无网棉被的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种无网棉被的制作方法，包括散花，梳花，压层，磨熨，包边，清熨，封装步骤，其中，梳花过程包括有预梳和主梳阶段；将散花后的皮棉放入梳花机中，利用梳花机中的刺辊将棉絮预梳呈束状；束状的棉絮依次经锡林和道夫进行主梳，将棉束分梳成纤维束；并使纤维束在凝聚在道夫表面形成纤维层在磨熨过程中，磨熨的棉被由上下共两棉絮层叠合而成；使上层棉絮的纤维走向与下层棉絮垂直；并依次磨熨棉被的上表面和下表面。采用本方案制作的无网棉被，其棉絮的纯度高，质地柔软，舒适性好；棉被的结构强度高，不易散裂和起层，棉被的结构强度高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
无网棉被的制作方法
本专利技术涉及纺织品
，具体涉及一种无网棉被的制作方法。
技术介绍
传统的棉絮是由线网、棉絮体组成，并且线网将棉絮体围裹住，再反复揉压固定而成，这种棉絮的主要缺陷是在制作时要铺设线网，使得制作过程费时，工效低，在使用时，容易脱层，网线易断，产生飞絮。为了降低生产难度，无网棉被逐渐进入人们的视野，通过将棉絮表面棉纤维交裹成整体网状，使棉絮平整，而棉絮中间质地柔软，不易脱层、不易损伤，不易板结，保温性高，透气性强等特点，有网线棉被逐渐被无网棉被取代。然而现有的无网棉被的纤维层走向单一，导致整个棉被的整体结构强度较差，影响无网棉被的使用寿命。因此，急需改善无网棉被的生产工艺，保证生产出的无网棉被的结构强度高，使用寿命长。然而现有技术中并未涉及相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的为，提供一种无网棉被的制作方法，以解决现有无网棉被因纤维走向单一，导致整体结构强度差，使用寿命短的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种无网棉被的制作方法，包括如下步骤：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无网棉被的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：/na、散花，将皮棉放入开花机中，利用开花机上高速旋的转打击件将相互纠缠的皮棉打散、打松；/nb、梳花，梳花过程包括有预梳和主梳阶段；/n将散花后的皮棉放入梳花机中，利用梳花机中的刺辊将棉絮预梳呈束状；/n束状的棉絮依次经锡林和道夫进行主梳，将棉束分梳成纤维束；并使纤维束在凝聚在道夫表面形成纤维层；/nc、压层，利用成对的压辊将纤维层压薄、压实，并卷绕在木辊上叠成棉絮层；/nd、磨熨，在木辊上裁剪棉絮层放置到磨熨机上，将棉絮层磨熨成棉被；棉被由上下共两棉絮层叠合而成；使上层棉絮的纤维走向与下层棉絮垂直；并依次磨熨棉被的上表面和下表面；/ne...

【技术特征摘要】
1.一种无网棉被的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、散花，将皮棉放入开花机中，利用开花机上高速旋的转打击件将相互纠缠的皮棉打散、打松；
b、梳花，梳花过程包括有预梳和主梳阶段；
将散花后的皮棉放入梳花机中，利用梳花机中的刺辊将棉絮预梳呈束状；
束状的棉絮依次经锡林和道夫进行主梳，将棉束分梳成纤维束；并使纤维束在凝聚在道夫表面形成纤维层；
c、压层，利用成对的压辊将纤维层压薄、压实，并卷绕在木辊上叠成棉絮层；
d、磨熨，在木辊上裁剪棉絮层放置到磨熨机上，将棉絮层磨熨成棉被；棉被由上下共两棉絮层叠合而成；使上层棉絮的纤维走向与下层棉絮垂直；并依次磨熨棉被的上表面和下表面；
e、包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英，
申请(专利权)人：黄英，
类型：发明
国别省市：重庆;50