一种不锈钢表面碳氮共渗的方法技术

技术编号:25173893 阅读:39 留言:0更新日期:2020-08-07 21:05
本发明专利技术公开了一种不锈钢表面碳氮共渗的方法,通过对不锈钢表面的调质处理和离子注入稀土元素的处理,充分控制碳氮共渗过程中的温度、碳势和氨气流量,可以有效的控制不锈钢表面的渗层厚度和微观组织,能够得到强度高、硬度大、耐磨性好和抗疲劳性能优异的不锈钢制品,且本发明专利技术所述方法具有生产周期短,方法简单,生产效率高、能够适用工业生产的良好优点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢表面碳氮共渗的方法
本专利技术属于材料表面处理
,具体涉及一种不锈钢表面碳氮共渗的方法。
技术介绍
由于不锈钢具有良好的硬度,耐腐蚀性,强韧性等优点,广泛应用于建筑、石油化工、核工业、航空航天等领域,但是在实际应用中,仍然会出现表面磨损严重、强度不够、使用寿命短等问题,严重影响其可靠性。所以需要采取各种强化措施来改善已开发不锈钢钢种的性能,进一步发挥各类不锈钢的优势,拓展其应用范围。不锈钢的表面改性处理技术是有效提高材料表面硬度、耐磨性和抗疲劳性能的方法之一,主要的表面改性方法包括渗氮,渗碳,碳氮共渗,薄膜沉积等。其中,碳氮共渗是活性碳、氮原子同时渗入钢件表面的化学热处理工艺,它是渗碳与渗氮化学热处理工艺的结合,兼有两者的长处,并且碳氮共渗层具有脆性小、韧性高和与基体结合牢固及抗剥落性等特点,有逐步代替渗碳趋势。但在实际生产中因种种原因会产生各种缺陷,尤其是对硬度层的控制方面,是确保碳氮共渗的渗层品质及产品使用寿命的重要前提。碳氮共渗过程对渗层的碳氮浓度必须严格控制,含量过低,不能获得高的强度、硬度与理想的残余应力,影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢表面碳氮共渗的方法,其特征在于:包括以下步骤:/n(1)调质处理/n将不锈钢进行调质处理,调质处理包括淬火和回火;/n(2)离子注入稀土元素/n采用等离子体浸没离子注入技术向步骤(1)的不锈钢表面注入稀土离子;/n(3)碳氮共渗/n将步骤(2)的不锈钢放入真空炉中,加热至800±10℃,均温20-30min,控制碳势和氨气流量,制备碳氮共渗层;/n(4)后处理/n将步骤(3)的不锈钢进行回火处理后空冷,回火温度500±10℃,保温2-3h。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表面碳氮共渗的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)调质处理
将不锈钢进行调质处理,调质处理包括淬火和回火;
(2)离子注入稀土元素
采用等离子体浸没离子注入技术向步骤(1)的不锈钢表面注入稀土离子;
(3)碳氮共渗
将步骤(2)的不锈钢放入真空炉中,加热至800±10℃,均温20-30min,控制碳势和氨气流量,制备碳氮共渗层;
(4)后处理
将步骤(3)的不锈钢进行回火处理后空冷,回火温度500±10℃,保温2-3h。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面碳氮共渗的方法,其特征在于:所述步骤(1)的调质处理具体为将不锈钢进行淬火处理后油冷,淬火温度800±10℃,保温1-2h;继续进行回火处理后空冷,回火温度500±10℃,保温2-3h。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面碳氮共渗...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢珈璐
申请(专利权)人:广州珈鹏科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1