一种牙架夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牙架夹具，包括底座、承载板、转座、夹具、连板、滑筒、节点座和夹紧动力装置，所述底座上表面中部固定有承载板，所述底座两端内部均开设有限位槽，所述限位槽两端上部均固定安装有滑筒，所述滑筒中滑动安装有转座，所述限位槽内均固定安装有夹紧动力装置，且夹紧动力装置顶部均与转座下表面固定连接，所述转座上部通过转轴转动连接有夹具，所述转座侧壁的底座上表面均固定有节点座，此实用新型专利技术为电动机械夹具，调节范围大,调节时间短,调节精度高,运动过程中动摩擦系数小,承载能力高，节省人力，夹紧效率高，且实现了一个动力源件控制两夹紧齿夹紧，节省了夹紧成本，降低了工件的制作成本，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种牙架夹具
本技术涉及机械工具
，具体为一种牙架夹具。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。目前,在攻牙过程中，一般的钻床很难通过其固有的夹具来实现工件的定位与紧固,而手根本不能抓牢零部件，并且安全性低，易发生加工事故，零部件在加工过程中位置不固定将引起钻孔或攻牙过程中的攒动进而直接影响零部件的加工精度,故需辅助夹具来实现零部件在钻床上准确定位，而目前市面上的辅助夹具多为传统手动操作夹具，通过其自身的调节螺杆来调整零部件在钻床上的位置,每一次进行钻孔或攻牙变位都要调校定位，且调节范围小,调节时间长,调节精度低,运动过程中动摩擦系数大,承载能力小，耗费人力，夹紧效率低，且目前大多数电动机械夹具，多为每个夹齿采用动力源件控制夹紧，夹紧精度虽高，但夹紧成本高，造成工件的制作成本高。为此，我们提出一种牙架夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牙架夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牙架夹具，包括底座、承载板、转座、夹具、连板、滑筒、节点座和夹紧动力装置，所述底座上表面中部固定有承载板，所述底座两端内部均开设有限位槽，所述限位槽两端上部均固定安装有滑筒，所述滑筒中滑动安装有转座，所述限位槽内均固定安装有夹紧动力装置，且夹紧动力装置顶部均与转座下表面固定连接，所述转座上部通过转轴转动连接有夹具，所述转座侧壁的底座上表面均固定有节点座，所述节点座上部通过转轴转动连接有连板，所述连板一端通过转轴与夹具中部转动连接；所述夹紧动力装置包括微型马达、联动轴、传动圆盘、限位柱、传动杆、固定板、导杆、联动滑件和滑块，所述限位槽一端固定有微型马达，所述微型马达输出端固定连接有联动轴，所述联动轴顶端固定连接有传动圆盘，所述限位槽内固定安装有固定板，所述固定板上表面两端均固定安装有导杆，所述导杆顶端与滑筒底部固定连接，所述导杆上滑动连接有滑块，所述滑块外端与传动圆盘外壁偏心处固定安装有限位柱，所述滑块与传动圆盘通过传动杆与限位柱配合传动连接，所述滑块间通过内壁轴承固定连接，所述滑块上表面固定安装有联动滑件，所述联动滑件顶端穿过滑筒底部滑动连接在滑筒内部。优选的，所述承载板位于夹具下方，且承载板内开设有凹槽。优选的，所述联动滑件由圆杆和圆杆上表面中心固定的圆盘组成。优选的，所述夹具夹紧端底部成微钩型。优选的，所述限位槽开设形状为下大上小。优选的，所述限位柱外壁均凸出有凸台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将本技术置于钻孔工作台，发动两限位槽中微型马达，微型马达带动联动轴转动，联动轴带动传动圆盘转动，传动圆盘带动其上限位柱作圆周运动，滑块与传动圆盘上两限位柱上的传动杆随传动圆盘上限位柱圆周运动做圆周上下运动，带动两滑块沿两导杆上下滑动，从而使联动滑件顶部在滑筒中上下滑动，联动滑件顶部带动转座在滑筒中上下滑动，同时带动夹具一端向下或向上突起或落下，使夹具中部沿连板顶部旋转，从而使夹具另一端向下或向上突起或落下，从而完成工件的夹紧和松开，本技术为电动机械夹具，调节范围大,调节时间短,调节精度高,运动过程中动摩擦系数小,承载能力高，节省人力，夹紧效率高，且实现了一个动力源件控制两夹紧齿夹紧，节省了夹紧成本，降低了工件的制作成本，实用性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构剖视图；图3为本技术整体结构俯视图；图4为本技术夹紧动力装置结构立体图；图5为本技术夹紧动力装置部分结构分解图。图中：1、底座；2、承载板；3、转座；4、夹具；5、连板；6、滑筒；7、节点座；8、限位槽；9、夹紧动力装置；10、微型马达；11、联动轴；12、传动圆盘；13、限位柱；14、传动杆；15、固定板；16、导杆；17、联动滑件；18、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种牙架夹具，包括底座1、承载板2、转座3、夹具4、连板5、滑筒6、节点座7和夹紧动力装置9，底座1上表面中部固定有承载板2，底座1两端内部均开设有限位槽8，限位槽8两端上部均固定安装有滑筒6，滑筒6中滑动安装有转座3，限位槽8内均固定安装有夹紧动力装置9，且夹紧动力装置9顶部均与转座3下表面固定连接，转座3上部通过转轴转动连接有夹具4，转座3侧壁的底座1上表面均固定有节点座7，节点座7上部通过转轴转动连接有连板5，连板5一端通过转轴与夹具4中部转动连接；夹紧动力装置9包括微型马达10、联动轴11、传动圆盘12、限位柱13、传动杆14、固定板15、导杆16、联动滑件17和滑块18，限位槽8一端固定有微型马达10，微型马达10输出端固定连接有联动轴11，联动轴11顶端固定连接有传动圆盘12，限位槽8内固定安装有固定板15，固定板15上表面两端均固定安装有导杆16，导杆16顶端与滑筒6底部固定连接，导杆16上滑动连接有滑块18，滑块18外端与传动圆盘12外壁偏心处固定安装有限位柱13，滑块18与传动圆盘12通过传动杆14与限位柱13配合传动连接，滑块18间通过内壁轴承固定连接，滑块18上表面固定安装有联动滑件17，联动滑件17顶端穿过滑筒6底部滑动连接在滑筒6内部。承载板2位于夹具4下方，且承载板2内开设有凹槽，便于固定夹紧工件，限制工件移动自由度。联动滑件17由圆杆和圆杆上表面中心固定的圆盘组成，圆杆穿过滑筒6底部上下移动带动圆盘在滑筒6内上下滑动，既保证了传动的稳定性，又限制了圆盘的位置，防止圆盘脱出滑筒6造成夹紧动力装置9损伤。夹具4夹紧端底部成微钩型，有利于更好地抓紧工件。限位槽8开设形状为下大上小，既为夹紧动力装置9运动提供了足够的空间，又使联动滑件17与滑筒6滑动运动位置稳定。限位柱13外壁均凸出有凸台、防止传动杆14向外脱出停止传动。将本技术置于钻孔工作台，发动两限位槽8中微型马达10，微型马达10带动联动轴11转动，联动轴11带动传动圆盘12转动，传动圆盘12带动其上限位柱13作圆周运动，滑块18与传动圆盘12上两限位柱13上的传动杆14随传动圆盘12上限位柱13圆周运动做圆周上下运动，带动两滑块18沿两导杆16上下滑动，从而使联动滑件17顶部在滑筒6中上下滑动，联动滑件17顶部带动转座3在滑筒6中上下滑动，同时带动夹具4一端向下或向上突起或落下，使夹具4中部沿连板5顶部旋转，从而使夹具4另一端向下或向上突起或落下，从而完成工件的夹紧和松开。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牙架夹具，包括底座(1)、承载板(2)、转座(3)、夹具(4)、连板(5)、滑筒(6)、节点座(7)和夹紧动力装置(9)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固定有承载板(2)，所述底座(1)两端内部均开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)两端上部均固定安装有滑筒(6)，所述滑筒(6)中滑动安装有转座(3)，所述限位槽(8)内均固定安装有夹紧动力装置(9)，且夹紧动力装置(9)顶部均与转座(3)下表面固定连接，所述转座(3)上部通过转轴转动连接有夹具(4)，所述转座(3)侧壁的底座(1)上表面均固定有节点座(7)，所述节点座(7)上部通过转轴转动连接有连板(5)，所述连板(5)一端通过转轴与夹具(4)中部转动连接；/n所述夹紧动力装置(9)包括微型马达(10)、联动轴(11)、传动圆盘(12)、限位柱(13)、传动杆(14)、固定板(15)、导杆(16)、联动滑件(17)和滑块(18)，所述限位槽(8)一端固定有微型马达(10)，所述微型马达(10)输出端固定连接有联动轴(11)，所述联动轴(11)顶端固定连接有传动圆盘(12)，所述限位槽(8)内固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)上表面两端均固定安装有导杆(16)，所述导杆(16)顶端与滑筒(6)底部固定连接，所述导杆(16)上滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)外端与传动圆盘(12)外壁偏心处固定安装有限位柱(13)，所述滑块(18)与传动圆盘(12)通过传动杆(14)与限位柱(13)配合传动连接，所述滑块(18)间通过内壁轴承固定连接，所述滑块(18)上表面固定安装有联动滑件(17)，所述联动滑件(17)顶端穿过滑筒(6)底部滑动连接在滑筒(6)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种牙架夹具，包括底座(1)、承载板(2)、转座(3)、夹具(4)、连板(5)、滑筒(6)、节点座(7)和夹紧动力装置(9)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固定有承载板(2)，所述底座(1)两端内部均开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)两端上部均固定安装有滑筒(6)，所述滑筒(6)中滑动安装有转座(3)，所述限位槽(8)内均固定安装有夹紧动力装置(9)，且夹紧动力装置(9)顶部均与转座(3)下表面固定连接，所述转座(3)上部通过转轴转动连接有夹具(4)，所述转座(3)侧壁的底座(1)上表面均固定有节点座(7)，所述节点座(7)上部通过转轴转动连接有连板(5)，所述连板(5)一端通过转轴与夹具(4)中部转动连接；
所述夹紧动力装置(9)包括微型马达(10)、联动轴(11)、传动圆盘(12)、限位柱(13)、传动杆(14)、固定板(15)、导杆(16)、联动滑件(17)和滑块(18)，所述限位槽(8)一端固定有微型马达(10)，所述微型马达(10)输出端固定连接有联动轴(11)，所述联动轴(11)顶端固定连接有传动圆盘(12)，所述限位槽(8)内固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)上表面两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德祥，
申请(专利权)人：宁波祥瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33