一种环槽式节点钢梁装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种环槽式节点钢梁装配装置，用以解决焊接槽形板时费时费力，工作效率低下和存在一定安全隐患的问题；一种环槽式节点钢梁装配装置，包括组装平台，在组装平台上端面的一侧设有固定弯板，固定弯板与H型钢的一端连接，H型钢的另一端与移动弯板连接，移动弯板下侧设有两条滑道；可以更加方便的焊接槽形板，通过固定弯板和移动弯板来夹持住H型钢进行焊接，且可以通过移动弯板的可调加工各种长度的H型钢，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环槽式节点钢梁装配装置
本技术涉及加工设备
，特别是指一种环槽式节点钢梁装配装置。
技术介绍
H型钢在拼装成钢梁时，需要在端部焊接槽形板来实现与方钢管的连接，来实现抗震和多方受力的效果，传统焊接槽形板的方法为就地焊接，由于H型钢的长短不一，和固定不稳固致使焊接难度增大，需要人为固定，存在一定的安全隐患，使人的生命财产安全受到威胁，现在急需一种可以固定各种长度H型钢的装配装置，减少焊接难度提高加工效率。
技术实现思路
本技术提出一种环槽式节点钢梁装配装置，解决了现有技术中无法对不同长度H型钢的固定的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种环槽式节点钢梁装配装置，包括组装平台，在组装平台上端面的一侧设有固定弯板，固定弯板与H型钢的一端连接，H型钢的另一端与移动弯板连接，移动弯板下侧设有两条滑道。进一步的，在移动弯板远离H型钢的一侧设有固定于组装平台上的固定座，固定座上设有顶杆，顶杆的一端穿过固定座另一端穿过顶座顶住移动弯板，在顶杆穿过固定座和顶座的两侧设有抱箍。进一步的，在所述的H型钢的两端焊接有槽形板。本技术方案能产生的有益效果：可以更加方便的焊接槽形板，通过固定弯板和移动弯板来夹持住H型钢进行焊接，且可以通过移动弯板的可调加工各种长度的H型钢，提高了加工效率。附图说明图1为本技术一种环槽式节点钢梁装配装置平面结构示意图；图2为图1的俯视图。其中：组装平台1、固定弯板2、H型钢3、移动弯板4、滑道41、固定座5、顶杆6、顶座7、抱箍8、槽形板9。具体实施方式实施例1一种环槽式节点钢梁装配装置，包括组装平台1，其特征在于：在组装平台1上端面的一侧设有固定弯板2，固定弯板2与H型钢3的一端连接，H型钢3的另一端与移动弯板4连接，移动弯板4下侧设有两条滑道41。本技术的使用过程：将H型钢3的一端顶住固定弯板2，移动弯板4通过滑道41的调节将H型钢固定夹持在中间，来对工件进行焊接。可以更好的对H型钢进行固定，方便加工，而且通过移动弯板4的可调可以使本装置对各种长度的H型钢进行有效的夹持，方便焊接，大大提高了工作效率。实施例2优选的，在移动弯板4远离H型钢3的一侧设有固定于组装平台1上的固定座5，固定座5上设有顶杆6，顶杆6的一端穿过固定座5另一端穿过顶座7顶住移动弯板4，在顶杆6穿过固定座5和顶座7的两侧设有抱箍8。在对H型钢3进行夹持时，应先将一端顶住固定弯板2，另一端根据H型钢3的长度调节移动弯板4，可以使移动弯板4通过滑道41来调节距离，调节到合适距离时顶杆6通过在固定座5里滑动顶住移动弯板4，然后锁紧抱箍8对移动弯板4进行固定，设置顶座7是为了加固稳定效果，实现了移动弯板4的自由调节，可适应各种长度的加工工件。本实施例其他结构与实施例1相同。实施例3在所述的H型钢3的两端焊接有槽形板9。将H型钢3夹持住后，可以更加方便的焊接槽形板9，可以使钢梁更好的和方钢管连接。本实施例其他结构与实施例1相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环槽式节点钢梁装配装置，包括组装平台(1)，其特征在于：在组装平台(1)上端面的一侧设有固定弯板(2)，固定弯板(2)与H型钢(3)的一端连接，H型钢(3)的另一端与移动弯板(4)连接，移动弯板(4)下侧设有两条滑道(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环槽式节点钢梁装配装置，包括组装平台(1)，其特征在于：在组装平台(1)上端面的一侧设有固定弯板(2)，固定弯板(2)与H型钢(3)的一端连接，H型钢(3)的另一端与移动弯板(4)连接，移动弯板(4)下侧设有两条滑道(41)。


2.如权利要求1所述的一种环槽式节点钢梁装配装置，其特征在于：在移动弯板(4)远离H型钢(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东洋，施通勤，陈浩刚，姜文，张小强，杨俊芬，马佳侠，陈军，翟伟，杨金虎，艾涛，付应龙，张晓喜，王坚，崔建新，袁金帅，
申请(专利权)人：河南鼎力杆塔股份有限公司，国网湖北省电力有限公司，国网湖北省电力有限公司黄冈供电公司，湖北电力勘测设计院有限公司，武汉供电设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41