一种能够限定弯曲角度的弯弧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够限定弯曲角度的弯弧机，包括主架体，所述主架体的前表面一侧位置开设有第一U形槽，所述第一U形槽的前部活动安装有第一矫直辊，所述主架体的前表面另一侧位置开设有第二U形槽，所述第二U形槽的前部活动安装有第二矫直辊，所述第一矫直辊的转轴外部固定安装有限位环，所述第一矫直辊的转轴贯穿于第一U形槽后螺纹连接有固定帽，所述主架体的上部一侧位置固定安装有第一轴座。本实用新型专利技术所述的一种能够限定弯曲角度的弯弧机，能够对本身弯曲或者是弯曲角度错误的钢筋进行矫直，提高了功能性，其次能够方便衔接各种不同钢筋型号的弯弧辊，提高适用范围，使用更加方便，实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种能够限定弯曲角度的弯弧机
本技术涉及弯弧机领域，特别涉及一种能够限定弯曲角度的弯弧机。
技术介绍
弯弧机是一种用于将钢筋折弯的机器，主要通过一个主动辊和两个从动辊之间设置合适的间隙，将钢筋弯折需要的弧度，通常用于在建筑工地；但现有的弯弧机只能够进行弯弧工作，不具备矫直功能，如果钢筋弯曲角度过大或者过小，或者在遇到本身存在弯曲的钢筋，不方便将钢筋修复矫直，功能性较低，其次因钢筋都是有型号的，现有的弯弧机只能够弯弧一种型号的钢筋，不能够方便人们弯弧多种型号的钢筋，适用范围较小。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能够限定弯曲角度的弯弧机，可以有效解决
技术介绍
中的功能性较低和适用范围较小的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种能够限定弯曲角度的弯弧机，包括主架体，所述主架体的前表面一侧位置开设有第一U形槽，所述第一U形槽的前部活动安装有第一矫直辊，所述主架体的前表面另一侧位置开设有第二U形槽，所述第二U形槽的前部活动安装有第二矫直辊，所述第一矫直辊的转轴外部固定安装有限位环，所述第一矫直辊的转轴贯穿于第一U形槽后螺纹连接有固定帽，所述主架体的上部一侧位置固定安装有第一轴座，所述第一轴座的前部活动安装有第一弯弧辊，所述第一弯弧辊的前部边缘位置固定安装有卡块，所述主架体的上部位于第一轴座的后方位置固定安装有电机，所述主架体的上部另一侧位置固定安装有第二轴座，所述第二轴座的前部活动安装有第二弯弧辊，所述主架体的上部居中位置安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有第三轴座，所述第三轴座的前部活动安装有第三弯弧辊，所述第三轴座与第三弯弧辊之间的位置设有固定片，所述第三轴座的上部活动安装有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有手柄，所述第一弯弧辊的后表面开设有卡槽，所述卡槽的内部开设有螺孔，所述第一弯弧辊的内部开设有螺栓槽，所述螺栓槽的一端设有凹槽。优选的，所述电机的输出轴连接有减速器，减速器的输出轴与第一弯弧辊的转轴固定连接。优选的，所述固定片的数量有两个，两个所述固定片与第三轴座形成工字形，两个所述固定片夹持着支撑架，两个所述固定片均与第三轴座之间设有螺丝。优选的，所述主架体的底部活动安装有脚轮，所述第一矫直辊、第二矫直辊、第一弯弧辊、第二弯弧辊和第三弯弧辊均处于同一水平面。优选的，所述支撑架的顶部居中位置固定安装有螺套，所述螺杆与螺套螺纹对接。优选的，所述卡槽和卡块的数量均为三个，所述卡块与卡槽相切合匹配。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的第一矫直辊和第二矫直辊，当钢筋本身有弯曲，或者是弯弧的角度不正确，人们既可以利用两个矫直辊配合三个弯弧辊将钢筋进行矫直，增加了弯弧机的功能性，并且两个矫直辊均通过固定帽固定在两个U形槽上，其与三个弯弧辊之间的间隙可调，可以使用各种型号的钢筋，通过设置的卡槽和卡块，弯弧辊的前部设有三个卡块，后部开设有三个卡槽，卡槽与卡块相匹配，人们可以将卡块卡入卡槽内部，然后利用螺栓穿过螺栓槽对接上螺孔内，进行固定，并且螺栓的螺帽置于凹槽内部，不会形成突出的现象，因此可以将两个弯弧辊进行衔接，方便衔接各种不同型号使用的弯弧辊，适用范围广泛，实用性更高。附图说明图1为本技术一种能够限定弯曲角度的弯弧机的整体结构示意图；图2为本技术一种能够限定弯曲角度的弯弧机的第一矫直辊和第一U形槽的连接结构示意图；图3为本技术一种能够限定弯曲角度的弯弧机的第一弯弧辊的后视图；图4为本技术一种能够限定弯曲角度的弯弧机的第一弯弧辊的内部结构示意图。图中：1、主架体；2、第一U形槽；3、第一矫直辊；4、第二U形槽；5、第二矫直辊；6、限位环；7、固定帽；8、第一轴座；9、第一弯弧辊；10、卡块；11、电机；12、第二轴座；13、第二弯弧辊；14、支撑架；15、第三轴座；16、固定片；17、第三弯弧辊；18、螺杆；19、手柄；20、卡槽；21、螺孔；22、螺栓槽；23、凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种能够限定弯曲角度的弯弧机，包括主架体1，所述主架体1的前表面一侧位置开设有第一U形槽2，所述第一U形槽2的前部活动安装有第一矫直辊3，所述主架体1的前表面另一侧位置开设有第二U形槽4，所述第二U形槽4的前部活动安装有第二矫直辊5，所述第一矫直辊3的转轴外部固定安装有限位环6，所述第一矫直辊3的转轴贯穿于第一U形槽2后螺纹连接有固定帽7，所述主架体1的上部一侧位置固定安装有第一轴座8，所述第一轴座8的前部活动安装有第一弯弧辊9，所述第一弯弧辊9的前部边缘位置固定安装有卡块10，所述主架体1的上部位于第一轴座8的后方位置固定安装有电机11，所述主架体1的上部另一侧位置固定安装有第二轴座12，所述第二轴座12的前部活动安装有第二弯弧辊13，所述主架体1的上部居中位置安装有支撑架14，所述支撑架14的内部活动安装有第三轴座15，所述第三轴座15的前部活动安装有第三弯弧辊17，所述第三轴座15与第三弯弧辊17之间的位置设有固定片16，所述第三轴座15的上部活动安装有螺杆18，所述螺杆18的顶端固定安装有手柄19，所述第一弯弧辊9的后表面开设有卡槽20，所述卡槽20的内部开设有螺孔21，所述第一弯弧辊9的内部开设有螺栓槽22，所述螺栓槽22的一端设有凹槽23；所述电机11的输出轴连接有减速器，减速器的输出轴与第一弯弧辊9的转轴固定连接；所述固定片16的数量有两个，两个所述固定片16与第三轴座15形成工字形，两个所述固定片16夹持着支撑架14，两个所述固定片16均与第三轴座15之间设有螺丝；所述主架体1的底部活动安装有脚轮，所述第一矫直辊3、第二矫直辊5、第一弯弧辊9、第二弯弧辊13和第三弯弧辊17均处于同一水平面；所述支撑架14的顶部居中位置固定安装有螺套，所述螺杆18与螺套螺纹对接；所述卡槽20和卡块10的数量均为三个，所述卡块10与卡槽20相切合匹配。需要说明的是，本技术为一种能够限定弯曲角度的弯弧机，在使用时，首先将电机11的电源线连接至外部电源，通电后电机11的输出轴带动减速器的输出轴转动，从而带动第一弯弧辊9转动，工作人员将钢筋放置到第一弯弧辊9和第二弯弧辊13之间的位置，在引导穿过第三弯弧辊17的上部，在第一弯弧辊9转动的同时将钢筋输送经过第二弯弧辊13和第三弯弧辊17，将钢筋折弯，人们可以利用手柄19转动螺杆18，利用螺杆18与螺套之间的螺纹效果，带动第三轴座15上下移动，即可改变第三弯弧辊17的位置，即可改变钢筋弯弧的角度，当第三轴座15固定在某处时，即将钢筋弯弧的角度限定，当钢筋本身弯曲或者是弯曲的角度错误，人们可以将第三弯弧辊17放下至于第一弯弧辊9和第二弯弧辊13平行的位置，然后将钢筋放置到三个弯弧辊和第一矫直辊3以及第二矫直辊5之间，通过第一弯弧辊9的转动，将钢筋输送经过三个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够限定弯曲角度的弯弧机，其特征在于：包括主架体(1)，所述主架体(1)的前表面一侧位置开设有第一U形槽(2)，所述第一U形槽(2)的前部活动安装有第一矫直辊(3)，所述主架体(1)的前表面另一侧位置开设有第二U形槽(4)，所述第二U形槽(4)的前部活动安装有第二矫直辊(5)，所述第一矫直辊(3)的转轴外部固定安装有限位环(6)，所述第一矫直辊(3)的转轴贯穿于第一U形槽(2)后螺纹连接有固定帽(7)，所述主架体(1)的上部一侧位置固定安装有第一轴座(8)，所述第一轴座(8)的前部活动安装有第一弯弧辊(9)，所述第一弯弧辊(9)的前部边缘位置固定安装有卡块(10)，所述主架体(1)的上部位于第一轴座(8)的后方位置固定安装有电机(11)，所述主架体(1)的上部另一侧位置固定安装有第二轴座(12)，所述第二轴座(12)的前部活动安装有第二弯弧辊(13)，所述主架体(1)的上部居中位置安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的内部活动安装有第三轴座(15)，所述第三轴座(15)的前部活动安装有第三弯弧辊(17)，所述第三轴座(15)与第三弯弧辊(17)之间的位置设有固定片(16)，所述第三轴座(15)的上部活动安装有螺杆(18)，所述螺杆(18)的顶端固定安装有手柄(19)，所述第一弯弧辊(9)的后表面开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)的内部开设有螺孔(21)，所述第一弯弧辊(9)的内部开设有螺栓槽(22)，所述螺栓槽(22)的一端设有凹槽(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够限定弯曲角度的弯弧机，其特征在于：包括主架体(1)，所述主架体(1)的前表面一侧位置开设有第一U形槽(2)，所述第一U形槽(2)的前部活动安装有第一矫直辊(3)，所述主架体(1)的前表面另一侧位置开设有第二U形槽(4)，所述第二U形槽(4)的前部活动安装有第二矫直辊(5)，所述第一矫直辊(3)的转轴外部固定安装有限位环(6)，所述第一矫直辊(3)的转轴贯穿于第一U形槽(2)后螺纹连接有固定帽(7)，所述主架体(1)的上部一侧位置固定安装有第一轴座(8)，所述第一轴座(8)的前部活动安装有第一弯弧辊(9)，所述第一弯弧辊(9)的前部边缘位置固定安装有卡块(10)，所述主架体(1)的上部位于第一轴座(8)的后方位置固定安装有电机(11)，所述主架体(1)的上部另一侧位置固定安装有第二轴座(12)，所述第二轴座(12)的前部活动安装有第二弯弧辊(13)，所述主架体(1)的上部居中位置安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的内部活动安装有第三轴座(15)，所述第三轴座(15)的前部活动安装有第三弯弧辊(17)，所述第三轴座(15)与第三弯弧辊(17)之间的位置设有固定片(16)，所述第三轴座(15)的上部活动安装有螺杆(18)，所述螺杆(18)的顶端固定安装有手柄(19)，所述第一弯弧辊(9)的后表面开设有卡槽(20)，所述卡槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国安，
申请(专利权)人：六盘水迎翔商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52