一种机床夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床夹持装置，所述台板的下侧与柜体连接固定，所述柜体下端面的四角位置连接固定有导向轮，所述柜体的前侧位置对称转动连接有柜门，所述台板的上端面连接固定有固定框，所述固定框设置有多个且多个固定框之间等距进行排列，位于台板上侧的固定框则便于对加工物体进行放置，其中放置槽内部的防护垫与加工物体的表面接触，进而起到对加工物体的保护，而转盘的转动带动调节螺杆进行旋转，进而调节螺杆在移动的过程中带动移动块向下侧移动，进而移动块对弹簧进行挤压，进而固定杆向下侧移动带动卡框也随之向下侧移动，而卡框的上侧与加工物体的表面接触，进而起到固定加工物体的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机床夹持装置
本技术涉及机床设备领域，具体为一种机床夹持装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，一般机床在进行一些特殊材料加工时，需要对材料固定，而一般的固定架由于表面粗糙，容易造成材料表面刮花，并且存在材料固定不牢固的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的固定架由于表面粗糙，容易造成材料表面刮花，并且存在材料固定不牢固的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床夹持装置，包括台板，所述台板为立方体板状结构，所述台板的下侧与柜体连接固定，所述柜体下端面的四角位置连接固定有导向轮，所述柜体的前侧位置对称转动连接有柜门，所述台板的上端面连接固定有固定框，所述固定框设置有多个且多个固定框之间等距进行排列，所述固定框上端面的后侧位置设置有固定板，所述固定板上开设有通孔且通孔的内部卡接有限位结构，所述固定框的前侧位置开设有放置槽。进一步地，所述限位结构包括外筒，所述外筒的内部滑动连接有移动块，所述移动块的上侧位置转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过外筒的上端面与转盘相固定，所述移动块的下侧位置连接固定有固定杆且固定杆的下侧穿过外筒的开口处，所述移动块的下侧设置有弹簧且弹簧套装在固定杆的外侧，所述弹簧的下侧与外筒内部的底部端面相贴合，所述固定杆的下侧位置连接固定有卡框，所述卡框为圆弧形结构，所述卡框的下端面粘贴有防护垫，所述防护垫为一种采用橡胶擦料制作而成的构件，所述防护垫的下端面分布有限位凸球，所述限位凸球设置有多个且多个限位凸球之间等距进行排列。进一步地，所述放置槽的底部为圆弧形结构，所述放置槽内部的底部端面设置有防护垫，所述防护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件。进一步地，所述柜体内部的空腔中设置有隔板，所述隔板的侧边与柜体内部的侧壁相贴合。进一步地，所述转盘为圆盘形结构，所述转盘的表面分布有防滑纹。进一步地，开设在固定板上的通孔内壁分布有螺纹，分布在通孔上的螺纹与分布在外筒侧面上的螺纹相旋合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在柜体的内部设置隔板来便于对机床加工过程中所需要的器材进行放置，另外位于柜体下侧的导向轮则便于对柜体进行移动，进而大大的提高了台板移动的便捷性；而位于台板上侧的固定框则便于对加工物体进行放置，其中放置槽内部的防护垫与加工物体的表面接触，进而起到对加工物体的保护，而转盘的转动带动调节螺杆进行旋转，进而调节螺杆在移动的过程中带动移动块向下侧移动，进而移动块对弹簧进行挤压，进而固定杆向下侧移动带动卡框也随之向下侧移动，而卡框的上侧与加工物体的表面接触，进而起到固定加工物体的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机床夹持装置的结构示意图；图2为图1所示A处的局部放大图；图3为本技术一种机床夹持装置中限位结构的结构示意图；图中：1-固定板、2-固定框、3-台板、4-柜体、5-导向轮、6-柜门、7-放置槽、8-限位结构、11-转盘、12-调节螺杆、13-外筒、14-移动块、15-弹簧、16-固定杆、17-卡框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种机床夹持装置，包括台板3，台板3为立方体板状结构，台板3的下侧与柜体4连接固定，柜体4下端面的四角位置连接固定有导向轮5，柜体4的前侧位置对称转动连接有柜门6，台板3的上端面连接固定有固定框2，固定框2设置有多个且多个固定框2之间等距进行排列，固定框2上端面的后侧位置设置有固定板1，固定板1上开设有通孔且通孔的内部卡接有限位结构8，固定框2的前侧位置开设有放置槽7，将加工物体放置到放置槽7的内部，然后转动转盘11，转盘11的转动带动调节螺杆12进行旋转，进而调节螺杆12在移动的过程中带动移动块14向下侧移动，进而移动块14对弹簧15进行挤压，进而固定杆16向下侧移动带动卡框17也随之向下侧移动，而卡框17的上侧与加工物体的表面接触，进而起到固定加工物体的目的，反向旋转，调节螺杆12向上移动，移动块14在弹簧15的作用下向上侧移动，进而卡框17与加工物体的表面脱离，进而便于对加工物体的拿取。可选的，限位结构8包括外筒13，外筒13的内部滑动连接有移动块14，移动块14的上侧位置转动连接有调节螺杆12，调节螺杆12穿过外筒13的上端面与转盘11相固定，移动块14的下侧位置连接固定有固定杆16且固定杆16的下侧穿过外筒13的开口处，移动块14的下侧设置有弹簧15且弹簧15套装在固定杆16的外侧，弹簧15的下侧与外筒13内部的底部端面相贴合，固定杆16的下侧位置连接固定有卡框17，卡框17为圆弧形结构，卡框17的下端面粘贴有防护垫，防护垫为一种采用橡胶擦料制作而成的构件，防护垫的下端面分布有限位凸球，限位凸球设置有多个且多个限位凸球之间等距进行排列，放置槽7内部的防护垫与加工物体的表面接触，进而起到对加工物体的保护，而转盘11的转动带动调节螺杆12进行旋转，进而调节螺杆12在移动的过程中带动移动块14向下侧移动，进而移动块14对弹簧15进行挤压，进而固定杆16向下侧移动带动卡框17也随之向下侧移动，而卡框17的上侧与加工物体的表面接触，进而起到固定加工物体的目的。可选的，放置槽7的底部为圆弧形结构，放置槽7内部的底部端面设置有防护垫，防护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件，而防护垫与加工物体的表面接触，该设计增加了两者之间的摩擦力，防止加工物体在固定框2的内部出现滑移。可选的，柜体4内部的空腔中设置有隔板，隔板的侧边与柜体4内部的侧壁相贴合，便于对机床加工过程中所需要的器材进行放置。可选的，转盘11为圆盘形结构，转盘11的表面分布有防滑纹，进而便于通过转盘11对调节螺杆12进行旋转。可选的，开设在固定板1上的通孔内壁分布有螺纹，分布在通孔上的螺纹与分布在外筒13侧面上的螺纹相旋合，进而便于对调节螺杆12进行旋动。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床夹持装置，包括台板(3)，其特征在于：所述台板(3)为立方体板状结构，所述台板(3)的下侧与柜体(4)连接固定，所述柜体(4)下端面的四角位置连接固定有导向轮(5)，所述柜体(4)的前侧位置对称转动连接有柜门(6)，所述台板(3)的上端面连接固定有固定框(2)，所述固定框(2)设置有多个且多个固定框(2)之间等距进行排列，所述固定框(2)上端面的后侧位置设置有固定板(1)，所述固定板(1)上开设有通孔且通孔的内部卡接有限位结构(8)，所述固定框(2)的前侧位置开设有放置槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床夹持装置，包括台板(3)，其特征在于：所述台板(3)为立方体板状结构，所述台板(3)的下侧与柜体(4)连接固定，所述柜体(4)下端面的四角位置连接固定有导向轮(5)，所述柜体(4)的前侧位置对称转动连接有柜门(6)，所述台板(3)的上端面连接固定有固定框(2)，所述固定框(2)设置有多个且多个固定框(2)之间等距进行排列，所述固定框(2)上端面的后侧位置设置有固定板(1)，所述固定板(1)上开设有通孔且通孔的内部卡接有限位结构(8)，所述固定框(2)的前侧位置开设有放置槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种机床夹持装置，其特征在于：所述限位结构(8)包括外筒(13)，所述外筒(13)的内部滑动连接有移动块(14)，所述移动块(14)的上侧位置转动连接有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)穿过外筒(13)的上端面与转盘(11)相固定，所述移动块(14)的下侧位置连接固定有固定杆(16)且固定杆(16)的下侧穿过外筒(13)的开口处，所述移动块(14)的下侧设置有弹簧(15)且弹簧(15)套装在固定杆(16)的外侧，所述弹簧(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢学鹏，
申请(专利权)人：盐城志驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32