模具轴端双向打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了模具轴端双向打孔设备，包括待打孔的工件、打孔机和承托工件的托架，打孔机包括两个镜像对称的打孔工作台、设置于打孔工作台下用于支撑打孔工作台滑动的滑轨支架；托架上还开设有用于放置工件的嵌槽，嵌槽的截面图形为梯形，嵌槽有至少一个，嵌槽的结构与工件的形状相吻合。有益效果是，通过在待加工工件的两端分别设置一个打孔工作台，然后驱动两个打孔工作台同时对一个孔位进行打孔加工，能够降低孔位偏离标定位置的情况；在托架上开设有两个嵌槽，每个嵌槽上能够放置一个待加工工件，从而提高了工件批量打孔的效率；在嵌槽的内侧面上添加垫片，从而垫高工件的高度，使得不同轴径的工件均能保持在钻头所在的高度。

【技术实现步骤摘要】
模具轴端双向打孔设备
本技术涉及模具加工设备领域，具体是模具轴端双向打孔设备。
技术介绍
在模具加工的过程中往往需要对轴进行打孔，常规的通孔方式是用钻头在轴的一端对孔位进行标记，然后用一根钻头打孔，但是对于打孔距离较长的通孔，这种方式往往造成，随着孔深的增加，孔会开始偏离标定的位置，最终造成进孔和出孔存在较为明显的误差，影响模具工件后续的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决模具打孔加工过程中孔位偏差的问题，设计了一种模具轴端双向打孔设备。实现上述目的本技术的技术方案为，模具轴端双向打孔设备，包括待打孔的工件、打孔机和承托工件的托架，所述打孔机包括两个镜像对称的打孔工作台、设置于打孔工作台下用于支撑打孔工作台滑动的滑轨支架，其中，每个所述打孔工作台上设置有两个工位，且两个所述打孔工作台能够同步相向在所述滑轨支架上移动；所述托架上还开设有用于放置工件的嵌槽，所述嵌槽的截面图形为梯形，所述嵌槽有至少一个，且其下凹，所述嵌槽的结构与所述工件的形状相吻合，便于对工件打孔过程中的晃动进行约束。所述托架与工件之间设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具轴端双向打孔设备，包括待打孔的工件(1)、打孔机(2)和承托工件(1)的托架(3)，其特征在于，/n所述打孔机(2)包括两个镜像对称的打孔工作台(201)、设置于打孔工作台(201)下用于支撑打孔工作台(201)滑动的滑轨支架(202)，其中，每个所述打孔工作台(201)上设置有两个工位，且两个所述打孔工作台(201)能够同步相向在所述滑轨支架(202)上移动；/n所述托架(3)上还开设有用于放置工件(1)的嵌槽(301)，所述嵌槽(301)的截面图形为梯形，所述嵌槽(301)有至少一个，且其下凹，所述嵌槽(301)的结构与所述工件(1)的形状相吻合，便于对工件(1)打孔过程中的晃动进...

【技术特征摘要】
1.模具轴端双向打孔设备，包括待打孔的工件(1)、打孔机(2)和承托工件(1)的托架(3)，其特征在于，
所述打孔机(2)包括两个镜像对称的打孔工作台(201)、设置于打孔工作台(201)下用于支撑打孔工作台(201)滑动的滑轨支架(202)，其中，每个所述打孔工作台(201)上设置有两个工位，且两个所述打孔工作台(201)能够同步相向在所述滑轨支架(202)上移动；
所述托架(3)上还开设有用于放置工件(1)的嵌槽(301)，所述嵌槽(301)的截面图形为梯形，所述嵌槽(301)有至少一个，且其下凹，所述嵌槽(301)的结构与所述工件(1)的形状相吻合，便于对工件(1)打孔过程中的晃动进行约束。


2.根据权利要求1所述的模具轴端双向打孔设备，其特征在于，所述托架(3)与工件(1)之间设置有垫片(4)，所述垫片(4)用于垫高所述工件(1)的高度，便于对工件(1)上不同高度位置的孔位进行打孔，所述垫片(4)有多个，不同的垫片(4)有不同的厚度。


3.根据权利要求1所述的模具轴端双向打孔设备，其特征在于，所述打孔工作台(201)的每个工位上均设置有一根用于钻孔的钻头(5)，该钻头(5)能够采用规格相同的钻头(5)或规格不同的钻头(5)，通过改变两钻头(5)的规格，能...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，
申请(专利权)人：常熟市瑞峰模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32