一种全自动可调节焊丝焊条输送装置制造方法及图纸

技术编号:25116415 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-05 02:39
本发明专利技术公开一种全自动可调节焊丝焊条输送装置,属于自动送丝技术领域。所述全自动可调节焊丝焊条输送装置包括主动送丝轮、辅助压紧轮和送丝基座;所述主动送丝轮通过电机和减速机与所述送丝基座转动连接;所述辅助压紧轮通过压紧轮支座安装于所述送丝基座中,并与所述主动送丝轮相向设置于同一平面,焊丝在所述主动送丝轮和所述辅助压紧轮的转动作用下向前运动;所述送丝基座上安装有压紧力调节机构,用于调节所述辅助压紧轮与所述主动送丝轮之间的间距。该全自动可调节焊丝焊条输送装置与传统送丝机构相比能够调节所述辅助压紧轮与所述主动送丝轮之间的间距,从而适用于不同直径的焊丝,调节方式简单,实用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动可调节焊丝焊条输送装置
本专利技术涉及自动送丝
,特别涉及一种全自动可调节焊丝焊条输送装置。
技术介绍
送丝机构普遍见于各种盘式焊条的焊接机、丝状膜材真空蒸镀机等。现有的送丝机构其技术特征利用一转盘承载卷绕的焊条或膜材,采用两相啮合的滚轮或凹凸轮夹送所述丝状焊条或膜材,利用基于两啮合轮间的摩擦力带动焊条或膜材持续进给。传统的送丝机构两相啮合的滚轮之间的间距为固定的,所以只能夹送同一直径的焊丝,使用范围较小,在需要不断更换不同直径的焊丝的情况下,操作繁琐,使用成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动可调节焊丝焊条输送装置,以解决传统的送丝机构只能夹送同一直径的焊丝,使用范围较小,在需要不断更换不同直径的焊丝的情况下,操作繁琐,使用成本高的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种全自动可调节焊丝焊条输送装置,包括主动送丝轮、辅助压紧轮和送丝基座;所述主动送丝轮通过电机和减速机与所述送丝基座转动连接;所述辅助压紧轮通过压紧轮支座安装于所述送丝基座中;所述辅助压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动可调节焊丝焊条输送装置,其特征在于,包括主动送丝轮(1)、辅助压紧轮(2)和送丝基座(3);/n所述主动送丝轮(1)通过电机(4)和减速机(5)与所述送丝基座(3)转动连接;/n所述辅助压紧轮(2)通过压紧轮支座(6)安装于所述送丝基座(3)中;所述辅助压紧轮(2)与所述压紧轮支座(6)转动连接,并与所述主动送丝轮(1)相向设置于同一平面,焊丝在所述主动送丝轮(1)和所述辅助压紧轮(2)的转动作用下向前运动;/n所述送丝基座(3)两侧分别固定连接有进丝管(7)和出丝管(8),所述进丝管(7)和所述出丝管(8)分别用于导入和导出所述焊丝;/n所述送丝基座(3)上安装有压紧力调节机构...

【技术特征摘要】
1.一种全自动可调节焊丝焊条输送装置,其特征在于,包括主动送丝轮(1)、辅助压紧轮(2)和送丝基座(3);
所述主动送丝轮(1)通过电机(4)和减速机(5)与所述送丝基座(3)转动连接;
所述辅助压紧轮(2)通过压紧轮支座(6)安装于所述送丝基座(3)中;所述辅助压紧轮(2)与所述压紧轮支座(6)转动连接,并与所述主动送丝轮(1)相向设置于同一平面,焊丝在所述主动送丝轮(1)和所述辅助压紧轮(2)的转动作用下向前运动;
所述送丝基座(3)两侧分别固定连接有进丝管(7)和出丝管(8),所述进丝管(7)和所述出丝管(8)分别用于导入和导出所述焊丝;
所述送丝基座(3)上安装有压紧力调节机构(9),用于调节所述辅助压紧轮(2)与所述主动送丝轮(1)之间的间距。


2.如权利要求1所述的一种全自动可调节焊丝焊条输送装置,其特征在于,所述压紧轮支座(6)与所述送丝基座(3)之间通过销钉转动连接,所述压紧轮支座(6)能够沿水平面来回转动;所述压紧轮支座(6)与所述压紧力调节机构(9)卡槽连接,通过调节所述压紧力调节机构(9)两端之间的距离,来调节所述压紧轮支座(6)即所述辅助压紧轮(2)与所述主动送丝轮(1)之间的间距。


3.如权利要求1所述的一种全自动可调节焊丝焊条输送装置,其特征在于,所述辅助压紧轮(2)为滚珠轴承,内圈通过固定轴与所述压紧轮支座(6)固定连接,外圈能够在所述压紧轮支座(6)中自由转动。


4.如权利要求1所述的一种全自动可调节焊丝焊条输送装置,其特征在于,所述压紧力调节机构(9)由调节支座(91)、伸缩杆(92)、调节旋钮(93)、导向安装套(94)和弹簧(95)组成;所述导向安装套(94)固定连接于所述调节支座(91)开口端,所述伸缩杆(92)穿过所述导向安装套(94...

【专利技术属性】
技术研发人员:林乔宇
申请(专利权)人:无锡乔尼威尔铁路设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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