一种用于加工中心的导轨防撞结构制造技术

本实用新型专利技术属于加工中心领域，尤其为一种用于加工中心的导轨防撞结构，包括导轨本体和丝杆传动机构，所述导轨本体的上端面中心处开设有凹槽，所述丝杆传动机构固定安装在所述凹槽内，所述丝杆传动机构上螺纹连接有螺母，所述丝杆传动机构带动所述螺母来回移动；在凹槽的两端设有防撞件，可在螺母移动到导轨本体两端时，通过第一防撞机构与螺母接触，并跟随螺母一起转动，从而减缓螺母的移动速度，接着并通过第二防撞机构和第三防撞机构，依次对螺母的速度进行减缓，直至螺母移动到缓冲弹簧位置后，与缓冲弹簧接触进行最后的防撞作业，使得螺母在移动过程中速度进行减慢，从而对缓冲弹簧进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工中心的导轨防撞结构
本技术涉及加工中心领域，具体是一种用于加工中心的导轨防撞结构。
技术介绍
导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。中国专利公开了加工中心用导轨防撞装置（授权公告号为CN207953180U），该专利技术通过设置第一弹性防撞体、第二弹性防撞体和第一复位弹簧的设置实现多重缓冲的效果，逐步减小撞击带来的伤害，但是，通过设置复位弹簧进行缓冲，当螺母移动速度较快时，容易将复位弹簧挤压变形，超过弹簧的压缩极限，需要经常的更换弹簧。因此，本领域技术人员提供了一种用于加工中心的导轨防撞结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工中心的导轨防撞结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工中心的导轨防撞结构，包括导轨本体和丝杆传动机构，所述导轨本体的上端面中心处开设有凹槽，所述丝杆传动机构固定安装在所述凹槽内，所述丝杆传动机构上螺纹连接有螺母，所述螺母的上端面固定连接有滑块，所述丝杆传动机构通过所述螺母带动所述滑块来回移动，所述凹槽的内壁两端设有防撞件；所述防撞件包括第一防撞机构、第二防撞机构和第三防撞机构，所述第一防撞机构、所述第二防撞机构和所述第三防撞机构均沿着所述螺母的移动方向依次布置，所述第一防撞机构包括第一防撞辊、第一固定筒和若干个弹簧，若干个所述弹簧均匀等间距的分布在所述第一防撞辊的外壁，所述第一防撞辊通过所述弹簧与所述第一固定筒弹性连接，所述第一固定筒的外部粘接固定有第一橡胶层。作为本技术再进一步的方案：所述第二防撞机构包括第二防撞辊、第二固定筒和弹片，所述第二固定筒套设在所述第二防撞辊的外部，所述第二固定筒的内部固定安装有若干个弹片，且所述弹片的另一侧与所述第二防撞辊的外壁接触，所述第二固定筒的外壁粘接固定有第二橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述第三防撞机构包括第三防撞辊和耐磨层，所述耐磨层固定安装在所述第三防撞辊的外部。作为本技术再进一步的方案：所述第二橡胶垫和所述第一橡胶层的外壁均固定安装有凸起。作为本技术再进一步的方案：所述第一防撞辊、所述第二防撞辊与所述第三防撞辊的尺寸依次增大。作为本技术再进一步的方案：所述凹槽的左右两侧壁均固定安装有缓冲弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述凹槽的内壁两端开设有连接槽，所述防撞件转动连接在所述连接槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用过程中，在凹槽的两端设有防撞件，可在螺母移动到导轨本体两端时，通过第一防撞机构与螺母接触，并跟随螺母一起转动，从而减缓螺母的移动速度，接着通过第二防撞机构和第三防撞机构，依次对螺母的速度进行减缓，直至螺母移动到缓冲弹簧位置后，与缓冲弹簧接触进行最后的防撞过程，由于第一防撞辊、第二防撞辊与第三防撞辊的尺寸依次增大，螺母在移动过程中受到的挤压力越来越大，从而螺母受到的摩擦力渐渐变大，使得螺母在移动过程中速度进行减慢，从而对缓冲弹簧进行保护。附图说明图1为一种用于加工中心的导轨防撞结构的结构示意图；图2为一种用于加工中心的导轨防撞结构中第一防撞机构的结构示意图；图3为一种用于加工中心的导轨防撞结构中第二防撞机构的结构示意图；图4为一种用于加工中心的导轨防撞结构中第三防撞机构的结构示意图。图中：1、导轨本体；11、凹槽；12、连接槽；2、丝杆传动机构；3、螺母；4、滑块；5、防撞件；51、第一防撞机构；511、第一防撞辊；512、第一固定筒；513、弹簧；514、第一橡胶层；52、第二防撞机构；521、第二防撞辊；522、第二固定筒；523、弹片；524、第二橡胶垫；53、第三防撞机构；531、第三防撞辊；532、耐磨层；54、凸起；6、缓冲弹簧。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于加工中心的导轨防撞结构，包括导轨本体1和丝杆传动机构2，导轨本体1的上端面中心处开设有凹槽11，丝杆传动机构2固定安装在凹槽11内，螺母3上螺纹连接有螺母3，螺母3的上端面固定连接有滑块4，丝杆传动机构2通过螺母3带动滑块4来回移动，凹槽11的内壁两端设有防撞件5；防撞件5包括第一防撞机构51、第二防撞机构52和第三防撞机构53，第一防撞机构51包括第一防撞辊511、第一固定筒512和若干个弹簧513，若干个弹簧513均匀等间距的分布在第一防撞辊511的外壁，第一防撞辊511通过弹簧513与第一固定筒512弹性连接，第一固定筒512的外部粘接固定有第一橡胶层514。本实施例中，在使用过程中，在凹槽11的两端设有防撞件5，可在螺母3移动到导轨本体1两端时，通过第一防撞机构51与螺母3接触，并跟随螺母3一起转动，从而减缓螺母3的移动速度，接着并通过第二防撞机构52和第三防撞机构53，依次对螺母3的速度进行减缓，直至螺母3移动到缓冲弹簧6位置后，与缓冲弹簧6接触进行最后的防撞作业，由于第一防撞辊511、第二防撞辊521与第三防撞辊531的尺寸依次增大，螺母3在移动过程中受到的挤压力越来越大，螺母3受到的摩擦力渐渐变大，使得螺母3在移动过程中速度进行减慢，从而对缓冲弹簧6进行保护，防止螺母3的移动速度过快，对缓冲弹簧6的冲击力过大，造成缓冲弹簧6的损坏。在图1中：第一防撞机构51、第二防撞机构52和第三防撞机构53均沿着螺母3的移动方向依次布置，凹槽11的左右两侧壁均固定安装有缓冲弹簧6，凹槽11的内壁两端开设有连接槽12，防撞件5转动连接在连接槽12内，第一防撞辊511、第二防撞辊521与第三防撞辊531的尺寸依次增大，螺母3在移动过程中，首先与第一防撞机构51接触，通过第一防撞机构51对螺母3进行第一次减速，接着通过第二防撞机构52对螺母3进行第二次减速，以及第三防撞机构53进行第三次减速，使得螺母3的减速效果更好。在图2中：第一防撞机构51包括第一防撞辊511、第一固定筒512和若干个弹簧513，若干个弹簧513均匀等间距的分布在第一防撞辊511的外壁，第一防撞辊511通过弹簧513与第一固定筒512弹性连接，第一固定筒512的外部粘接固定有第一橡胶层514，第一防撞机构51对螺母3进行第一次减速，在螺母3的移动过程中，通过第一固定筒512与螺母3接触，在弹簧513的作用下，对螺母3的冲击力进行缓冲减震，接着螺母3继续移动，在摩擦力的作用下，螺母3带动第一固定筒512和第一防撞辊511进行转动，从而对螺母3进行减速，同时第一防撞机构51可为第二防撞机构52提供导向功能。在图3中：第二防撞机构52包括第二防撞辊521、第二固定筒522本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工中心的导轨防撞结构，其特征在于，包括导轨本体（1）和丝杆传动机构（2），所述导轨本体（1）的上端面中心处开设有凹槽（11），所述丝杆传动机构（2）固定安装在所述凹槽（11）内，所述丝杆传动机构（2）上螺纹连接有螺母（3），所述螺母（3）的上端面固定连接有滑块（4），所述丝杆传动机构（2）通过所述螺母（3）带动所述滑块（4）来回移动，所述凹槽（11）的内壁两端设有防撞件（5）；/n所述防撞件（5）包括第一防撞机构（51）、第二防撞机构（52）和第三防撞机构（53），所述第一防撞机构（51）、所述第二防撞机构（52）和所述第三防撞机构（53）均沿着所述螺母（3）的移动方向依次布置，所述第一防撞机构（51）包括第一防撞辊（511）、第一固定筒（512）和若干个弹簧（513），若干个所述弹簧（513）均匀等间距的分布在所述第一防撞辊（511）的外壁，所述第一防撞辊（511）通过所述弹簧（513）与所述第一固定筒（512）弹性连接，所述第一固定筒（512）的外部粘接固定有第一橡胶层（514）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工中心的导轨防撞结构，其特征在于，包括导轨本体（1）和丝杆传动机构（2），所述导轨本体（1）的上端面中心处开设有凹槽（11），所述丝杆传动机构（2）固定安装在所述凹槽（11）内，所述丝杆传动机构（2）上螺纹连接有螺母（3），所述螺母（3）的上端面固定连接有滑块（4），所述丝杆传动机构（2）通过所述螺母（3）带动所述滑块（4）来回移动，所述凹槽（11）的内壁两端设有防撞件（5）；
所述防撞件（5）包括第一防撞机构（51）、第二防撞机构（52）和第三防撞机构（53），所述第一防撞机构（51）、所述第二防撞机构（52）和所述第三防撞机构（53）均沿着所述螺母（3）的移动方向依次布置，所述第一防撞机构（51）包括第一防撞辊（511）、第一固定筒（512）和若干个弹簧（513），若干个所述弹簧（513）均匀等间距的分布在所述第一防撞辊（511）的外壁，所述第一防撞辊（511）通过所述弹簧（513）与所述第一固定筒（512）弹性连接，所述第一固定筒（512）的外部粘接固定有第一橡胶层（514）。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的导轨防撞结构，其特征在于，所述第二防撞机构（52）包括第二防撞辊（521）、第二固定筒（522）和弹片（523），所述第二固定筒（522）套设在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金花，
申请(专利权)人：黄金花，
类型：新型
国别省市：广东;44