一种钢绞线生产自动绞线机制造技术

本发明专利技术涉及绞线设备的技术领域，特别是涉及一种钢绞线生产自动绞线机，其通过对钢绞线进行同步绞合收集处理，可有效简化钢绞线自动绞合方式，简化设备操作方式，节省设备成本投入，同时设备结构简单，占地面积较小，提高实用性和可靠性；包括底座、立板、五组第一转轴和五组分线轮，立板安装在底座的顶部左侧，五组第一转轴均匀位于立板的右上方，五组分线轮分别安装在五组第一转轴上，五组第一转轴的顶部和底部均可转动设置有第一支撑杆。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线生产自动绞线机
本专利技术涉及绞线设备的
，特别是涉及一种钢绞线生产自动绞线机。
技术介绍
众所周知，钢绞线在进行生产时，需要通过绞线机对多组分线进行绞合处理，从而得到完整钢绞线，现有绞线机在运行时，其上多组分线轮输出的分线穿过绞线盘，转动状态的绞线盘对多组分线进行绞合处理，多组分线轮所安装的分线盘跟随绞线盘进行同步转动，绞合完成的钢绞线缠绕在收集轮上即可，由于分线的输送、绞合和收集工作均采用设备单独进行，设备整体结构较为复杂，成本投入较大，同时设备长度较大，占用空间较多。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对钢绞线进行同步绞合收集处理，可有效简化钢绞线自动绞合方式，简化设备操作方式，节省设备成本投入，同时设备结构简单，占地面积较小，提高实用性和可靠性的钢绞线生产自动绞线机。本专利技术的一种钢绞线生产自动绞线机，包括底座、立板、五组第一转轴和五组分线轮，立板安装在底座的顶部左侧，五组第一转轴均匀位于立板的右上方，五组分线轮分别安装在五组第一转轴上，五组第一转轴的顶部和底部均可转动设置有第一支撑杆，十组第一支撑杆的左侧均安装在立板上，立板的右侧中部设置有固定座，固定座的右侧可转动设置有转动台，转动台的底部设置有动力装置，动力装置安装在立板上，转动台的右上侧和右下侧均设置有第二支撑杆，两组第二支撑杆上可转动设置有第二转轴，第二转轴上设置有卷线轮，上侧第二支撑杆上设置有第一电机，第一电机的下侧输出端穿过上侧第二支撑杆并与第二转轴的顶部可传动连接，底座的右上方设置有固定环，固定环的底部前侧和后侧均设置有第三支撑杆，两组第三支撑杆的底部均安装在底座上，固定环的右上侧均匀设置有五组张紧装置，五组张紧装置的右侧均可转动设置有导线轮，五组导线轮的位置分别与五组分线轮的位置对应，五组分线轮上均缠绕有分线；将五组分线轮上缠绕的分线一端伸出并分别绕过五组导线轮和固定环后固定在卷线轮上，打开动力装置，动力装置带动转动台进行横向转动，转动台带动两组第二支撑杆、第二转轴、卷线轮和第一电机进行横向转动，横向转动状态的卷线轮带动固定在卷线轮上的五组分线进行转动并相互绞合，打开第一电机，第一电机通过第二转轴带动卷线轮进行竖向转动，竖向转动状态的卷线轮将绞合完成的钢绞线收卷缠绕在卷线轮外壁上，从而完成钢绞线的绞合缠绕工作，同时收卷状态的卷线轮拉动五组分线进行连续传送，五组分线分别带动五组导线轮和五组分线轮转动，五组分线轮连续进行输线工作，通过对钢绞线进行同步绞合收集处理，可有效简化钢绞线自动绞合方式，简化设备操作方式，节省设备成本投入，同时设备结构简单，占地面积较小，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种钢绞线生产自动绞线机，动力装置包括外齿环、第二电机、第三转轴和齿轮，外齿环安装在转动台的外侧，第二电机位于固定座的下方并安装在立板上，第三转轴安装在第二电机上，齿轮安装在第三转轴上，齿轮的顶部与外齿环的底部啮合；打开第二电机，第二电机通过第三转轴带动齿轮转动，齿轮通过外齿环带动转动台转动，从而带动卷线轮进行转动。本专利技术的一种钢绞线生产自动绞线机，张紧装置包括张紧仓、第一弹簧、移动块和推杆，张紧仓安装在固定环上，第一弹簧安装在张紧仓内壁左侧，移动块安装在第一弹簧右侧，推杆安装在移动块上，推杆的右端穿过张紧仓右侧并伸出至张紧仓的右方，推杆与张紧仓可相对滑动，推杆的右端与导线轮可转动连接；当分线进行输送时，分线对导线轮产生向左推力，导线轮通过推杆和移动块对第一弹簧进行压缩，第一弹簧发生弹性形变并通过移动块和推杆持续对导线轮产生反向推力，从而使导线轮对分线产生持续反向推力，方便使分线保持张紧状态，方便分线传输，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种钢绞线生产自动绞线机，张紧装置还包括限位杆，张紧仓的底部横向连通设置有限位槽，限位杆的位于限位槽内，限位杆的顶部安装在移动块上；移动块通过第一弹簧进行左右移动时，移动块带动限位杆在限位槽内进行左右移动，通过设置限位槽和限位杆，可方便对移动块左右移动位置进行限位，同时可方便使移动块保持横向移动，防止移动块发生转动，方便使推杆和导线轮保持横向移动，防止其转动，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种钢绞线生产自动绞线机，还包括五组清理装置，五组清理装置均匀安装在固定环的上侧，五组清理装置的位置分别与五组导线轮的位置对应，清理装置包括第四支撑杆和固定套，第四支撑杆安装在固定环上，固定套倾斜安装在第四支撑杆上，固定套的内壁均匀设置有多组毛刷；五组分线分别穿过五组清理装置上的固定套进行输送，毛刷对分线外壁进行清扫处理，通过设置清理装置，可方便对绞合的分线外表面进行清理，提高其整洁性，防止杂质进入绞合完成的钢绞线内，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种钢绞线生产自动绞线机，还包括第五支撑杆、激光测距仪和中控箱，第五支撑杆安装在固定环内壁底部，激光测距仪安装在第五支撑杆左侧，激光测距仪的位置与五组分线汇集绞合位置对应，中控箱安装在底座上并与激光测距仪信号连接；打开激光测距仪，激光测距仪测量五组分线汇集绞合位置与激光测距仪左端之间的距离，激光测距仪将测量信号传递至中控箱内，当测量值超过规定值时，中控箱控制调整第一电机转动速度，从而调整卷线轮的收卷速度，方便对绞合位置进行调整，防止卷线轮将未完全绞合的分线收卷至卷线轮上，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种钢绞线生产自动绞线机，还包括第六支撑杆、拉力计、滑套和第二弹簧，第六支撑杆安装在底座上，拉力计安装在第六支撑杆上，滑套可滑动套装在卷线轮右方绞合完成的钢绞线上，滑套与拉力计可通过第二弹簧相互连接；卷线轮右方绞合完成的钢绞线穿过滑套向左传送，滑套在钢绞线上滑动，第二弹簧对滑套进行拉动，拉力计实时监测第二弹簧的拉力值，当分线无法正常绞合缠绕时，钢绞线上容易出现凸起，钢绞线上的凸起向左传送时与滑套右端接触并推动滑套向左移动，第二弹簧发生弹性变形并且拉力增大，拉力计检测第二弹簧的拉力值并将信号传递至中控箱内，此时拉力值超过规定范围，拉力计控制关闭第一电机和第二电机，通过设置第六支撑杆、拉力计、滑套和第二弹簧，可方便对钢绞线绞合后的直径和绞合质量进行实时监测，有效防止绞合时产生的残次位置收卷入卷线轮上，方便对产品质量进行连接，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种钢绞线生产自动绞线机，还包括护罩，护罩位于固定座、转动台和动力装置的外侧，护罩安装在立板上，护罩的底部均匀设置有多组散热孔，多组散热孔的底部均设置有斜板；通过设置护罩，可方便对固定座、转动台和动力装置进行隔离防护，通过设置多组散热孔和多组斜板，可方便对护罩内的设备进行散热处理，提高实用性和可靠性。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：将五组分线轮上缠绕的分线一端伸出并分别绕过五组导线轮和固定环后固定在卷线轮上，打开动力装置，动力装置带动转动台进行横向转动，转动台带动两组第二支撑杆、第二转轴、卷线轮和第一电机进行横向转动，横向转动状态的卷线轮带动固定在卷线轮上的五组分线进行转动并相互绞合，打开第一电机，第一电机通过第二转轴带动卷线轮进行竖向转动，竖向转动状态的卷线轮将绞合完成的钢绞线收卷缠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线生产自动绞线机，其特征在于，包括底座(1)、立板(2)、五组第一转轴(3)和五组分线轮(4)，立板(2)安装在底座(1)的顶部左侧，五组第一转轴(3)均匀位于立板(2)的右上方，五组分线轮(4)分别安装在五组第一转轴(3)上，五组第一转轴(3)的顶部和底部均可转动设置有第一支撑杆(5)，十组第一支撑杆(5)的左侧均安装在立板(2)上，立板(2)的右侧中部设置有固定座(6)，固定座(6)的右侧可转动设置有转动台(7)，转动台(7)的底部设置有动力装置，动力装置安装在立板(2)上，转动台(7)的右上侧和右下侧均设置有第二支撑杆(8)，两组第二支撑杆(8)上可转动设置有第二转轴(9)，第二转轴(9)上设置有卷线轮(10)，上侧第二支撑杆(8)上设置有第一电机(11)，第一电机(11)的下侧输出端穿过上侧第二支撑杆(8)并与第二转轴(9)的顶部可传动连接，底座(1)的右上方设置有固定环(12)，固定环(12)的底部前侧和后侧均设置有第三支撑杆(13)，两组第三支撑杆(13)的底部均安装在底座(1)上，固定环(12)的右上侧均匀设置有五组张紧装置，五组张紧装置的右侧均可转动设置有导线轮(14)，五组导线轮(14)的位置分别与五组分线轮(4)的位置对应，五组分线轮(4)上均缠绕有分线(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线生产自动绞线机，其特征在于，包括底座(1)、立板(2)、五组第一转轴(3)和五组分线轮(4)，立板(2)安装在底座(1)的顶部左侧，五组第一转轴(3)均匀位于立板(2)的右上方，五组分线轮(4)分别安装在五组第一转轴(3)上，五组第一转轴(3)的顶部和底部均可转动设置有第一支撑杆(5)，十组第一支撑杆(5)的左侧均安装在立板(2)上，立板(2)的右侧中部设置有固定座(6)，固定座(6)的右侧可转动设置有转动台(7)，转动台(7)的底部设置有动力装置，动力装置安装在立板(2)上，转动台(7)的右上侧和右下侧均设置有第二支撑杆(8)，两组第二支撑杆(8)上可转动设置有第二转轴(9)，第二转轴(9)上设置有卷线轮(10)，上侧第二支撑杆(8)上设置有第一电机(11)，第一电机(11)的下侧输出端穿过上侧第二支撑杆(8)并与第二转轴(9)的顶部可传动连接，底座(1)的右上方设置有固定环(12)，固定环(12)的底部前侧和后侧均设置有第三支撑杆(13)，两组第三支撑杆(13)的底部均安装在底座(1)上，固定环(12)的右上侧均匀设置有五组张紧装置，五组张紧装置的右侧均可转动设置有导线轮(14)，五组导线轮(14)的位置分别与五组分线轮(4)的位置对应，五组分线轮(4)上均缠绕有分线(15)。


2.如权利要求1所述的一种钢绞线生产自动绞线机，其特征在于，动力装置包括外齿环(16)、第二电机(17)、第三转轴(18)和齿轮(19)，外齿环(16)安装在转动台(7)的外侧，第二电机(17)位于固定座(6)的下方并安装在立板(2)上，第三转轴(18)安装在第二电机(17)上，齿轮(19)安装在第三转轴(18)上，齿轮(19)的顶部与外齿环(16)的底部啮合。


3.如权利要求2所述的一种钢绞线生产自动绞线机，其特征在于，张紧装置包括张紧仓(20)、第一弹簧(21)、移动块(22)和推杆(23)，张紧仓(20)安装在固定环(12)上，第一弹簧(21)安装在张紧仓(20)内壁左侧，移动块(22)安装在第一弹簧(21)右侧，推杆(23)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永德，
申请(专利权)人：河北鸿翔电讯器材有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13