一种铸造机械用混砂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造机械用混砂机构，包括混合箱和出料箱，所述混合箱与出料箱之间固定套接，且混合箱顶部的一侧固定安装有进砂漏斗，所述混合箱内腔的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有输料管，所述输料管的一侧固定连接有进料管，且输料管的底部固定连接有喷头；本实用新型专利技术通过设置输料管、进料管和喷头，可以在砂粒混合的过程中，能够增大黏结剂与砂粒的接触面积，使得黏结剂与砂粒之间能够均匀混合，从而加快了黏结剂与砂粒的混合速度，且通过设置两个搅拌叶片，可以分别对混合箱的中部和底端进行搅拌，避免了出现搅拌死角的问题，从而提高了砂粒的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造机械用混砂机构
本技术涉及机械铸造
，具体为一种铸造机械用混砂机构。
技术介绍
混砂机是铸造中必不可少的机械，混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，目前现有混砂机结构复杂，使用不方便，由于砂粒较重，再加上黏结剂的作用，混料桶的内壁会粘结有很多砂粒，现有的混砂机并不能够去掉粘结的砂粒，导致砂粒混合质量差，影响铸造效果，大大降低工作效率。现根据申请号为201820582351.1的一种铸造机械用混砂机装置可知，该专利虽然具有自动挂掉桶壁上粘结砂粒，自动出料的效果，结构简单，使用方便，实现了自动化，减轻了人工劳动，提高了工作效率的优点，但是，该专利方案在实际实施的过程中存在以下缺陷：(1)由于进黏结剂斗和进砂斗分别固定安装在搅拌室顶部的两侧，当将黏结剂和砂粒同时加入到搅拌室内部时，靠近进黏结剂斗附近的砂粒会先发生粘接结块，且黏结剂需要搅拌一段时间才能与砂粒均匀接触，这样会使得黏结剂和砂粒之间无法快速混合；(2)十字形支撑轴的底端与挡板之间存在空隙，当砂粒进入两者的空隙中后便无法被搅拌混合，这样会影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造机械用混砂机构，包括混合箱(1)和出料箱(2)，其特征在于：所述混合箱(1)与出料箱(2)之间固定套接，且混合箱(1)顶部的一侧固定安装有进砂漏斗(3)，所述混合箱(1)内腔的顶部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的底部固定连接有输料管(5)，所述输料管(5)的一侧固定连接有进料管(6)，且输料管(5)的底部固定连接有喷头(7)，所述混合箱(1)顶端的中部活动套接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的顶端固定连接有搅拌电机(9)，且搅拌轴(8)的外部固定套接有搅拌叶片(10)，所述搅拌轴(8)的侧面固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)的内部活动套接有活动杆(12)，所述活...

【技术特征摘要】
1.一种铸造机械用混砂机构，包括混合箱(1)和出料箱(2)，其特征在于：所述混合箱(1)与出料箱(2)之间固定套接，且混合箱(1)顶部的一侧固定安装有进砂漏斗(3)，所述混合箱(1)内腔的顶部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的底部固定连接有输料管(5)，所述输料管(5)的一侧固定连接有进料管(6)，且输料管(5)的底部固定连接有喷头(7)，所述混合箱(1)顶端的中部活动套接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的顶端固定连接有搅拌电机(9)，且搅拌轴(8)的外部固定套接有搅拌叶片(10)，所述搅拌轴(8)的侧面固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)的内部活动套接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的一端通过活动弹簧(13)与连接管(11)的内壁传动连接，且活动杆(12)的另一端固定连接有刮板(14)，所述出料箱(2)的内侧固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的一端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的底部固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的顶部与混合箱(1)的底端紧密接触，所述出料箱(2)内腔底部的一侧固定连接有连接套(18)，所述连接套(18)的内部活动套接有调节杆(19)，且连接套(18)的正面通过螺栓(20)与调节杆(19)的正面固定连接，所述调节杆(19)的正面开设有螺孔(21)，且调节杆(19)的底端通过调节弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓倩，张祥刚，
申请(专利权)人：张祥刚，
类型：新型
国别省市：广东;44