一种螺旋管成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋管成型装置，包括成型底座、成型架和上梁板，上梁板位于成型底座上侧，成型架的上下两端分别与上梁板和成型底座固定连接，成型底座靠近成型架一端固定连接有第一成型辊架，成型架和上梁板之间固定连接有第二成型辊架，上梁板远离成型架一端固定连接有第三成型辊架，第一成型辊架、第二成型辊架和第三成型辊架互相靠近一端均固定连接有成型辊轮，上梁板中间下端固定连接有成型导向架，使托板滚轮贴合钢带转动，带动金属毛刷板做纵向往复运动，对钢带边缘部的铁锈进行打磨，去除钢带边缘部粘附的铁锈和杂质，从而减少螺旋管焊缝处产生的气孔，提高螺旋管成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管成型装置
本技术涉及螺旋管生产
，尤其涉及一种螺旋管成型装置。
技术介绍
螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。在螺旋管进行卷曲成型时，借助导向轮进行导向卷曲，使原本为水平状态的钢带卷曲成圆形，在卷曲后的钢带焊接设备沿钢带边缘部的焊缝进行贴边焊接，但部分钢带边缘部存在铁锈，在螺旋管进行焊接时，易受热释放氢气和氧气，对熔池加强氧化，在结晶时促使焊接部位产生气孔，造成螺旋管焊缝处封闭性降低，降低螺旋管成品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺旋管成型装置，可以在对钢带进行卷曲加工时，对钢带边缘部的铁锈进行打磨，去除钢带边缘部粘附的铁锈和杂质，减少螺旋管焊缝处产生的气孔，提高螺旋管成品质量。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋管成型装置，包括成型底座、成型架和上梁板，所述上梁板位于成型底座上侧，所述成型架的上下两端分别与上梁板和成型底座固定连接，所述成型底座靠近成型架一端固定连接有第一成型辊架，所述成型架和上梁板之间固定连接有第二成型辊架，所述上梁板远离成型架一端固定连接有第三成型辊架，所述第一成型辊架、第二成型辊架和第三成型辊架互相靠近一端均固定连接有成型辊轮，所述上梁板中间下端固定连接有成型导向架，所述成型导向架远离上梁板一端转动连接有导向辊轮，所述成型底座远离成型架一端固定连接有两个托板架，两个所述托板架在成型底座上前后对称设置，所述托板架上端转动连接有托板滚轮，两个所述托板滚轮互相远离一端均固定连接有半转齿环，两个所述托板滚轮互相远离一端均设有从动刷边架，所述从动刷边架与托板架滑动连接，所述半转齿环分别与从动刷边架内壁的左右两端啮合连接，所述从动刷边架上端固定连接有金属毛刷板。通过采用上述技术方案，使托板滚轮贴合钢带转动，带动金属毛刷板做纵向往复运动，对钢带边缘部的铁锈进行打磨，去除钢带边缘部粘附的铁锈和杂质，从而减少螺旋管焊缝处产生的气孔，提高螺旋管成品质量。进一步设置为：所述第一成型辊架、第二成型辊架和第三成型辊架互相靠近一端均固定连接有液压伸缩杆，所述第一成型辊架、第二成型辊架和第三成型辊架分别通过液压伸缩杆与成型辊轮固定连接。通过采用上述技术方案，在第一成型辊架、第二成型辊架和第三成型辊架与成型辊轮之间固定连接的液压伸缩杆，通过调节液压伸缩杆的长度对螺旋管的直径进行调节，延长液压伸缩杆时，螺旋管直径缩短，缩短液压伸缩杆时，螺旋管直径延长。进一步设置为：所述托板架上端固定连接有中心滑杆，所述托板滚轮与中心滑杆套接，所述托板滚轮通过中心滑杆与托板架转动连接。通过采用上述技术方案，使托板滚轮通过中心滑杆与托板架转动连接，便于使托板滚轮贴合钢带板的移动而转动。进一步设置为：所述托板架左右两端均固定连接有侧边滑架，所述从动刷边架通过侧边滑架与托板架滑动连接。通过采用上述技术方案，使从动刷边架通过侧边滑架与托板架滑动连接，便于从动刷边架在托板滚轮互相远离一端与托板架滑动连接，使从动刷边架在托板架一侧做往复运动，带动金属毛刷板对钢带边缘部进行打磨。进一步设置为：所述从动刷边架左右两端均开设有纵移滑孔，所述侧边滑架靠近托板滚轮一端固定连接有限位滑块杆，所述限位滑块杆贯穿纵移滑孔与从动刷边架滑动连接，所述从动刷边架通过限位滑块杆与侧边滑架滑动连接。通过采用上述技术方案，使从动刷边架通过限位滑块杆与侧边滑架滑动连接，便于限制从动刷边架的移动范围为纵向移动，从而在托板滚轮的转动下，从动刷边架带动金属毛刷板做纵向往复运动。进一步设置为：所述从动刷边架内端的左右两侧均固定连接有从动齿条杆，两个所述从动齿条杆分别与半转齿环啮合连接。通过采用上述技术方案，在从动刷边架内端设置的从动齿条杆，便于使半转齿环转动时，分别与两个从动齿条杆啮合连接，并在啮合转动时，带动两个从动齿条杆向相反的方向移动。进一步设置为：所述从动刷边架远离托板滚轮一端固定连接有连动折板，所述连动折板上端与金属毛刷板固定连接，所述金属毛刷板通过连动折板与从动刷边架固定连接。通过采用上述技术方案，在从动刷边架和金属毛刷板之间固定连接的连动折板，使金属毛刷板位于与钢带边缘部贴合位置，从而使金属毛刷板的往复运动对钢带边缘部的铁锈进行清除。综上所述，本技术的有益技术效果为：本技术使托板滚轮贴合钢带转动，带动金属毛刷板做纵向往复运动，对钢带边缘部的铁锈进行打磨，去除钢带边缘部粘附的铁锈和杂质，从而减少螺旋管焊缝处产生的气孔，提高螺旋管成品质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图；图3是本技术从动刷边架部分的结构示意图。附图标记：1、成型底座；2、成型架；3、上梁板；4、液压伸缩杆；5、第一成型辊架；6、第二成型辊架；7、第三成型辊架；8、成型辊轮；9、成型导向架；10、导向辊轮；11、托板架；12、中心滑杆；13、托板滚轮；14、半转齿环；15、侧边滑架；16、从动刷边架；17、金属毛刷板；18、从动齿条杆；19、纵移滑孔；20、限位滑块杆；21、连动折板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-3，为本技术公开的一种螺旋管成型装置，包括成型底座1、成型架2和上梁板3，上梁板3位于成型底座1上侧，成型架2的上下两端分别与上梁板3和成型底座1固定连接，成型底座1靠近成型架2一端固定连接有第一成型辊架5，成型架2和上梁板3之间固定连接有第二成型辊架6，上梁板3远离成型架2一端固定连接有第三成型辊架7，第一成型辊架5、第二成型辊架6和第三成型辊架7互相靠近一端均固定连接有成型辊轮8，上梁板3中间下端固定连接有成型导向架9，成型导向架9远离上梁板3一端转动连接有导向辊轮10，成型底座1远离成型架2一端固定连接有两个托板架11，两个托板架11在成型底座1上前后对称设置，托板架11上端转动连接有托板滚轮13，两个托板滚轮13互相远离一端均固定连接有半转齿环14，两个托板滚轮13互相远离一端均设有从动刷边架16，从动刷边架16与托板架11滑动连接，半转齿环14分别与从动刷边架16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋管成型装置，其特征在于：包括成型底座(1)、成型架(2)和上梁板(3)，所述上梁板(3)位于成型底座(1)上侧，所述成型架(2)的上下两端分别与上梁板(3)和成型底座(1)固定连接，所述成型底座(1)靠近成型架(2)一端固定连接有第一成型辊架(5)，所述成型架(2)和上梁板(3)之间固定连接有第二成型辊架(6)，所述上梁板(3)远离成型架(2)一端固定连接有第三成型辊架(7)，所述第一成型辊架(5)、第二成型辊架(6)和第三成型辊架(7)互相靠近一端均固定连接有成型辊轮(8)，所述上梁板(3)中间下端固定连接有成型导向架(9)，所述成型导向架(9)远离上梁板(3)一端转动连接有导向辊轮(10)，所述成型底座(1)远离成型架(2)一端固定连接有两个托板架(11)，两个所述托板架(11)在成型底座(1)上前后对称设置，所述托板架(11)上端转动连接有托板滚轮(13)，两个所述托板滚轮(13)互相远离一端均固定连接有半转齿环(14)，两个所述托板滚轮(13)互相远离一端均设有从动刷边架(16)，所述从动刷边架(16)与托板架(11)滑动连接，所述半转齿环(14)分别与从动刷边架(16)内壁的左右两端啮合连接，所述从动刷边架(16)上端固定连接有金属毛刷板(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管成型装置，其特征在于：包括成型底座(1)、成型架(2)和上梁板(3)，所述上梁板(3)位于成型底座(1)上侧，所述成型架(2)的上下两端分别与上梁板(3)和成型底座(1)固定连接，所述成型底座(1)靠近成型架(2)一端固定连接有第一成型辊架(5)，所述成型架(2)和上梁板(3)之间固定连接有第二成型辊架(6)，所述上梁板(3)远离成型架(2)一端固定连接有第三成型辊架(7)，所述第一成型辊架(5)、第二成型辊架(6)和第三成型辊架(7)互相靠近一端均固定连接有成型辊轮(8)，所述上梁板(3)中间下端固定连接有成型导向架(9)，所述成型导向架(9)远离上梁板(3)一端转动连接有导向辊轮(10)，所述成型底座(1)远离成型架(2)一端固定连接有两个托板架(11)，两个所述托板架(11)在成型底座(1)上前后对称设置，所述托板架(11)上端转动连接有托板滚轮(13)，两个所述托板滚轮(13)互相远离一端均固定连接有半转齿环(14)，两个所述托板滚轮(13)互相远离一端均设有从动刷边架(16)，所述从动刷边架(16)与托板架(11)滑动连接，所述半转齿环(14)分别与从动刷边架(16)内壁的左右两端啮合连接，所述从动刷边架(16)上端固定连接有金属毛刷板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋管成型装置，其特征在于：所述第一成型辊架(5)、第二成型辊架(6)和第三成型辊架(7)互相靠近一端均固定连接有液压伸缩杆(4)，所述第一成型辊架(5)、第二成型辊架(6)和第三成型辊架(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦兆财，杨文义，
申请(专利权)人：天津市天宝钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12