述固定框架上固定连接有两个对称分布的第一连接板，所述风扇上固定连接有两个对称分布的第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板之间通过螺栓固定。作为本技术再进一步的方案：所述冷却水盒上下两端固定连接有第二安装板，所述第二安装板通过螺栓与所述油箱固定，所述冷却水盒上固定连接有两个对称分布的第一固定板，所述散热器上固定连接有两个对称分布的第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间通过螺栓固定。作为本技术再进一步的方案：所述第一水泵输入端固定连接有第一抽水管，所述第一抽水管伸入所述冷却水箱内部，所述第二水泵输入端固定连接有第二抽水管，所述第二抽水管伸入所述冷却水箱内部。作为本技术再进一步的方案：所述第一水泵输出端固定连接有第一出水管，所述第一出水管远离所述第一水泵的一端通过锁紧螺母与所述冷却水盒输入端密封连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二水泵输出端固定连接有第二出水管，所述第二出水管远离所述第二水泵的一端通过锁紧螺母与所述冷却水管输入端密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置在使用的时候，能够向固定框架内的冷却水管添加冷水，从而让风扇吹出的风在经过冷却水管的时候，对其进行降温，降温过后的凉风就会吹到油箱上，能够通过风扇吹出的风的温度来提高对油箱的散热效率，而且散热器与油箱之间具有冷却水盒，能够向冷却水盒内添加冷水，从而通过散热器把冷却水盒上的热量快速散出，经过双重的散热可以有效提高对油箱的散热效率，不会受到天气温度的影响。附图说明图1为一种用于加工中心的机床油冷装置的结构示意图；图2为一种用于加工中心的机床油冷装置中油箱、固定框架和冷却水盒的结构示意图；图3为一种用于加工中心的机床油冷装置中固定框架的结构示意图；图4为一种用于加工中心的机床油冷装置中油箱和冷却油管的结构示意图。图中：1、油箱；11、油泵；111、抽油管；112、出油管；12、回油管；13、冷却油管；14、散热涂料；2、固定框架；21、第一安装板；22、冷却水管；23、第一连接板；24、风扇；241、第二连接板；3、冷却水盒；31、第二安装板；32、第一固定板；33、散热器；331、第二固定板；4、冷却水箱；41、第一水泵；411、第一抽水管；412、第一出水管；42、第二水泵；421、第二抽水管；422、第二出水管；43、第一回水管；44、第二回水管。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于加工中心的机床油冷装置，包括油箱1、固定框架2、冷却水盒3和冷却水箱4，油箱1顶部固定连接有油泵11，油泵11与外部电源电性连接，油泵11输入端固定连接有抽油管111，抽油管111伸入油箱1内部，油泵11输出端固定连接有出油管112，油箱1顶部固定连接有回油管12，出油管112远离油箱1的一端通过锁紧螺母与冷却油管13输入端密封连接，回油管12远离油箱1的一端通过锁紧螺母与冷却油管13输出端密封连接，固定框架2两端与油箱1可拆卸连接，固定框架2内部固定连接有冷却水管22，固定框架2远离油箱1的一端可拆卸有风扇24，冷却水盒3可拆卸连接在油箱1远离固定框架2的一端，冷却水盒3远离油箱1的一端可拆卸连接有散热器33，冷却水箱4顶部一端固定连接有第一水泵41，第一水泵41与外部电源电性连接，第一水泵41输入端与冷却水箱4连接，第一水泵41的输出端与冷却水盒3的输入端连接，冷却水盒3输出端通锁紧螺母与第一回水管43密封连接，第一回水管43远离冷却水盒3的一端与冷却水箱4固定连接，冷却水箱4顶部远离第一水泵41的一端固定连接有第二水泵42，第二水泵42与外部电源电性连接，第二水泵42输入端与冷却水箱4连接，第二水泵42输出端与冷却水管22输入端连接，冷却水管22输出端通锁紧螺母与第二回水管44密封连接，第二回水管44远离冷却水管22的一端与冷却水箱4固定连接。在图1、图2、图3和图4中：油箱1顶部固定连接有油泵11，油泵11与外部电源电性连接，油泵11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加工中心的机床油冷装置，其特征在于，包括油箱（1）、固定框架（2）、冷却水盒（3）和冷却水箱（4），所述油箱（1）顶部固定连接有油泵（11），所述油泵（11）与外部电源电性连接，所述油泵（11）输入端固定连接有抽油管（111），所述抽油管（111）伸入所述油箱（1）内部，所述油泵（11）输出端固定连接有出油管（112），所述油箱（1）顶部固定连接有回油管（12），所述出油管（112）远离所述油箱（1）的一端通过锁紧螺母与冷却油管（13）输入端密封连接，所述回油管（12）远离所述油箱（1）的一端通过锁紧螺母与所述冷却油管（13）输出端密封连接；/n所述固定框架（2）两端与所述油箱（1）可拆卸连接，所述固定框架（2）内部固定连接有冷却水管（22），所述固定框架（2）远离所述油箱（1）的一端可拆卸有风扇（24），所述冷却水盒（3）可拆卸连接在所述油箱（1）远离所述固定框架（2）的一端，所述冷却水盒（3）远离所述油箱（1）的一端可拆卸连接有散热器（33）；/n所述冷却水箱（4）顶部一端固定连接有第一水泵（41），所述第一水泵（41）与外部电源电性连接，所述第一水泵（41）输入端与所述冷却水箱（4）连接，所述第一水泵（41）的输出端与所述冷却水盒（3）的输入端连接，所述冷却水盒（3）输出端通锁紧螺母与第一回水管（43）密封连接，所述第一回水管（43）远离所述冷却水盒（3）的一端与所述冷却水箱（4）固定连接，所述冷却水箱（4）顶部远离所述第一水泵（41）的一端固定连接有第二水泵（42），所述第二水泵（42）与外部电源电性连接，所述第二水泵（42）输入端与所述冷却水箱（4）连接，所述第二水泵（42）输出端与所述冷却水管（22）输入端连接，所述冷却水管（22）输出端通锁紧螺母与第二回水管（44）密封连接，所述第二回水管（44）远离所述冷却水管（22）的一端与所述冷却水箱（4）固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于加工中心的机床油冷装置，其特征在于，包括油箱（1）、固定框架（2）、冷却水盒（3）和冷却水箱（4），所述油箱（1）顶部固定连接有油泵（11），所述油泵（11）与外部电源电性连接，所述油泵（11）输入端固定连接有抽油管（111），所述抽油管（111）伸入所述油箱（1）内部，所述油泵（11）输出端固定连接有出油管（112），所述油箱（1）顶部固定连接有回油管（12），所述出油管（112）远离所述油箱（1）的一端通过锁紧螺母与冷却油管（13）输入端密封连接，所述回油管（12）远离所述油箱（1）的一端通过锁紧螺母与所述冷却油管（13）输出端密封连接；
所述固定框架（2）两端与所述油箱（1）可拆卸连接，所述固定框架（2）内部固定连接有冷却水管（22），所述固定框架（2）远离所述油箱（1）的一端可拆卸有风扇（24），所述冷却水盒（3）可拆卸连接在所述油箱（1）远离所述固定框架（2）的一端，所述冷却水盒（3）远离所述油箱（1）的一端可拆卸连接有散热器（33）；
所述冷却水箱（4）顶部一端固定连接有第一水泵（41），所述第一水泵（41）与外部电源电性连接，所述第一水泵（41）输入端与所述冷却水箱（4）连接，所述第一水泵（41）的输出端与所述冷却水盒（3）的输入端连接，所述冷却水盒（3）输出端通锁紧螺母与第一回水管（43）密封连接，所述第一回水管（43）远离所述冷却水盒（3）的一端与所述冷却水箱（4）固定连接，所述冷却水箱（4）顶部远离所述第一水泵（41）的一端固定连接有第二水泵（42），所述第二水泵（42）与外部电源电性连接，所述第二水泵（42）输入端与所述冷却水箱（4）连接，所述第二水泵（42）输出端与所述冷却水管（22）输入端连接，所述冷却水管（22）输出端通锁紧螺母与第二回水管（44）密封连接，所述第二回水管（44）远离所述冷却水管（22）的一端与所述冷却水箱（4）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金花，
申请(专利权)人：黄金花，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。