一种带有焊丝供料机构的钢带头尾对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有焊丝供料机构的钢带头尾对接装置，包括对接机架，对接机架前端固定连接有横移框和驱动电机，横移框内转动连接有主动丝杆，主动丝杆左端与驱动电机转动端固定连接，横移框前端滑动连接有通料孔，通料孔与主动丝杆螺纹连接，对接机架中间开设有通料孔，通料孔前端转动连接有四个送丝轮，对接机架上端固定连接有焊丝供料架，焊丝供料架上端转动连接有供料轮，供料轮前端固定连接有复位转盘，使送丝轮牵引焊丝，在停止牵引时，压缩弹簧推动平动滑块移动，使复位转盘反向转动，带动多余焊丝回卷，减少焊丝在焊丝转盘外的弯折，降低焊丝出现折丝的情况发生，提高钢带头尾对接的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有焊丝供料机构的钢带头尾对接装置
本技术涉及螺旋管生产
，尤其涉及一种带有焊丝供料机构的钢带头尾对接装置。
技术介绍
螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。螺旋管的生产一般使用宽带钢进行成型加工，为保证钢带连续供应，需要将多卷钢带进行头尾对接，方便螺旋管不间断生产，在钢带头尾对接过程中，需要将两卷钢带的钢带头尾对正后，使用埋弧焊焊接的方式，将钢带头尾进行焊接，焊丝卷放置于焊丝转盘上，由送丝轮牵引焊丝至导电杆处进行焊接，焊丝自焊丝转盘处牵引展开，但由于螺旋管使用的钢带宽度较宽，需要平动架带动导电杆在钢带上平移，牵引出的多余焊丝无法收回，易在平动架移动时出现异常弯折，导致焊丝的折丝，出现焊丝折丝后，需要技术人员重新将焊丝与导电杆连接，占用较长时间，影响钢带头尾对接的工作效率。
技术实现思路
r>本技术的目的是提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有焊丝供料机构的钢带头尾对接装置，包括对接机架(1)，所述对接机架(1)前端固定连接有横移框(2)和驱动电机(3)，所述横移框(2)内转动连接有主动丝杆(4)，所述主动丝杆(4)左端与驱动电机(3)转动端固定连接，所述横移框(2)前端滑动连接有通料孔(5)，所述通料孔(5)与主动丝杆(4)螺纹连接，所述对接机架(1)中间开设有通料孔(5)，其特征在于：所述通料孔(5)前端转动连接有四个送丝轮(6)，所述对接机架(1)上端固定连接有焊丝供料架(8)，所述焊丝供料架(8)上端转动连接有供料轮(9)，所述供料轮(9)前端固定连接有复位转盘(10)，所述复位转盘(10)前侧设有限位滑架(11...

【技术特征摘要】
1.一种带有焊丝供料机构的钢带头尾对接装置，包括对接机架(1)，所述对接机架(1)前端固定连接有横移框(2)和驱动电机(3)，所述横移框(2)内转动连接有主动丝杆(4)，所述主动丝杆(4)左端与驱动电机(3)转动端固定连接，所述横移框(2)前端滑动连接有通料孔(5)，所述通料孔(5)与主动丝杆(4)螺纹连接，所述对接机架(1)中间开设有通料孔(5)，其特征在于：所述通料孔(5)前端转动连接有四个送丝轮(6)，所述对接机架(1)上端固定连接有焊丝供料架(8)，所述焊丝供料架(8)上端转动连接有供料轮(9)，所述供料轮(9)前端固定连接有复位转盘(10)，所述复位转盘(10)前侧设有限位滑架(11)，所述限位滑架(11)与焊丝供料架(8)内端固定连接，所述限位滑架(11)上端滑动连接有平动滑块(12)，所述平动滑块(12)与复位转盘(10)啮合连接，所述平动滑块(12)右侧固定连接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)与限位滑架(11)内端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有焊丝供料机构的钢带头尾对接装置，其特征在于：所述平动滑块(12)上端固定连接有两个卡位半球(17)，两个所述卡位半球(17)在平动滑块(12)上侧并排设置，所述卡位半球(17)与复位转盘(10)外端滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种带有焊丝供...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦兆财，杨文义，
申请(专利权)人：天津市天宝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12