一种棉片揉棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉片揉棉机，包括机架、下支撑板和活动板，所述下支撑板的底部通过支撑腿安装有带有刹车的轨道轮，所述机架的内部两侧分别固定连接有轨道，所述轨道上开设有轨道槽，所述轨道轮设置在轨道槽内，所述下支撑板的上部固定连接有支撑柱，所述活动板的下部表面镶嵌安装有弹性橡胶圆柱，所述弹性橡胶圆柱的底部开设有圆形凹槽，所述支撑柱固定插接在圆形凹槽内，所述活动板的下部表面中心固定安装有振动电机。通过振动电机、弹性橡胶圆柱以及支撑柱的设计，下揉棉板可以进行振动，使揉棉过程中棉絮的运动更为均匀，提高揉棉效率和揉棉质量；通过轨道槽和弹性减震垫的设计，提高减震效果，降低振动产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种棉片揉棉机
本技术涉及揉棉机
，具体为一种棉片揉棉机。
技术介绍
揉棉机，是一种替代人工手握揉盘局部揉棉，改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器，操作方便，易于使用，适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用。且揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降熨棉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。然而现有的揉棉机多是由上揉棉板单独运动，下揉棉板固定不动，进行揉棉，揉棉的相对效率较低，揉棉后棉片不均匀，质量相对较差。因此，我们提出一种棉片揉棉机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉片揉棉机，通过振动电机、弹性橡胶圆柱以及支撑柱的设计，在揉棉运动过程中，可以进行振动，使揉棉过程中棉絮的运动更为均匀，提高揉棉效率和揉棉质量；通过轨道槽和弹性减震垫的设计，提高减震效果，降低振动产生的噪音，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉片揉棉机，包括机架、下支撑板和活动板，所述下支撑板的底部通过支撑腿安装有带有刹车的轨道轮，所述机架的内部两侧分别固定连接有轨道，所述轨道上开设有轨道槽，所述轨道轮设置在轨道槽内，所述下支撑板的上部固定连接有支撑柱，所述活动板的下部表面镶嵌安装有弹性橡胶圆柱，所述弹性橡胶圆柱的底部开设有圆形凹槽，所述支撑柱固定插接在圆形凹槽内，所述活动板的下部表面中心固定安装有振动电机，所述活动板的上部表面固定安装有下揉棉板。优选的，所述下支撑板的中心开设有不影响振动电机工作的通口。优选的，所述机架上安装有用于驱动上支撑板升降的卷扬机，所述上支撑板的上部安装有偏心机构以及用于驱动偏心机构作偏心运动的驱动电机。优选的，所述上支撑板的下部固定安装有上揉棉板，所述上揉棉板设置在下揉棉板的正上方。优选的，还包括有弹性减震垫，所述轨道槽设置为U型槽，所述弹性减震垫设置为U形橡胶垫。优选的，所述支撑柱设置为圆柱形钢柱，且支撑柱设置有不少于八组，且八组支撑柱呈纵横阵列形式分布于下支撑板的上部表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过振动电机、弹性橡胶圆柱以及支撑柱的设计，在揉棉运动过程中，可以进行振动，使揉棉过程中棉絮的运动更为均匀，提高揉棉效率和揉棉质量；2、通过轨道槽和弹性减震垫的设计，提高减震效果，降低振动产生的噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术轨道槽的内部结构示意图；图3为本技术圆形凹槽的内部结构示意图。图中：1、机架；2、上支撑板；3、卷扬机；4、驱动电机；5、偏心机构；6、上揉棉板；7、轨道；8、轨道槽；9、轨道轮；10、支撑腿；11、振动电机；12、下支撑板；13、活动板；14、下揉棉板；15、支撑柱；16、弹性减震垫；17、弹性橡胶圆柱；18、圆形凹槽；19、通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：该棉片揉棉机，包括机架1、下支撑板12和活动板13，下支撑板12的底部通过支撑腿10安装有带有刹车的轨道轮9，机架1的内部两侧分别固定连接有轨道7，轨道7上开设有轨道槽8，轨道轮9设置在轨道槽8内，下支撑板12的上部固定连接有支撑柱15，活动板13(活动板13用于进行支撑，设置为聚氨酯硬质塑料板、硬木板或轻钢板)的下部表面镶嵌安装有弹性橡胶圆柱17，弹性橡胶圆柱17的底部开设有圆形凹槽18，支撑柱15固定插接在圆形凹槽18内，活动板13的下部表面中心固定安装有振动电机11，活动板13的上部表面固定安装有下揉棉板14。具体的，下支撑板12的中心开设有不影响振动电机11工作的通口19；通口19的设计，振动电机11的安装维护方便，且不影响振动电机11工作。具体的，机架1上安装有用于驱动上支撑板2升降的卷扬机3，上支撑板2的上部安装有偏心机构5以及用于驱动偏心机构5作偏心运动的驱动电机4；机架1、偏心机构5、卷扬机3均为升降式揉棉机中的现有技术，属于现有技术中常用机构，在此不作过多叙述。具体的，上支撑板2的下部固定安装有上揉棉板6，上揉棉板6设置在下揉棉板14的正上方；通过上揉棉板6和下揉棉板14进行压合揉棉。具体的，还包括有弹性减震垫16，轨道槽8设置为U型槽，弹性减震垫16设置为U形橡胶垫；U形机构的设计，便于限制固定。具体的，支撑柱15设置为圆柱形钢柱，且支撑柱15设置有不少于八组，且八组支撑柱15呈纵横阵列形式分布于下支撑板12的上部表面；通过支撑柱15起到支撑作用，利用弹性橡胶圆柱17可以使在振动过程中，起到缓冲作用。工作原理：在使用时，本技术通过振动电机11、弹性橡胶圆柱17以及支撑柱15的设计，在揉棉运动过程中，可以使下揉棉板14进行振动，使揉棉过程中棉絮的运动更为均匀，提高揉棉效率和揉棉质量；通过轨道槽8和弹性减震垫16的设计，提高减震效果，降低振动产生的噪音。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉片揉棉机，包括机架(1)、下支撑板(12)和活动板(13)，其特征在于：所述下支撑板(12)的底部通过支撑腿(10)安装有带有刹车的轨道轮(9)，所述机架(1)的内部两侧分别固定连接有轨道(7)，所述轨道(7)上开设有轨道槽(8)，所述轨道轮(9)设置在轨道槽(8)内，所述下支撑板(12)的上部固定连接有支撑柱(15)，所述活动板(13)的下部表面镶嵌安装有弹性橡胶圆柱(17)，所述弹性橡胶圆柱(17)的底部开设有圆形凹槽(18)，所述支撑柱(15)固定插接在圆形凹槽(18)内，所述活动板(13)的下部表面中心固定安装有振动电机(11)，所述活动板(13)的上部表面固定安装有下揉棉板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉片揉棉机，包括机架(1)、下支撑板(12)和活动板(13)，其特征在于：所述下支撑板(12)的底部通过支撑腿(10)安装有带有刹车的轨道轮(9)，所述机架(1)的内部两侧分别固定连接有轨道(7)，所述轨道(7)上开设有轨道槽(8)，所述轨道轮(9)设置在轨道槽(8)内，所述下支撑板(12)的上部固定连接有支撑柱(15)，所述活动板(13)的下部表面镶嵌安装有弹性橡胶圆柱(17)，所述弹性橡胶圆柱(17)的底部开设有圆形凹槽(18)，所述支撑柱(15)固定插接在圆形凹槽(18)内，所述活动板(13)的下部表面中心固定安装有振动电机(11)，所述活动板(13)的上部表面固定安装有下揉棉板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种棉片揉棉机，其特征在于：所述下支撑板(12)的中心开设有不影响振动电机(11)工作的通口(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢品由，
申请(专利权)人：湖北协利纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42