一种碳氮共渗制动盘热处理叠放工装制造技术

本实用新型专利技术属于制动盘加工技术领域，具体涉及一种碳氮共渗制动盘热处理叠放工装，工装的悬挂架为底部为四边形，其中四边形相对的两个边向上相交共线，另外相对的两个边以共线的相交点分为作为顶点，与底部的四边形形成三角形侧面，每个三角形侧面设置有加强筋，用于起到支撑作用。本申请的工装在整个热处理过程中制动盘各部位受热均匀，热应力产生变形小，能够确保制动盘的制动面满足精度要求。

A carbon nitrided brake disc heat treatment stack tooling

【技术实现步骤摘要】
一种碳氮共渗制动盘热处理叠放工装
本技术属于制动盘加工
，具体涉及一种碳氮共渗制动盘热处理叠放工装。
技术介绍
碳氮共渗是向钢件表面同时渗入碳、氮的化学表面热处理工艺。以渗碳为主，渗入少量氮。因碳氮共渗工艺早期采用过氰盐或含氰气氛作为渗剂，故又称“氰化”。按共渗介质状态分为气体、液体及固体3类，固体和液体碳氮共渗已很少使用，气体碳氮共渗法不用氰盐，容易控制表面质量，可实现机械化、自动化，应用较广泛。与渗碳相比，具有较快的渗入速度，较高的渗层的淬透性和回火抗力，耐磨性和抗疲劳性能好等优点，处理温度较低，常用来代替渗碳处理。对于刹车盘上的应用，是把刹车盘先进行预氧化处理，随后放入气体氮化专用炉。炉温为540度至580度之间，通入氮气，氨气，二氧化碳，保温1至6小时，取出并快速冷却，刹车盘零件表面的耐磨性有所提高，同时在表面形成疏松层，提升制动时的抖动和啸叫声。为了提升制动盘的耐腐蚀性和使用寿命，通过碳氮共渗的热处理方式可以显著改善制动盘的耐腐蚀性，并提高制动盘的使用寿命，但是在进行碳氮共渗热处理过程中，因制动盘相互接触导致制动盘出现以下问题：1、局部热应力集中加工精度不能保证；2、碳氮共渗的制动盘渗氮层厚度差过大的问题出现。现有制动盘热处理过程采用叠放时的方式，制动盘相互接触，导致受热时不均匀，容易产生局部热应力集中现象，最终加工后制动面精度不能达到精度要求。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种碳氮共渗制动盘热处理叠放工装，在整个热处理过程中制动盘各部位受热均匀，热应力产生变形小，能够确保制动盘的制动面满足精度要求。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种碳氮共渗制动盘热处理叠放工装，其特殊之处在于：所述悬挂架1为底部为四边形，其中四边形相对的两个边向上相交共线，另外相对的两个边以共线的相交点分为作为顶点，与底部的四边形形成三角形侧面，每个三角形侧面设置有加强筋1-1，用于起到支撑作用。进一步的，在两个三角形侧面的同一方位分别对称设置有支撑柱3，在位于同一直线方向的两个对称支撑柱之间设置有悬挂杆2，悬挂杆2自由放置在两个支撑柱之间，悬挂杆2穿过制动盘4后，带有制动盘的悬挂杆两端分别位于同一直线方向上的两个支撑柱之间。进一步的，在三角形侧面的侧边上对称设置有多排支撑柱。进一步的，支撑柱所在的侧面与地面形成夹角。进一步的，在支撑柱上设置有防撞层，当悬挂杆放置在支撑柱上，防止磨损。进一步的，每个悬挂杆两端分别设置磁铁片，在支撑柱面向悬挂杆的侧面也设置有磁铁片。本技术与现有技术相比，其有益之处在于：本申请采用贯穿式方法将制动盘悬挂起来，使制动盘最小接触面积接触工装，制动盘相互之间不接触，在整个热处理过程中制动盘各部位受热均匀，热应力产生变形小，且碳氮共渗处理渗氮层厚度均匀，满足工艺要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。标记说明：1、悬挂架，1-1、加强筋，2、悬挂杆，3、支撑柱，4、制动盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。实施例1在本实施例中，悬挂架1为四面体框架结构，底面为四边形形成的外轮廓，本申请为正方形，以正方形的四个边为底边向上形成四个侧面，分别为左侧面，与左侧面对称的右侧面，前侧面，与前侧面对称的后侧面，其中左侧面、右侧面均为三角形，前侧面与后侧面均为四边形，且前侧面和后侧面的顶边向上相交共线，顶边的两端分别为左侧面、右侧面的顶点。左侧面、右侧面分别与底部的四边形形成三角形侧面，每个三角形侧面设置有加强筋1-1，用于起到支撑作用。在左侧面、右侧面的同一方位分别对称设置有支撑柱2，在位于同一直线方向的两个对称支撑柱之间设置有悬挂杆2，悬挂杆自由放置在两个支撑柱之间，悬挂杆2穿过制动盘4后，带有制动盘的悬挂杆两端分别位于同一直线方向上的两个支撑柱之间。支撑柱所在的侧边与底部四边形形成夹角，也就是左侧面、右侧面均与地面垂直，前侧面、后侧面均与地面形成夹角，四个侧面之间形成空间，每个侧面均通过金属材质搭建形成外轮廓。根据需要，可以在悬挂杆两端分别设置磁铁片，在支撑柱向上的侧面也设置有磁铁片，用于固定悬挂杆，放置滑落，在使用时，可以转动悬挂杆，使得悬挂杆带有磁铁片的侧面与支撑柱上方带有磁铁片的面相贴。悬挂杆两端和支撑柱之间还可以采用其他的固定方式，比如设置卡扣等。在支撑柱上设置有防撞层，当悬挂杆放置在支撑柱上，防止磨损。在使用时，将制动盘穿入至悬挂杆上，再把悬挂杆放置在同一直线的支撑柱之间，可以在一个悬挂杆上穿入过个制动盘，多个悬挂杆多排放置在不同直线的支撑柱上。采用贯穿式方法将制动盘悬挂，保证最小面积的接触，无论是气体、离子还是液体形式的碳氮共渗热处理方式，与制动盘都能均匀接触，最终渗氮层厚度均匀。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳氮共渗制动盘热处理叠放工装，其特征在于：/n悬挂架（1）为底部为四边形，其中四边形相对的两个边向上相交共线，另外相对的两个边以共线的相交点分为作为顶点，与底部的四边形形成三角形侧面，每个三角形侧面设置有加强筋（1-1），用于起到支撑作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳氮共渗制动盘热处理叠放工装，其特征在于：
悬挂架（1）为底部为四边形，其中四边形相对的两个边向上相交共线，另外相对的两个边以共线的相交点分为作为顶点，与底部的四边形形成三角形侧面，每个三角形侧面设置有加强筋（1-1），用于起到支撑作用。


2.如权利要求1所述的一种碳氮共渗制动盘热处理叠放工装，其特征在于：
在两个三角形侧面的同一方位分别对称设置有支撑柱（3），在位于同一直线方向的两个对称支撑柱之间设置有悬挂杆（2），悬挂杆自由放置在两个支撑柱之间，悬挂杆穿过制动盘（4）后，带有制动盘（4）的悬挂杆两端分别位于同一直线方向上的两个支撑柱之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：张士鹏，刘晓萍，孟川，曲静，
申请(专利权)人：山东隆基机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37