一种用于导轨滑块生产的高精度快速打孔装置制造方法及图纸

技术编号:25174952 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-07 21:05
本实用新型专利技术公开了一种用于导轨滑块生产的高精度快速打孔装置,包括控制箱、打磨台、传动箱、衔接座和钻孔设备,所述传动箱固定于控制箱上,所述衔接座固定于传动箱的底部,所述钻孔设备固定于衔接座上,所述传动箱内部设有电机,所述衔接座上设有固定盘,所述固定盘上设有衔接槽,所述衔接槽内设有旋转连接扣,所述旋转连接扣通过第一转轴与电机连接,所述钻孔设备由钻头、固定盘座和连接座构成,所述连接座一端设有锁紧圈。本钻头设备采用钻头、固定盘座和连接座组合的结构,独立的旋转结构,使得钻头设备的衔接和传动互不影响,简化了钻头设备与传动设备之间的衔接,有效避免了多种类型的衔接组件拆装造成繁琐流程以及费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导轨滑块生产的高精度快速打孔装置
本技术涉及导轨生产
,具体为一种用于导轨滑块生产的高精度快速打孔装置。
技术介绍
导轨滑块为导轨的衔接组件之一,当滑块与导轨相对移动时,滚动体在导轨和滑块之间的圆弧直槽内滚动,并通过端盖内的滚道,从工作负荷区到非工作负荷区,然后在滚动回工作负荷区,不断循环,从而把导轨和滑块之间的移动变成滚动体的滚动。导轨滑块上设有孔体,孔体主要起到滑块与导轨之间的衔接固定,导轨滑块上的孔体都是通过打孔设备进行加工,目前的打孔设备的钻头与传动设备之间都是采用固定组件、限位组件以及传动连接组件等,来实现钻头与传动设备的固定和传动,当钻头磨损严重需要更换时,由于衔接组件种类过多,在拆装时,流程较为繁琐,时间耗费较多。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于导轨滑块生产的高精度快速打孔装置,解决了钻头磨损严重需要更换时,由于衔接组件种类过多,在拆装时,流程较为繁琐,时间耗费较多。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导轨滑块生产的高精度快速打孔装置,其特征在于:包括控制箱(1)、打磨台(2)、传动箱(3)、衔接座(4)和钻孔设备(5),所述传动箱(3)固定于控制箱(1)上,所述衔接座(4)固定于传动箱(3)的底部,所述钻孔设备(5)固定于衔接座(4)上,所述传动箱(3)内部设有电机,所述衔接座(4)上设有固定盘(6),所述固定盘(6)上设有衔接槽(7),所述衔接槽(7)内设有旋转连接扣(8),所述旋转连接扣(8)通过第一转轴(9)与电机连接,所述钻孔设备(5)由钻头(10)、固定盘座(11)和连接座(12)构成,所述连接座(12)一端设有锁紧圈(13),所述锁紧圈(13)内嵌合有旋转衔接盘(1...

【技术特征摘要】
1.一种用于导轨滑块生产的高精度快速打孔装置,其特征在于:包括控制箱(1)、打磨台(2)、传动箱(3)、衔接座(4)和钻孔设备(5),所述传动箱(3)固定于控制箱(1)上,所述衔接座(4)固定于传动箱(3)的底部,所述钻孔设备(5)固定于衔接座(4)上,所述传动箱(3)内部设有电机,所述衔接座(4)上设有固定盘(6),所述固定盘(6)上设有衔接槽(7),所述衔接槽(7)内设有旋转连接扣(8),所述旋转连接扣(8)通过第一转轴(9)与电机连接,所述钻孔设备(5)由钻头(10)、固定盘座(11)和连接座(12)构成,所述连接座(12)一端设有锁紧圈(13),所述锁紧圈(13)内嵌合有旋转衔接盘(14),所述旋转衔接盘(14)上设有限位槽(15),所述连接座(12)另一端设有旋转扣(16),所述旋转衔接盘(14)通过第二转轴(18)贯穿固定盘座(11)与钻头(10)连接,所述固定盘座(11)上设有旋转槽(17),所述旋转槽(17)与旋转扣(16)嵌合连接,所述第二转轴(18)位于固定盘座(11)内部的轴体上设有限位盘(19)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘根水
申请(专利权)人:丽水市旭发导轨有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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