一种高速精密冲床的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:25171378 阅读:59 留言:0更新日期:2020-08-07 21:02
本实用新型专利技术提供一种高速精密冲床的除尘装置。本实用新型专利技术包括机体、吸嘴和偏心齿轮,所述机体一侧转动连接有防护罩,所述防护罩与所述机体之间通过螺纹连接有转动旋钮,所述防护罩底端通过螺栓连接有电机,所述电机传动输出端通过键连接有螺旋轴,所述螺旋轴一侧啮合有所述偏心齿轮,所述偏心齿轮上通过卡槽连接有连杆,所述连杆另一侧通过螺栓连接有所述吸嘴。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置转动旋钮、电机、偏心齿轮、连杆,可以调整除尘装置的除尘角度,并且可以带动吸嘴做来回摇头运动,增加装置的除尘范围,提高装置的除尘效果,保证将工作台面清理干净,方便员工加工操作,大大增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速精密冲床的除尘装置
本技术涉及除尘装置
,尤其涉及一种高速精密冲床的除尘装置。
技术介绍
冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。在对零件冲压加工时会产生金属屑、灰尘等,当金属屑堆积在工作台上会影响零件加工精度,而且工作台也会显得凌乱,影响工作,因此需要除尘装置对工台进行除尘,保证工作台干净整洁。目前现有的除尘装置在除尘时除尘角度固定,使得除尘范围有限,不能保证冲床工作台面清理干净,影响操作工加工使用,降低除尘装置的实用性,另外现有的除尘装置体积大,占地面积大,不能有效固定在冲床上,移动性较差,使用不便。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术要解决的问题是提供一种高速精密冲床的除尘装置,以克服现有技术中现有的除尘装置在除尘时除尘角度固定,使得除尘范围有限,不能保证冲床工作台面清理干净,影响操作工加工使用,降低除尘装置的实用性的缺陷。技术方案为解决所述技术问题,本技术提供一种高速精密冲床的除尘装置,包括机体、吸嘴和偏心齿轮,所述机体一侧转动连接有防护罩,所述防护罩与所述机体之间通过螺纹连接有转动旋钮,所述防护罩底端通过螺栓连接有电机,所述电机传动输出端通过键连接有螺旋轴,所述螺旋轴一侧啮合有所述偏心齿轮,所述偏心齿轮上通过卡槽连接有连杆,所述连杆另一侧通过螺栓连接有所述吸嘴。通过采用以上技术方案,通过所述机体提供稳定支撑,便于清理冲床上的切屑、灰尘等,通过所述防护罩可以提供保护作用,便于所述吸嘴将冲床上的切屑等收集,保证冲床工作台干净,通过所述转动旋钮便于调整所述防护罩与所述机体的倾斜角度,增加所述吸嘴的吸取范围,通过所述电机提供动力,带动所述螺旋轴转动,通过所述螺旋轴转动带动所述偏心齿轮转动,通过所述偏心齿轮转动带动所述连杆移动,通过所述连杆带动所述喷嘴做来回摇头运动,增加装置的除尘范围。进一步的,所述防护罩靠近所述吸嘴一侧成型有移动槽,所述机体底端一侧焊接有夹块,所述夹块上通过螺纹连接有固定螺钉。通过采用以上技术方案,所述防护罩一侧成型有移动槽便于所述喷嘴来回运动,通过所述夹块便于将装置夹持在冲床上,通过所述固定螺钉便于将装置与冲床紧固连接。进一步的,所述机体底端内通过卡槽固定连接有离心气泵,所述机体底端另一侧通过挂钩连接有集尘袋。通过采用以上技术方案,所述离心气泵与现有技术原理相同,通过所述离心气泵产生离心力,使所述机体内成负压状态,从而将冲床上的切屑、灰尘等吸入所述集尘袋内,通过所述集尘袋收集灰尘切屑等。进一步的,所述机体底端靠近所述离心气泵一侧成型有排气口。通过采用以上技术方案,通过所述排气口便于排出所述离心气泵产生的气体,使所述机体内部在工作时一直保持负压状态。进一步的,所述机体内为中空型,所述机体上端一侧出口处通过管箍连接有连接软管。通过采用以上技术方案,通过所述连接软管连接所述吸嘴。进一步的,所述连接软管与所述吸嘴通过管箍连接。通过采用以上技术方案,通过所述连接软管连接便于所述吸嘴做运动。进一步的,所述偏心齿轮中间贯穿有支撑轴,所述支撑轴与所述防护罩通过螺栓连接。通过采用以上技术方案,通过所述支撑轴给所述偏心齿轮提供转动支撑,便于所述偏心齿轮转动。有益效果为:1、本技术通过设置转动旋钮、电机、偏心齿轮、连杆,可以调整除尘装置的除尘角度,并且可以带动吸嘴做来回摇头运动,增加装置的除尘范围,提高装置的除尘效果,保证将工作台面清理干净,方便员工加工操作,大大增加装置的实用性。2、本技术可以通过夹块、固定螺钉将装置固定在冲床上,节约占地面积,可以及时清理冲床上的金属屑、灰尘等,提高装置的灵活性和便捷性。附图说明图1为本技术一种高速精密冲床的除尘装置的结构示意图;图2为本技术一种高速精密冲床的除尘装置的主剖示意图;图3为本技术一种高速精密冲床的除尘装置中电机、螺旋轴、偏心齿轮的连接关系图。图中,1为机体,2为集尘袋,3为排气口,4为夹块,5为固定螺钉,6为吸嘴,7为防护罩,8为连接软管,9为电机,10为支撑轴,11为螺旋轴,12为偏心齿轮,13为连杆,14为离心气泵,15转动旋钮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种高速精密冲床的除尘装置,包括机体1、吸嘴6和偏心齿轮12,机体1一侧转动连接有防护罩7,防护罩7与机体1之间通过螺纹连接有转动旋钮15,防护罩7底端通过螺栓连接有电机9,电机9传动输出端通过键连接有螺旋轴11,螺旋轴11一侧啮合有偏心齿轮12,偏心齿轮12上通过卡槽连接有连杆13,连杆13另一侧通过螺栓连接有吸嘴6,通过机体1提供稳定支撑,便于清理冲床上的切屑、灰尘等,通过防护罩7可以提供保护作用,防护罩7靠近吸嘴6一侧成型有移动槽,防护罩7一侧成型有移动槽便于喷嘴来回运动,便于吸嘴6将冲床上的切屑等收集,保证冲床工作台干净,通过转动旋钮15便于调整防护罩7与机体1的倾斜角度,增加吸嘴6的吸取范围,通过电机9提供动力,带动螺旋轴11转动,通过螺旋轴11转动带动偏心齿轮12转动,通过偏心齿轮12转动带动连杆13移动,通过连杆13带动喷嘴做来回摇头运动,增加装置的除尘范围,机体1底端一侧焊接有夹块4,夹块4上通过螺纹连接有固定螺钉5,通过夹块4便于将装置夹持在冲床上,通过固定螺钉5便于将装置与冲床紧固连接,机体1底端内通过卡槽固定连接有离心气泵14,机体1底端另一侧通过挂钩连接有集尘袋2,离心气泵14与现有技术原理相同,通过离心气泵14产生离心力,使机体1内成负压状态,从而将冲床上的切屑、灰尘等吸入集尘袋2内,通过集尘袋2收集灰尘切屑等。如图1至图3所示,本实施例中,机体1底端靠近离心气泵14一侧成型有排气口3,通过排气口3便于排出离心气泵14产生的气体,使机体1内部在工作时一直保持负压状态,机体1内为中空型,机体1上端一侧出口处通过管箍连接有连接软管8,通过连接软管8连接吸嘴6,连接软管8与吸嘴6通过管箍连接,通过连接软管8连接便于吸嘴6做运动。如图1至图3所示,本实施例中,偏心齿轮12中间贯穿有支撑轴10,支撑轴10与防护罩7通过螺栓连接,通过支撑轴10给偏心齿轮12提供转动支撑,便于偏心齿轮12转动。本技术的具体实施过程如下:在使用此除尘装置时,通过夹块4将装置固定在冲床需要除尘的位置上,然后通过拧紧固定螺钉5将除尘装置牢牢固定在冲床上,然后将除尘装置与外部电源连接,通过外部开关控制离心气泵14开始工作,使机体1内部处在负压状态,产生离心力通过吸嘴6将冲床上的切屑灰尘等收集,经连接软管8、机体1进入集尘袋2内,产生的气体从排气口3排出,同时电机9开始转动,进而带动螺旋轴11转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速精密冲床的除尘装置,其特征在于:包括机体(1)、吸嘴(6)和偏心齿轮(12),所述机体(1)一侧转动连接有防护罩(7),所述防护罩(7)与所述机体(1)之间通过螺纹连接有转动旋钮(15),所述防护罩(7)底端通过螺栓连接有电机(9),所述电机(9)传动输出端通过键连接有螺旋轴(11),所述螺旋轴(11)一侧啮合有所述偏心齿轮(12),所述偏心齿轮(12)上通过卡槽连接有连杆(13),所述连杆(13)另一侧通过螺栓连接有所述吸嘴(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速精密冲床的除尘装置,其特征在于:包括机体(1)、吸嘴(6)和偏心齿轮(12),所述机体(1)一侧转动连接有防护罩(7),所述防护罩(7)与所述机体(1)之间通过螺纹连接有转动旋钮(15),所述防护罩(7)底端通过螺栓连接有电机(9),所述电机(9)传动输出端通过键连接有螺旋轴(11),所述螺旋轴(11)一侧啮合有所述偏心齿轮(12),所述偏心齿轮(12)上通过卡槽连接有连杆(13),所述连杆(13)另一侧通过螺栓连接有所述吸嘴(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的除尘装置,其特征在于:所述防护罩(7)靠近所述吸嘴(6)一侧成型有移动槽,所述机体(1)底端一侧焊接有夹块(4),所述夹块(4)上通过螺纹连接有固定螺钉(5)。


3.根据权利要求2所述的一种高速精密冲床的除尘装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡广明
申请(专利权)人:宁波米斯克精密机械工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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