分布板风帽定位焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分布板风帽定位焊接工装，其包括上定位板、下定位板和定距管，所述上定位板、下定位板平行且相对对称设置，所述上定位板和下定位板上均钻设有与分布板的风帽孔对应的多个定位孔，且每一所述上定位板上的定位孔均与对应的所述下定位板上的定位孔同轴设置，所述上定位板和下定位板在长度方向和宽度方向还设有多个等间距的定距管孔，所述定距管的一端焊接于上定位板的定距管孔内且不露出上定位板的上表面，所述定距管的另一端焊接于所述下定位板的定距管孔内且露出下定位板的下表面，且每一所述定距管露出下定位板的长度一致。本实用新型专利技术定位精度高、风帽垂直度、平面度安装符合要求，同时也提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
分布板风帽定位焊接工装
本技术涉及一种工装，尤其涉及一种分布板风帽定位焊接工装。
技术介绍
分布板时焙烧炉的核心部件，每台焙烧炉内的分布板均匀布置有若干风帽，且风帽的表面平面度、垂直度、中心距等数据要求都较高，为保证主体的安装质量，同时满足现场的工期要求，提高风帽的安装效率，需要采用定位焊接工装进行焊接安装。现有的方法是采用单层风帽安装定位板，其缺点是：1、由于风帽的底部没有进行约束而易发生歪斜的情况，从而导致风帽的垂直度不符合要求；2、单层定位板结构过于简易，精度不高，易发生变形而导致风帽的平面度不符合要求；3、为保证风帽的安装质量，单层的定位板没用几次就要重新进行数据检查、定位、固定，降低了作业效率。因此，需要提供一种定位精度高、风帽垂直度、平面度安装符合要求的分布板风帽定位焊接工装以解决现有技术的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种定位精度高、风帽垂直度、平面度安装符合要求的分布板风帽定位焊接工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述分布板风帽定位焊接工装包括上定位板、下定位板和定距管，所述上定位板、下定位板平行且相对对称设置，所述上定位板和下定位板上均钻设有与分布板的风帽孔对应的多个定位孔，且每一所述上定位板上的定位孔均与对应的所述下定位板上的定位孔同轴设置，所述上定位板和下定位板在长度方向和宽度方向还设有多个等间距的定距管孔，所述定距管的一端焊接于上定位板的定距管孔内且不露出上定位板的上表面，所述定距管的另一端焊接于所述下定位板的定距管孔内且露出下定位板的下表面，且每一所述定距管露出下定位板的长度一致。在本技术提供的分布板风帽定位焊接工装的一种较佳实施例中，所述上定位板的长度和宽度与分布板的面板的长度和宽度相匹配。在本技术提供的分布板风帽定位焊接工装的一种较佳实施例中，还包括基准钢板，所述基准钢板水平放置，且所述基准钢板的长度和宽度均大于所述上定位板和/或下定位板，所述定距管露出下定位板的一端置于所述基准钢板，使定位焊接工装放置于基准钢板。在本技术提供的分布板风帽定位焊接工装的一种较佳实施例中，还包括限位块，所述限位块设于下定位板的四周，且所述限位块固定安装于所述基准钢板。在本技术提供的分布板风帽定位焊接工装的一种较佳实施例中，所述限位块的高度不露出所述上定位板的上表面。与现有技术相比，本技术提供的分布板风帽定位焊接工装的有益效果是：本技术采用上定位板和下定位板对风帽进行径向限位，通过选择合适长度的定距管对风帽在分布板上的露处长度进行轴向限位，从而保证了风帽安装定位的精确度，保证了风帽的垂直度及平面度，同时也提高了作业效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的分布板风帽定位焊接工装的俯视图；图2是本技术体用的分布板风帽定位焊接工装的前视图；图3是图2提供的分布板风帽定位焊接工装的所述定距管与上定位板和下定位板的局部安装结构图；图4是本技术提供的分布板风帽定位焊接工装的工作状态图；图5是本技术提供的分布板焊接风帽后的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请一并参阅图1～图3，所述分布板风帽定位焊接工装包括上定位板11、下定位板12和定距管13，所述上定位板11、下定位板12平行且相对对称设置，本实施例的所述上定位板11和下定位板12的长度、宽度、厚度相同，采用数控火焰切割而成，且要求表面平整、无变形、去氧化皮及锈迹。所述上定位板11和下定位板12上均钻设有与分布板2的风帽孔21对应的多个定位孔14，且每一所述上定位板11上的定位孔14均与对应的所述下定位板12上的定位孔14同轴设置。一般地，分布板2上的风帽孔21为等间距分布的，本实施例的上定位板11和下定位板12上的定位孔14一一与风帽孔21相对应设置，通过上定位板11和下定位板12上的定位孔14对风帽3进行径向限位，保证了风帽3的垂直度。所述上定位板11和下定位板12在长度方向和宽度方向还设有多个等间距的定距管孔15。本实施例为了保证上定位板11、下定位板12上的定位孔14和定距管孔15的的同轴度，本实施例优选将定位孔14和定距管孔15均采用配钻方式一次开孔成型。具体为：将上定位板11、下定位板12使用夹具固定后同时进行钻孔，以保证上、下定位板的定位孔14和定距管孔15的同心度。优选地，定位孔14和定距管孔15的孔径分别不大于风帽3和定距管13外径1mm。所述定距管13的一端焊接于上定位板11的定距管孔15内且不露出上定位板11的上表面，所述定距管13的另一端焊接于所述下定位板12的定距管孔15内且露出下定位板12的下表面，且每一所述定距管13露出下定位板12的长度一致。本实施例中的定距管13的长度根据布风板2上的风帽3外露长度而定。具体焊接为：先将上定位板放置在焊接操作台上，将定距管插入定位孔内，用直角尺找正垂直度后将定距管与上定位板点焊固定；焊接下定位板与定距管时使用临时托架，托架底部设置4个千斤顶进行外露长度的调整，下定位板高度调整完毕后，使用与风帽外径相同的预制管对上、下定位板上的定位孔进行同心度检查，若风帽均可自由插入，则进行上定位板与定距管满焊，若不可自由插入，则需进行调整，调整完后进行上定位板的满焊及下定位板与定距管的焊接。为了便于使用，上述工装可根据实际需要制备一组或多组，规格根据分布板的规格而设定。优选地，本实施例中的所述上定位板11的长度和宽度与分布板2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分布板风帽定位焊接工装，其特征在于：包括上定位板、下定位板和定距管，所述上定位板、下定位板平行且相对对称设置，所述上定位板和下定位板上均钻设有与分布板的风帽孔对应的多个定位孔，且每一所述上定位板上的定位孔均与对应的所述下定位板上的定位孔同轴设置，所述上定位板和下定位板在长度方向和宽度方向还设有多个等间距的定距管孔，所述定距管的一端焊接于上定位板的定距管孔内且不露出上定位板的上表面，所述定距管的另一端焊接于所述下定位板的定距管孔内且露出下定位板的下表面，且每一所述定距管露出下定位板的长度一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种分布板风帽定位焊接工装，其特征在于：包括上定位板、下定位板和定距管，所述上定位板、下定位板平行且相对对称设置，所述上定位板和下定位板上均钻设有与分布板的风帽孔对应的多个定位孔，且每一所述上定位板上的定位孔均与对应的所述下定位板上的定位孔同轴设置，所述上定位板和下定位板在长度方向和宽度方向还设有多个等间距的定距管孔，所述定距管的一端焊接于上定位板的定距管孔内且不露出上定位板的上表面，所述定距管的另一端焊接于所述下定位板的定距管孔内且露出下定位板的下表面，且每一所述定距管露出下定位板的长度一致。


2.根据权利要求1所述的分布板风帽定位焊接工装，其特征在于：所述上定位板的长度和宽度与分布板的面板的长度和宽度相匹配。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：信振兴，谷海超，龙春梅，肖福兵，钟应龙，
申请(专利权)人：五矿二十三冶建设集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43