一种土壤热解吸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土壤热解吸设备：包括有热解筒体，所述热解筒体内沿物料运行方向依次包括有预热室、加热室和冷却室，且所述预热室、加热室和冷却室依次同轴连通设置；所述预热室、加热室、冷却室与热解筒体之间的空间依次通过隔温板分隔形成预冷腔、加热腔和冷却腔；所述加热腔中设置有加热结构，所述冷却腔中设置有冷却结构；包括有螺旋轴，所述螺旋轴依次贯穿设置在预热室、加热室和冷却室内，并将物料沿预热室向冷却室方向运输；通过螺旋轴自动将土壤运送到各个土壤处理室进行处理，在保障了土壤中的有机污染物充分充土壤中挥发分离后，又能够保障土壤热解吸的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤热解吸设备
本技术涉及一种土壤污染治理，尤其涉及一种土壤热解吸设备。
技术介绍
在利用热解吸方法除去土壤中的有机物，一般都是直接将土壤放入热解吸箱中进行充分加热，使得土壤中的有机物污染物受热挥发出来后再将土壤取出。但是这样虽然对土壤的解吸效果好，但是土壤热解吸的效率低下，不便于大规模土壤解吸。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种土壤热解吸设备能够解决上述问题。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种土壤热解吸设备：包括有热解筒体，所述热解筒体内沿物料运行方向依次包括有预热室、加热室和冷却室，且所述预热室、加热室和冷却室依次同轴连通设置；所述预热室、加热室、冷却室与热解筒体之间的空间依次通过隔温板分隔形成预热腔、加热腔和冷却腔；所述加热腔中设置有加热结构，所述冷却腔中设置有冷却结构；包括有螺旋轴，所述螺旋轴依次贯穿设置在预热室、加热室和冷却室内，并将物料沿预热室向冷却室方向运输；通过螺旋轴自动将土壤运送到各个土壤处理室进行处理，在保障了土壤中的有机污染物充分充土壤中挥发分离后，又能够保障土壤热解吸的工作效率。更进一步地，所述加热结构为电加热管，所述电加热管呈螺旋状绕设在加热室外侧壁；所述加热室的外侧壁上紧贴设置有隔热板；所述加热室侧壁为导热金属材质；通过加热加热室侧壁的方法，将热量传递到加热室中的土壤中，使得土壤受热解吸，这样设置结构简单。更进一步地，所述隔温板包括有第一隔温板和第二隔温板，所述预热室端部与加热室端部通过第一隔温板隔离设置，所述加热室端部与冷却室端部通过第二隔温板隔离设置；所述第一隔温板的厚度小于第二隔温板的厚度；所述第一隔温板与第二隔温板分别为隔热保温材质，这样能够避免加热室侧壁的温度传递到预热室侧壁和冷却室侧壁。更进一步地，所述第一隔温板上设置有若干导热通孔，所述导热通孔连通预热腔与加热腔；所述预热腔内预热室侧壁设置成导热薄板，将电加热管产生的余热用于对预热室内的土壤进行预热，这样便于运输到加热室内的土壤迅速加热至解吸温度，同时也使得热量得到充分利用。更进一步地，所述冷却结构包括有冷却箱，所述冷却箱包覆设置在冷却室外，所述冷却箱中设置有循环流动的冷却液；通过冷却液对冷却室内的土壤进行冷却降温，便于土壤的出料。更进一步地，所述螺旋轴的螺旋叶片与预热室内腔相配合设置；所述螺旋轴位于热解筒体端部连接设置有传动电机，通过所述传动电机带动螺旋轴转动；通过螺旋叶片推动土壤运动。更进一步地，在所述预热室设置有漏斗状进料口，在所述冷却室端部设置有出料管。有益效果：本技术的土壤热解吸设备，土壤依次通过预热室、加热室和冷却室，使得土壤中的有机物能够受热并充分挥发分离，同时实现了热量的充分利用，提高了土壤热解吸效率。附图说明附图1为本技术的土壤热解吸设备的结构示意图；附图2为本技术的附图1的局部剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1～2所示的一种土壤热解吸设备：包括有热解筒体1，所述热解筒体1内沿物料运行方向依次包括有预热室2、加热室3和冷却室4，所述预热室2、加热室3和冷却室4呈圆筒状设置，且预热室2、加热室3和冷却室4的内腔直径相等；且所述预热室2、加热室3和冷却室4依次同轴连通设置；在所述预热室2远离加热室的端部设置有漏斗状进料口22，在所述冷却室4远离加热室的端部设置有出料管41。所述预热室2、加热室3、冷却室4与热解筒体1之间的空间依次通过隔温板5分隔形成预热腔20、加热腔30和冷却腔40；所述加热腔30中设置有加热结构，所述冷却腔40中设置有冷却结构；这样使得土壤依次通过预热室2、加热室3和冷却室4，预热室2和加热室3使得土壤被逐渐加热，从而保障了土壤各个部位都能够达到热解吸温度，从而有利于有机物能够充分热解吸；同时设置有冷却室4是为了使得土壤能够快速冷却，有利于土壤从热解吸设备内出料。包括有螺旋轴81，所述螺旋轴81依次贯穿设置在预热室2、加热室3和冷却室4内，并将物料沿预热室2向冷却室4方向运输，通过螺旋轴81上的螺旋叶片实现土壤连续热解吸，从而提高了大批量土壤热解吸工作效率。所述加热结构为电加热管6，所述电加热管6的加热原理及电路结构为非常常规现有技术，在此不做介绍。所述电加热管6呈螺旋状绕设在加热室3外侧壁；所述加热室3的外侧壁上紧贴设置有隔热板31；这样通过与加热室3外壁接触传递热量，使得热量传递效率高。所述加热室3侧壁为导热金属材质，如金属铁。所述隔温板5包括有第一隔温板51和第二隔温板52，所述预热室2端部与加热室3端部通过第一隔温板51隔离设置，所述加热室3端部与冷却室4端部通过第二隔温板52隔离设置，这样能够避免加热室3侧壁的温度传递到预热室2侧壁和冷却室4侧壁，同时也便于单独更换和维修各个处理室。所述第一隔温板51的厚度小于第二隔温板52的厚度，这样能够确保加热腔30内的热量不会传递到冷却腔40中。所述第一隔温板51与第二隔温板52分别为隔热保温材质，如石棉材质制成。所述第一隔温板51上设置有若干导热通孔50，所述导热通孔50连通预热腔20与加热腔30；所述预热腔20内预热室2侧壁设置成导热薄板21，所述导热薄板可以是金属铝材质。电加热管6的一部分热量会通过空气传播到预热腔20内，这部分热量通过导热薄板21加热到预热室2中对土壤进行预热，这样做到了热量的充分利用。所述冷却结构包括有冷却箱7，所述冷却箱7包覆设置在冷却室4外，所述冷却箱7中设置有循环流动的冷却液；通过冷却液吸热从而使得冷却室4内的土壤能够快速冷却，从而方便土壤的取出。同时在冷却室4设置有有机物热解气管9，通过有机物热解气管9将热解气收集集中处理。所述螺旋轴81同轴设置在预热室2、加热室3、冷却室4中，所述螺旋轴81的螺旋叶片与预热室2、加热室3、冷却室4内腔相配合设置，这样可以通过螺旋轴81上的螺旋叶片实现土壤连续热解吸，从而提高了大批量土壤热解吸工作效率；所述螺旋轴81位于热解筒体1端部连接设置有传动电机82，通过所述传动电机82带动螺旋轴81转动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土壤热解吸设备，其特征在于：包括有热解筒体(1)，所述热解筒体(1)内沿物料运行方向依次包括有预热室(2)、加热室(3)和冷却室(4)，且所述预热室(2)、加热室(3)和冷却室(4)依次同轴连通设置；所述预热室(2)、加热室(3)、冷却室(4)与热解筒体(1)之间的空间依次通过隔温板(5)分隔形成预热腔(20)、加热腔(30)和冷却腔(40)；所述加热腔(30)中设置有加热结构，所述冷却腔(40)中设置有冷却结构；包括有螺旋轴(81)，所述螺旋轴(81)依次贯穿设置在预热室(2)、加热室(3)和冷却室(4)内，并将物料沿预热室(2)向冷却室(4)方向运输。/n

【技术特征摘要】
1.一种土壤热解吸设备，其特征在于：包括有热解筒体(1)，所述热解筒体(1)内沿物料运行方向依次包括有预热室(2)、加热室(3)和冷却室(4)，且所述预热室(2)、加热室(3)和冷却室(4)依次同轴连通设置；所述预热室(2)、加热室(3)、冷却室(4)与热解筒体(1)之间的空间依次通过隔温板(5)分隔形成预热腔(20)、加热腔(30)和冷却腔(40)；所述加热腔(30)中设置有加热结构，所述冷却腔(40)中设置有冷却结构；包括有螺旋轴(81)，所述螺旋轴(81)依次贯穿设置在预热室(2)、加热室(3)和冷却室(4)内，并将物料沿预热室(2)向冷却室(4)方向运输。


2.根据权利要求1所述的一种土壤热解吸设备，其特征在于：所述加热结构为电加热管(6)，所述电加热管(6)呈螺旋状绕设在加热室(3)外侧壁；所述加热室(3)的外侧壁上紧贴设置有隔热板(31)；所述加热室(3)侧壁为导热金属材质。


3.根据权利要求2所述的一种土壤热解吸设备，其特征在于：所述隔温板(5)包括有第一隔温板(51)和第二隔温板(52)，所述预热室(2)端部与加热室(3)端部通过第一隔温板(51)隔离设置，所述加热室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宦涛，薛风云，陈德阳，
申请(专利权)人：江苏盈泰检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32