一种铸造加工用混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造加工用混砂机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端外表面边缘处固定连接有支架，所述搅拌桶的下端外表面中部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的上端外表面设置有转轴，所述转轴贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶与转轴之间设置有密封垫，所述转轴与密封垫之间活动连接，所述转轴的上端外表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接有搅拌齿。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中通过加强杆提高搅拌杆与搅拌轴之间的稳固效果，能够将倾倒至搅拌桶内部的砂石初步过滤，节省人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造加工用混砂机
本技术涉及翻砂铸造装置
，具体为一种铸造加工用混砂机。
技术介绍
混砂机可根据一定的组分配比将型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备；对比中国专利一种混砂机CN201820136265.8，其优点为本技术设有控制器与搅拌装置，控制器可控制水泵，设置在转轴上的无线温度传感器实时监测转轴的温度数据，当温度过高时，控制器可启动水泵进行冷却，实现精准可控的冷却功能；本技术转轴上沿转轴轴向对称地设置有若干搅拌叶片、翻铲和刷子，可使砂子尽可能充分地翻上翻下和搅拌，使混砂更为充分；混砂机在混砂搅拌过程中与砂石碰撞导致搅拌用的传动轴因扭矩力过大导致变形无法使用，因此大大减少装置的使用寿命，同时在砂石搅拌之前使用者需要初步过滤砂石中一些较大规格的砂石，然后将剩下合格的砂石倾倒至混砂机中进行搅拌，从而增加使用者的劳动力度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造加工用混砂机，本装置在使用过程中通过加强杆提高搅拌杆与搅拌轴之间的稳固效果，能够将倾倒至搅拌桶内部的砂石初步过滤，节省人工劳动力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造加工用混砂机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端外表面边缘处固定连接有支架，所述搅拌桶的下端外表面中部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的上端外表面设置有转轴，所述转轴贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶与转轴之间设置有密封垫，所述转轴与密封垫之间活动连接，所述转轴的上端外表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接有搅拌齿，所述搅拌杆的外表面下端固定连接有加强杆，所述加强杆的一端与搅拌轴固定连接，所述搅拌桶的外表面后端铰接有门板，所述搅拌桶的外表面后端靠近门板的位置固定连接有导向斗，所述搅拌桶的上端外表面设置有环形过滤网，所述环形过滤网的外表面固定连接有边框，所述边框的上端外表面贯穿有螺栓。通过采用上述技术方案，该装置在使用时通过添加加强杆不仅能够增加与搅拌桶内部砂浆的接触面积，并且能够提高砂浆的搅拌效率，同时加强杆能够支撑搅拌杆，使其与搅拌轴更加牢固，在搅拌过程中不易变形。优选的，所述加强杆的数量为六个，且其以搅拌轴的中心为中点对称排布。通过采用上述技术方案，加强杆用于支撑固定搅拌杆，防止其搅拌过程中扭矩力过大导致变形，同时加强杆能够增加与砂石的接触面积，增加搅拌效率。优选的，六个所述加强杆均与搅拌杆、搅拌轴呈45°倾斜。通过采用上述技术方案，45°倾斜的加强杆更好的搅拌砂浆，提高搅拌效率。优选的，所述搅拌齿的数量为两个，且其以搅拌杆的中心为中点对称排布，两个所述搅拌齿与搅拌杆呈60°倾斜，两个所述搅拌齿的倾斜方向相反。通过采用上述技术方案，搅拌齿用于搅拌内部砂浆。优选的，两个所述搅拌齿靠近搅拌桶内表面的一侧胶接有橡胶块。通过采用上述技术方案，橡胶块用于刮取搅拌桶内壁附着的砂浆，同时避免搅拌齿与搅拌桶内壁接触，防止其摩擦损坏。优选的，所述搅拌装置的下端外表面设置有导线，导线的输出端电性连接搅拌装置的输入端。通过采用上述技术方案，导线与外接电源相连接，搅拌装置导电运行。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在该装置中添加搅拌轴、搅拌装置、搅拌杆、加强杆、环形过滤网、搅拌齿以及橡胶块等一系列结构部件，该装置在使用时，首先使用时根据一定的组分配比将型砂中各组分倒入搅拌桶的内部，然后倾倒一定质量的砂石，在向搅拌桶倾倒时，使用者无论在哪个方向倾倒，砂石都会经过环形过滤网初步过滤，然后才能进入搅拌桶，从而将砂石中质量较大的块状物初步过滤，然后注水，导线与外接电源相连接，搅拌装置导电运行，搅拌装置通过转轴带动搅拌轴转动，然后搅拌杆携带搅拌齿转动，并对搅拌桶内部的砂石以及添加剂进行搅拌，搅拌过程中一些较大凝结块在搅拌轴的带动下，加强杆接触凝结块，并将凝结块冲散，增加搅拌效率，然后搅拌齿继续搅拌内部物料，同时橡胶块刮取搅拌桶内壁附着的物料，从而避免物料凝结在搅拌桶内壁，物料搅拌完成后，使用者打开门板，物料通过导向斗进行回收利用，本装置在使用过程中通过加强杆提高搅拌杆与搅拌轴之间的稳固效果，能够较好的避免搅拌杆长时间使用扭矩力过大导致变形的现象，能够将倾倒至搅拌桶内部的砂石初步过滤，省去物料搅拌之前人工初步过滤步骤，节省人工劳动力，而且环形过滤网通过边框与搅拌桶可拆卸式安装方式，方便使用者根据砂石过滤需求更换不同网眼直径的环形过滤网。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌轴与搅拌桶的相配合视图；图3为本技术的搅拌杆与搅拌齿的相配合视图；图4为本技术的搅拌桶与环形过滤网的相配合视图。图中：1、搅拌桶；2、支架；3、搅拌装置；4、搅拌轴；5、转轴；6、密封垫；7、搅拌杆；8、加强杆；9、搅拌齿；10、橡胶块；11、门板；12、导向斗；13、环形过滤网；14、边框；15、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种铸造加工用混砂机，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的下端外表面边缘处固定连接有支架2，所述搅拌桶1的下端外表面中部固定连接有搅拌装置3，所述搅拌装置3的上端外表面设置有转轴5，所述转轴5贯穿搅拌桶1并延伸至搅拌桶1的内部，所述搅拌桶1与转轴5之间设置有密封垫6，所述转轴5与密封垫6之间活动连接，所述转轴5的上端外表面固定连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4的上端外表面固定连接有搅拌杆7，所述搅拌杆7远离搅拌轴4的一端固定连接有搅拌齿9，两个所述搅拌齿9靠近搅拌桶1内表面的一侧胶接有橡胶块10，橡胶块10用于刮取搅拌桶1内壁附着的砂浆，同时避免搅拌齿9与搅拌桶1内壁接触，防止其摩擦损坏，所述搅拌杆7的外表面下端固定连接有加强杆8，所述加强杆8的一端与搅拌轴4固定连接，所述搅拌桶1的外表面后端铰接有门板11，所述搅拌桶1的外表面后端靠近门板11的位置固定连接有导向斗12，所述搅拌桶1的上端外表面设置有环形过滤网13，所述环形过滤网13的外表面固定连接有边框14，所述边框14的上端外表面贯穿有螺栓15，该装置在使用时通过添加加强杆8不仅能够增加与搅拌桶1内部砂浆的接触面积，并且能够提高砂浆的搅拌效率，同时加强杆8能够支撑搅拌杆7，使其与搅拌轴4更加牢固，在搅拌过程中不易变形。进一步，所述加强杆8的数量为六个，且其以搅拌轴4的中心为中点对称排布，加强杆8用于支撑固定搅拌杆7，防止其搅拌过程中扭矩力过大导致变形，同时加强杆8能够增加与砂石的接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造加工用混砂机，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的下端外表面边缘处固定连接有支架（2），所述搅拌桶（1）的下端外表面中部固定连接有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）的上端外表面设置有转轴（5），所述转轴（5）贯穿搅拌桶（1）并延伸至搅拌桶（1）的内部，所述搅拌桶（1）与转轴（5）之间设置有密封垫（6），所述转轴（5）与密封垫（6）之间活动连接，所述转轴（5）的上端外表面固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的上端外表面固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）远离搅拌轴（4）的一端固定连接有搅拌齿（9），所述搅拌杆（7）的外表面下端固定连接有加强杆（8），所述加强杆（8）的一端与搅拌轴（4）固定连接，所述搅拌桶（1）的外表面后端铰接有门板（11），所述搅拌桶（1）的外表面后端靠近门板（11）的位置固定连接有导向斗（12），所述搅拌桶（1）的上端外表面设置有环形过滤网（13），所述环形过滤网（13）的外表面固定连接有边框（14），所述边框（14）的上端外表面贯穿有螺栓（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造加工用混砂机，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的下端外表面边缘处固定连接有支架（2），所述搅拌桶（1）的下端外表面中部固定连接有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）的上端外表面设置有转轴（5），所述转轴（5）贯穿搅拌桶（1）并延伸至搅拌桶（1）的内部，所述搅拌桶（1）与转轴（5）之间设置有密封垫（6），所述转轴（5）与密封垫（6）之间活动连接，所述转轴（5）的上端外表面固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的上端外表面固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）远离搅拌轴（4）的一端固定连接有搅拌齿（9），所述搅拌杆（7）的外表面下端固定连接有加强杆（8），所述加强杆（8）的一端与搅拌轴（4）固定连接，所述搅拌桶（1）的外表面后端铰接有门板（11），所述搅拌桶（1）的外表面后端靠近门板（11）的位置固定连接有导向斗（12），所述搅拌桶（1）的上端外表面设置有环形过滤网（13），所述环形过滤网（13）的外表面固定连接有边框（14），所述边框（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传富，
申请(专利权)人：吴传富，
类型：新型
国别省市：吉林;22