低浓度含钯废液的回收处理方法技术

本发明专利技术提供一种低浓度含钯废液的回收处理方法，其包括以下步骤：对第一含钯废液进行过滤处理，获得滤液；通过离子交换树脂对上述滤液进行吸附处理；对上述吸附后的离子交换树脂进行解吸附处理，形成第二含钯废液，其中，所述第二含钯废液中钯的浓度大于所述第一含钯废液中钯的浓度；以及对所述第二含钯废液进行电解，从而获得金属钯。上述低浓度含钯废液的回收处理方法，能够有效地回收钯含量低的废液中的钯。

【技术实现步骤摘要】
低浓度含钯废液的回收处理方法
本专利技术涉及废水处理工艺，尤其涉及一种低浓度含钯废液的回收处理方法。
技术介绍
印制电路板(PCB)制造中最关键的一个工序是孔金属化(PTH)工艺过程。PCB基材是非金属导体，在金属化时需要经过清洗、预浸、活化、化学镀铜及电镀铜加厚处理。其中活化过程又是金属化制程中很重要的环节，目前PCB化学镀铜主要用含钯的活化液。基于减少浪费及污染的考量，会对上述工艺制程中产生的钯含量较高的废液进行钯回收。然而，对于洗水等含钯量低的废液，由于回收较困难，往往作为一般废水进行排放。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种解决上述技术问题的低浓度含钯废液的回收处理方法，可以有效地回收钯含量低的废液中的钯。一种低浓度含钯废液的回收处理方法，其包括以下步骤：对第一含钯废液进行过滤处理，获得滤液；通过离子交换树脂对上述滤液进行吸附处理；对上述吸附后的离子交换树脂进行解吸附处理，形成第二含钯废液，其中，所述第二含钯废液中钯的浓度大于所述第一含钯废液中钯的浓度；以及对所述第二含钯废液进行电解，从而获得金属钯。进一步地，所述吸附处理的时间为3分钟～5分钟。进一步地，所述离子交换树脂为螯合树脂。进一步地，所述电解时的电流为5A～10A，电压为3V～6V。进一步地，所述低浓度含钯废液的回收处理方法还包括：对解吸附处理后的离子交换树脂进行活化处理，使得离子交换树脂恢复活性。进一步地，所述离子交换树脂对所述滤液中钯的吸附率达80％及其以上。进一步地，所述离子交换树脂的解吸附率可达80％及其以上。进一步地，步骤“对上述吸附后的离子交换树脂进行解吸附处理，形成第二含钯废液”包括：将将上述吸附后的离子交换树脂与盐酸、硝酸、硫酸和硫脲中的一种反应进行解吸附。与现有技术相比，本专利技术的低浓度含钯废液的回收处理方法，其通过离子交换树脂对钯含量低的第一含钯废液进行吸附后再进行解吸附形成钯含量更高的第二含钯废液，最后对钯含量更高的第二含钯废液进行电解获得金属钯，从而能够有效地回收钯含量低的废液中的钯，解决了业界中钯含量低的废液中钯难回收的问题，减少浪费及污染，有利于环保。并且上述低浓度含钯废液的回收处理方法操作方便，适宜批量处理废液。附图说明图1是本专利技术提供的一实施方式的低浓度含钯废液的回收处理方法的流程示意图。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的技术手段的名称只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参阅图1，本专利技术提供一实施方式的低浓度含钯废液的回收处理方法，其包括以下步骤：步骤S1，收集第一含钯废液。具体的，收集第一含钯废液至一收容槽，且所述收容槽包括一预设水位。本实施方式中，所述第一含钯废液中钯的浓度约为1ppm。在其他实施方式中，所述第一含钯废液中钯的浓度为1ppm至2ppm。步骤S2，对上述收集的第一含钯废液进行过滤处理，去除部分杂质，获得滤液。具体的，当所述收容槽中的第一含钯废液达到所述预设水位时，抽取所述收容槽中的第一含钯废液进行过滤处理，获得滤液。步骤S3，通过离子交换树脂对上述滤液进行吸附处理。其中，滤液中的钯被所述离子交换树脂吸附。优选的，所述吸附处理的时间为3分钟～5分钟。优选的，所述离子交换树脂为螯合树脂。钯离子与所述螯合树脂螯合从而实现吸附。并且，所述离子交换树脂对滤液中钯的吸附率达80％及其以上。步骤S4，对上述吸附处理后的离子交换树脂进行解吸附处理，形成第二含钯废液。其中，所述第二含钯废液中钯的浓度大于所述第一含钯废液中钯的浓度。优选的，所述第二含钯废液中的钯的浓度为40ppm至1200ppm。本实施方式中，可将上述吸附后的离子交换树脂与盐酸反应进行解吸附。在其他实施方式中，还可将上述吸附处理后的离子交换树脂与硝酸、硫酸和硫脲等中的一种反应进行解吸附。本实施方式中，所述离子交换树脂的解吸附率可达80％及其以上。步骤S5，对所述第二含钯废液进行电解，从而获得金属钯。本实施方式中，所述电解时的电流为5A～10A，电压为3V～6V。在其他实施方式中，所述电解时的电流与电压可根据需要进行调整。在一些实施方式中，上述电解后的溶液可作为第一含钯废液。在其他施方式中，所述低浓度含钯废液的回收处理方法还可包括对解吸附处理后的离子交换树脂进行活化处理，使得离子交换树脂恢复活性从而循环使用。具体的，将解吸附处理后的离子交换树脂用碱性活化液进行活化处理。本实施方式中，所述碱性活化液为将碱性化合物溶于水制得，其中，所述碱性化合物的质量浓度为10％。在其他实施方式中，步骤S1可省略，直接将第一含钯废液进行步骤S2的过滤处理。上述低浓度含钯废液的回收处理方法，其通过离子交换树脂对钯含量低的第一含钯废液进行吸附后再进行解吸附形成钯含量更高的第二含钯废液，最后对钯含量更高的第二含钯废液进行电解获得金属钯，从而能够有效地回收钯含量低的废液中的钯，解决了业界中钯含量低的废液中钯难回收的问题，减少浪费及污染，有利于环保。并且上述低浓度含钯废液的回收处理方法操作方便，适宜批量处理废液。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，以上实施方式仅是用于解释权利要求书。然本专利技术的保护范围并不局限于说明书。任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或者替换，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浓度含钯废液的回收处理方法，其包括以下步骤：/n对第一含钯废液进行过滤处理，获得滤液；/n通过离子交换树脂对上述滤液进行吸附处理；/n对上述吸附后的离子交换树脂进行解吸附处理，形成第二含钯废液，其中，所述第二含钯废液中钯的浓度大于所述第一含钯废液中钯的浓度；以及/n对所述第二含钯废液进行电解，从而获得金属钯。/n

【技术特征摘要】
1.一种低浓度含钯废液的回收处理方法，其包括以下步骤：
对第一含钯废液进行过滤处理，获得滤液；
通过离子交换树脂对上述滤液进行吸附处理；
对上述吸附后的离子交换树脂进行解吸附处理，形成第二含钯废液，其中，所述第二含钯废液中钯的浓度大于所述第一含钯废液中钯的浓度；以及
对所述第二含钯废液进行电解，从而获得金属钯。


2.根据权利要求1所述的低浓度含钯废液的回收处理方法，其特征在于：所述吸附处理的时间为3分钟～5分钟。


3.根据权利要求1所述的低浓度含钯废液的回收处理方法，其特征在于：所述离子交换树脂为螯合树脂。


4.根据权利要求1所述的低浓度含钯废液的回收处理方法，其特征在于：所述电解时的电流为5A～10A，电压为3V～6V。

【专利技术属性】
技术研发人员：张宪元，黄露，
申请(专利权)人：鹏鼎控股深圳股份有限公司，宏启胜精密电子秦皇岛有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44