一种瓷管铆合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷管铆合装置，包括端帽送料机构、瓷管送料机构、铆压座和铆压机构；端帽送料机构用于将端帽输送至铆压机构；瓷管送料机构用于将瓷管输送至铆压机构；铆压座具有用于固定端帽的端帽固定槽；铆压机构用于将瓷管与位于端帽固定槽的端帽铆合；将批量的瓷管和端帽送入该装置中，该装置能够自动对瓷管和端帽一一铆合加工，并且加工精度高，加工速度快，加工过程无需人工干预。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷管铆合装置
本技术涉及元器件生产
，具体涉及一种瓷管铆合装置。
技术介绍
在生产二合一保险丝产品时，需要将端帽和瓷管进行铆合。二合一保险丝同时具有电阻和保险丝的功能，它的主体为一根内部安装有保险丝的瓷管，两端具有引线，瓷管外部缠绕有电阻丝。其中，瓷管一端开口，一端封闭，其封闭端与一个端帽铆合固定。该端帽外侧具有引线，其周侧向内弯折呈环形的卡沿，需要将瓷管的一端与端帽的内侧进行铆合。
技术实现思路
鉴于上述，本技术提供了一种瓷管铆合装置，将批量的瓷管和端帽送入该装置中，该装置能够自动对瓷管和端帽一一铆合加工。一种瓷管铆合装置，包括端帽送料机构、瓷管送料机构、铆压座和铆压机构；端帽送料机构用于将端帽输送至铆压机构；瓷管送料机构用于将瓷管输送至铆压机构；铆压座具有用于固定端帽的端帽固定槽；铆压机构用于将瓷管与位于端帽固定槽的端帽铆合。优选的，端帽送料机构包括端帽振动盘、横向输送带和端帽上料机构。优选的，端帽上料机构包括：端帽转向座，具有相互垂直连通的第一端帽通道和第二端帽通道，其中第一端帽通道与横向输送带垂直连通设置，第二端帽通道与位于铆压座的端帽固定槽连通设置；以及滑动设置于第一端帽通道的第一推杆，用于将横向输送带输出的端帽推送至第一端帽通道和第二端帽通道的连通位置；以及滑动设置于第二端帽通道的第二推杆，用于将位于连通位置的端帽推送至端帽固定槽。优选的，第一推杆的前端设置有用于夹持端帽的卡槽。优选的，瓷管送料机构包括瓷管振动盘、纵向输送带和瓷管上料机构。优选的，瓷管上料机构包括第三推杆，铆压机构包括铆压杆和定位套管；第三推杆用于将位于纵向输送带底端的瓷管推向定位套管，瓷管经定位套管滑落至位于铆压座的端帽上部后，铆压杆向下进入定位套管并铆合瓷管和端帽。优选的，瓷管上料机构还包括滑座；滑座内部设置有用于第三推杆直线运动的滑道，纵向输送带的内部具有用于瓷管滑落的空腔，该空腔的底端与滑道的滑道空间的上部连通设置；第三推杆的前部还具有容纳瓷管的通孔。优选的，铆压机构还包括用于定位套管纵向运动的定位滑块和定位气缸；定位套管的上部与定位滑块的下部固定连接，定位滑块与定位气缸的连杆连接。优选的，定位套管的底端的管壁向下伸出定位凸块；当定位套管向下运动时，定位凸块向下伸入端帽固定槽内，定位套管底端非定位凸块的部分限制于端帽固定槽上部。优选的，铆压座设置有卡舌和电磁阀；卡舌可伸缩的设置于端帽固定槽的槽壁上，卡舌的后端与电磁阀的工作部弹性连接。本技术的有益效果为：一种瓷管铆合装置，包括端帽送料机构、瓷管送料机构、铆压座和铆压机构；端帽送料机构用于将端帽输送至铆压机构；瓷管送料机构用于将瓷管输送至铆压机构；铆压座具有用于固定端帽的端帽固定槽；铆压机构用于将瓷管与位于端帽固定槽的端帽铆合；该装置加工精度高，加工速度快，加工过程无需人工干预。附图说明下面结合附图对本技术一种瓷管铆合装置作进一步说明。图1是本技术一种瓷管铆合装置的立体图。图2是本技术一种瓷管铆合装置的俯视图。图3是本技术一种瓷管铆合装置的右视图。图4是端帽送料机构的组装图。图5是第一推杆的结构示意图。图6是瓷管送料机构的组装图。图7是滑座与纵向输送带及第三推杆的组装图。图8是滑座与纵向输送带及第三推杆的爆炸图。图9是铆压座的结构示意图。图10是铆压机构的组装图。图11是铆压杆和定位套管的配合示意图。图中：1-端帽送料机构，11-端帽振动盘，12-横向输送带，13-端帽上料机构，131-端帽转向座，1311-第一端帽通道，1312-第二端帽通道，132-第一推杆，1321-卡槽，133-第二推杆，2-瓷管送料机构，21-瓷管振动盘，22-纵向输送带，221-空腔，23-瓷管上料机构，231-第三推杆，2311-通孔，232-滑座，2321-滑道空间，3-铆压座，31-端帽固定槽，32-卡舌，33-电磁阀，4-铆压机构，41-铆压杆，42-定位套管，421-定位凸块，43-滑块，44-定位气缸。具体实施方式下面结合附图1～11对本技术一种瓷管铆合装置作进一步说明。一种瓷管铆合装置，包括端帽送料机构1、瓷管送料机构2、铆压座3和铆压机构4；端帽送料机构1用于将端帽输送至铆压机构4；瓷管送料机构2用于将瓷管输送至铆压机构4；铆压座3具有用于固定端帽的端帽固定槽31；铆压机构4用于将瓷管与位于端帽固定槽31的端帽铆合。本实施例中，端帽送料机构1包括端帽振动盘11、横向输送带12和端帽上料机构13；端帽振动盘11用于将批量的散乱的端帽整列排序，并送入横向输送带12；横向输送带12的底部安装有直线振动机构，它将端帽直线输送至端帽上料机构13；端帽上料机构13将端帽输送至端帽固定槽31中固定。本实施例中，端帽上料机构13包括：端帽转向座131，具有相互垂直连通的第一端帽通道1311和第二端帽通道1312，其中第一端帽通道1311与横向输送带12垂直连通设置，第二端帽通道1312与位于铆压座3的端帽固定槽31连通设置；以及滑动设置于第一端帽通道1311的第一推杆132，用于将横向输送带12输出的端帽推送至第一端帽通道1311和第二端帽通道1312的连通位置；以及滑动设置于第二端帽通道1312的第二推杆133，用于将位于连通位置的端帽推送至端帽固定槽31。本实施例中，第一推杆132的前端设置有用于夹持端帽的卡槽1321；工作时，卡槽1321对准横向输送带12的输出位置，端帽进入卡槽1321，然后第一推杆132向第二端帽通道1312的连通位置移动，当卡槽1321位于连通位置时第一推杆132停止运动，第二推杆133推动位于卡槽1321中的端帽沿第二端帽通道1312运动，直至端帽进入端帽固定槽31固定，随后第二推杆133退回起始位置，最后第一推杆132退回起始位置准备下一次作业。本实施例中，瓷管送料机构2包括瓷管振动盘21、纵向输送带22和瓷管上料机构23；瓷管振动盘21用于将批量的散乱的瓷管整列排序，并送入纵向输送带22；瓷管上料机构23用于将瓷管输送给铆压机构4.本实施例中，瓷管上料机构23包括第三推杆231，铆压机构4包括铆压杆41和定位套管42；第三推杆231用于将位于纵向输送带22底端的瓷管推向定位套管42的上部开口，瓷管经定位套管42滑落至位于铆压座3的端帽上部后，铆压杆41向下进入定位套管42并铆合瓷管和端帽。本实施例中，瓷管上料机构23还包括滑座232；滑座232内部设置有用于第三推杆231直线运动的滑道，纵向输送带22的内部具有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷管铆合装置，其特征在于，包括端帽送料机构、瓷管送料机构、铆压座和铆压机构；/n所述端帽送料机构用于将端帽输送至所述铆压机构；/n所述瓷管送料机构用于将瓷管输送至所述铆压机构；/n所述铆压座具有用于固定端帽的端帽固定槽；/n所述铆压机构用于将瓷管与位于端帽固定槽的端帽铆合。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷管铆合装置，其特征在于，包括端帽送料机构、瓷管送料机构、铆压座和铆压机构；
所述端帽送料机构用于将端帽输送至所述铆压机构；
所述瓷管送料机构用于将瓷管输送至所述铆压机构；
所述铆压座具有用于固定端帽的端帽固定槽；
所述铆压机构用于将瓷管与位于端帽固定槽的端帽铆合。


2.如权利要求1所述的瓷管铆合装置，其特征在于，所述端帽送料机构包括端帽振动盘、横向输送带和端帽上料机构。


3.如权利要求2所述的瓷管铆合装置，其特征在于，所述端帽上料机构包括：
端帽转向座，具有相互垂直连通的第一端帽通道和第二端帽通道，其中所述第一端帽通道与所述横向输送带垂直连通设置，所述第二端帽通道与位于所述铆压座的端帽固定槽连通设置；
以及滑动设置于所述第一端帽通道的第一推杆，用于将横向输送带输出的端帽推送至所述第一端帽通道和所述第二端帽通道的连通位置；
以及滑动设置于所述第二端帽通道的第二推杆，用于将位于所述连通位置的端帽推送至所述端帽固定槽。


4.如权利要求3所述的瓷管铆合装置，其特征在于，所述第一推杆的前端设置有用于夹持端帽的卡槽。


5.如权利要求1所述的瓷管铆合装置，其特征在于，所述瓷管送料机构包括瓷管振动盘、纵向输送带和瓷管上料机构。


6.如权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：成伟华，
申请(专利权)人：深圳市伟美科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44