一种曲柄式模拟人工自动翻盖入扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及翻盖入扣设备技术领域，具体公开了一种曲柄式模拟人工自动翻盖入扣装置，包括下压导正部、移栽部和翻盖入扣部；下压导正部包括下压导正气缸和下压导正机构，下压导正机构固定在下压导正气缸的输出端上；移栽部包括安装板、移栽气缸、底板和滑动组件，移栽气缸的输出轴与底板连接；翻盖入扣部包括翻扣旋转机构和翻扣旋转气缸，翻扣旋转机构固定在翻扣旋转气缸的输出轴上，翻扣旋转机构的两侧均设有翻扣旋转气缸，翻扣旋转机构旋转轨迹的轴线与翻盖自身旋转的轴线相重合。该曲柄式模拟人工自动翻盖入扣装置避免了翻盖的擦伤以及在翻盖连接处产生的侧向力的问题，提升了翻扣工艺整体的外观及力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种曲柄式模拟人工自动翻盖入扣装置
本技术涉及翻盖入扣设备
，具体是一种曲柄式模拟人工自动翻盖入扣装置。
技术介绍
装配产品翻盖入扣前的原始状态如图1所示，装配产品翻盖入扣工艺完成后的状态如图2所示。其两片翻盖之间则是通过一小段连接筋相连接的，所以，在旋转入扣工艺进行时，需要格外注意翻盖所受到轴向力及径向力，避免连接筋的损伤。目前，产品的翻盖入扣工艺大多采用直线加圆弧式机构进行装配，这种机构在装配过程中，不仅会与翻盖表面产生滑动摩擦，擦伤产品，影响其外观；并且在翻盖过程中，会对翻盖施加一个侧向力，损伤连接处连接筋的强度，影响入扣后成品的性能，不利与自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲柄式模拟人工自动翻盖入扣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲柄式模拟人工自动翻盖入扣装置，包括下压导正部、移栽部和翻盖入扣部；所述下压导正部包括下压导正气缸和下压导正机构，下压导正机构固定在下压导正气缸的输出端上；所述移栽部包括安装板、移栽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲柄式模拟人工自动翻盖入扣装置，其特征在于：/n包括下压导正部、移栽部和翻盖入扣部；/n所述下压导正部包括下压导正气缸（3）和下压导正机构（4），下压导正机构（4）固定在下压导正气缸（3）的输出端上；/n所述移栽部包括安装板（14）、移栽气缸（10）、底板（17）和滑动组件，移栽气缸（10）安装在安装板（14）上，移栽气缸（10）的输出轴与底板（17）连接；/n所述翻盖入扣部包括翻扣旋转机构（6）和翻扣旋转气缸（7），翻扣旋转机构（6）固定在翻扣旋转气缸（7）的输出轴上，翻扣旋转机构（6）的两侧均设有翻扣旋转气缸（7），翻扣旋转机构（6）旋转轨迹的轴线（11）与翻盖（1）自身旋转的轴线...

【技术特征摘要】
1.一种曲柄式模拟人工自动翻盖入扣装置，其特征在于：
包括下压导正部、移栽部和翻盖入扣部；
所述下压导正部包括下压导正气缸（3）和下压导正机构（4），下压导正机构（4）固定在下压导正气缸（3）的输出端上；
所述移栽部包括安装板（14）、移栽气缸（10）、底板（17）和滑动组件，移栽气缸（10）安装在安装板（14）上，移栽气缸（10）的输出轴与底板（17）连接；
所述翻盖入扣部包括翻扣旋转机构（6）和翻扣旋转气缸（7），翻扣旋转机构（6）固定在翻扣旋转气缸（7）的输出轴上，翻扣旋转机构（6）的两侧均设有翻扣旋转气缸（7），翻扣旋转机构（6）旋转轨迹的轴线（11）与翻盖（1）自身旋转的轴线相重合。


2.根据权利要求1所述的曲柄式模拟人工自动翻盖入扣装置，其特征在于：
所述安装板（14）的底部设有立柱（15），立柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世春，
申请(专利权)人：权星智控系统工程上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31