一种火柴加工用沾料机制造技术

本发明专利技术涉及一种沾料机，尤其涉及一种火柴加工用沾料机。技术问题是如何设计一种能够代替人工将药料刮平整，避免手酸痛影响工作效率，使火柴梗能均匀的沾料的火柴加工用沾料机。一种火柴加工用沾料机，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置对称式的固接有支撑杆；装料框，所述装料框安装于远离所述底座的四根所述支撑杆端部之间。本发明专利技术通过将药料倒入装料框内，踩动踏板，即可使得刮板向后移动将药料刮平整，再将火柴梗一端插入药料内进行沾料，完成火柴的制作，则无需人们手动用工具将药料刮平整，避免手酸痛影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火柴加工用沾料机
本专利技术涉及一种沾料机，尤其涉及一种火柴加工用沾料机。
技术介绍
火柴是根据物体摩擦生热的原理，利用强氧化剂和还原剂的化学活性，制造出的一种能摩擦发火的取火工具。十八世纪的下半叶主要是利用黄磷为发火剂。由于黄磷有毒，后来又逐渐为硫化磷火柴取代。后者虽然无毒，但随时都有自燃的可能，很不安全。1855年，世界上在瑞典建立的火柴厂研制成功安全火柴，逐渐为世界各国所采用。火柴加工过程中，需要将火柴梗一端沾上适量的药料，才能完成火柴的制作。目前，大多数都是通过人工将火柴梗沾好药料，首先需要先用工具将药料刮平整，再移动火柴梗一端插入药料内进行沾料，如此需要人移动工具和火柴梗移动，反复操作，人的手容易酸痛影响工作效率，且利用机器动力完成沾料动作的话，不具备将药料刮平整的功能，导致火柴梗难以均匀的沾料。
技术实现思路
为了克服需要人手移动工具将药料刮平整，手易酸痛影响工作效率，且通过机器完成沾料，不能将药料刮平整，导致火柴梗难以均匀的沾料的缺点，技术问题为：提供一种能够代替人工将药料刮平整，避免手酸痛影响工作效率，使火柴梗能均匀的沾料的火柴加工用沾料机。技术方案为：一种火柴加工用沾料机，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置对称式的固接有支撑杆；装料框，所述装料框安装于远离所述底座的四根所述支撑杆端部之间；驱动机构，安装于朝向所述装料框的所述底座一侧，用于提供动力；刮料机构，安装于所述装料框与所述驱动机构之间，其与所述装料框配合，用于将药料刮平整。进一步，驱动机构包括有：支板，所述支板的数量至少为两块，其对称式的安装于靠近所述支撑杆的所述底座一侧；转轴，所述转轴转动式的穿接于远离所述底座的两块所述支板一部之间，其中部固定套装有齿轮；支撑板，所述支撑板的数量至少为两块，其对称式的安装于朝向所述装料框的所述底座一侧，且所述支撑板与所述支板相对应；转杆，所述转杆转动式的穿接于远离底座的两块所述支撑板一部之间，其一端与所述转轴一端之间连接有传动组件，其另一端与所述转轴另一端之间也连接有传动组件，且所述转杆与所述刮料机构连接；踏板，所述踏板铰接于朝向所述装料框的所述底座一侧中部，其远离底座的一侧中部固接有弧形齿条，所述弧形齿条与所述齿轮啮合；第一弹簧，所述第一弹簧的数量至少为两根，其连接于远离所述装料框的所述踏板一侧与朝向所述装料框的所述底座一侧之间。进一步，刮料机构包括有：异形槽，所述装料框靠近所述支撑杆的内两侧都开有异形槽；刮板，所述刮板滑动式的放置于两条所述异形槽之间，用于将药料刮平整；第二弹簧，所述第二弹簧的数量至少为两根，其位于所述异形槽内，且所述第二弹簧一端与所述刮板一侧固定连接，另一端与远离所述刮板的所述异形槽内侧固定连接；导线轮，所述导线轮转动式的安装于远离所述刮板的所述异形槽内部；绕线轮，所述绕线轮固定套装于靠近所述支撑板的所述转杆一部，其上绕有拉线，所述拉线尾端绕过所述导线轮与朝向所述第二弹簧的所述刮板一侧固定连接。进一步，还包括有压料机构，压料机构包括有：竖板，所述竖板安装于远离所述刮板的所述装料框外一侧；摆动板，所述摆动板铰接于远离所述底座的所述竖板两侧之间，其与所述踏板接触配合；固定板，所述固定板安装于远离所述底座与所述刮板的所述竖板一侧；缸体，所述缸体的数量至少为两个，其固定穿接于远离所述竖板的所述固定板一部；第一活塞杆，所述第一活塞杆滑动式的穿接于朝向所述摆动板的所述缸体一侧，其与所述缸体滑动配合，且所述第一活塞杆朝向所述摆动板的端部滑动式的放置有活动杆，所述活动杆与所述摆动板接触配合；弹性件，所述弹性件连接于远离所述摆动板的所述活动杆端部与所述第一活塞杆内部之间；弧形管，所述弧形管连接于远离所述底座的所述缸体一侧中部并连通；第二活塞杆，所述第二活塞杆滑动式的放置于所述弧形管内，其远离所述缸体的端部贯穿所述弧形管端部；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述第二活塞杆上，其一端与靠近所述缸体的所述第二活塞杆端部固定连接，另一端与远离所述缸体的所述弧形管内一侧固定连接；压板，所述压板铰接于远离所述底座的所述竖板一侧，其朝向所述缸体的一侧与远离所述缸体的所述第二活塞杆端部固定连接。进一步，还包括有：挡杆，所述挡杆滑动式的穿接于远离所述摆动板的其中一根所述支撑杆一部，其与所述踏板接触配合；卡块，所述卡块安装于远离所述踏板的所述挡杆端部；双槽块，所述双槽块安装于靠近所述挡杆的所述支撑杆一侧，其与所述卡块接触配合。进一步，还包括有：接触板，所述接触板滑动式的放置于远离所述弧形管的所述压板一侧；第四弹簧，所述第四弹簧的数量至少为九个，其间隔连接于朝向所述弧形管的所述接触板一侧与所述压板内部之间。有益效果为：1、通过将药料倒入装料框内，踩动踏板，即可使得刮板向后移动将药料刮平整，再将火柴梗一端插入药料内进行沾料，完成火柴的制作，则无需人们手动用工具将药料刮平整，避免手酸痛影响工作效率。2、通过压料机构的作用，能将火柴梗压紧在药料内，也就使得火柴梗能更均匀的沾料，且无需人手将火柴梗扶着，比较省力。3、通过挡杆的作用，能对踏板进行限位，无需使用踏板时，避免人们误碰到踏板导致刮板移动。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的部分立体结构示意图。图3为本专利技术A部分的放大示意图。图4为本专利技术B部分的放大示意图。图中零部件名称及序号：1底座，2支撑杆，3装料框，4驱动机构，41踏板，42支板，43转轴，44传动组件，45支撑板，46转杆，47弧形齿条，48第一弹簧，49齿轮，5刮料机构，51刮板，52绕线轮，53拉线，54异形槽，55导线轮，56第二弹簧，6压料机构，61竖板，62摆动板，63固定板，64缸体，65弧形管，66第一活塞杆，67压板，68第二活塞杆，69第三弹簧，610活动杆，611弹性件，7双槽块，8挡杆，9卡块，10接触板，11第四弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。实施例1请参阅图1-图3，一种火柴加工用沾料机，包括有底座1、支撑杆2、装料框3、驱动机构4和刮料机构5，底座1顶部左右两侧前部都对称式的固接有支撑杆2，四根支撑杆2顶端之间固接有装料框3，底座1顶部设有驱动机构4，驱动机构4与装料框3之间设有刮料机构5，刮料机构5与装料框3配合。驱动机构4包括有踏板41、支板42、转轴43、传动组件44、支撑板45、转杆46、弧形齿条47、第一弹簧48和齿轮49，底座1顶部中间铰接有踏板41，踏板41顶部中间固接有弧形齿条47，底座1顶部左右两侧前部都固接有支板42，支撑板45位于左右两侧支撑杆2之间，左右两侧支撑板45上部之间转动式的连接有转轴43，转轴43中部固接有齿轮49，齿轮49与弧形齿条47啮合，底座1顶部后侧左右两部都固接有支撑板45，左右两侧支撑板45上部之间转动式的连接有转杆46，转杆46左右两端分别与转轴43左右两部之间连接有传动组件44，转杆46左右两部都与刮料机构5连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火柴加工用沾料机，其特征在于，包括有：/n底座（1），所述底座（1）一侧边缘位置对称式的固接有支撑杆（2）；/n装料框（3），所述装料框（3）安装于远离所述底座（1）的四根所述支撑杆（2）端部之间；/n驱动机构（4），安装于朝向所述装料框（3）的所述底座（1）一侧，用于提供动力；/n刮料机构（5），安装于所述装料框（3）与所述驱动机构（4）之间，其与所述装料框（3）配合，用于将药料刮平整。/n

【技术特征摘要】
1.一种火柴加工用沾料机，其特征在于，包括有：
底座（1），所述底座（1）一侧边缘位置对称式的固接有支撑杆（2）；
装料框（3），所述装料框（3）安装于远离所述底座（1）的四根所述支撑杆（2）端部之间；
驱动机构（4），安装于朝向所述装料框（3）的所述底座（1）一侧，用于提供动力；
刮料机构（5），安装于所述装料框（3）与所述驱动机构（4）之间，其与所述装料框（3）配合，用于将药料刮平整。


2.如权利要求1所述的一种火柴加工用沾料机，其特征在于，驱动机构（4）包括有：
支板（42），所述支板（42）的数量至少为两块，其对称式的安装于靠近所述支撑杆（2）的所述底座（1）一侧；
转轴（43），所述转轴（43）转动式的穿接于远离所述底座（1）的两块所述支板（42）一部之间，其中部固定套装有齿轮（49）；
支撑板（45），所述支撑板（45）的数量至少为两块，其对称式的安装于朝向所述装料框（3）的所述底座（1）一侧，且所述支撑板（45）与所述支板（42）相对应；
转杆（46），所述转杆（46）转动式的穿接于远离底座（1）的两块所述支撑板（45）一部之间，其一端与所述转轴（43）一端之间连接有传动组件（44），其另一端与所述转轴（43）另一端之间也连接有传动组件（44），且所述转杆（46）与所述刮料机构（5）连接；
踏板（41），所述踏板（41）铰接于朝向所述装料框（3）的所述底座（1）一侧中部，其远离底座（1）的一侧中部固接有弧形齿条（47），所述弧形齿条（47）与所述齿轮（49）啮合；
第一弹簧（48），所述第一弹簧（48）的数量至少为两根，其连接于远离所述装料框（3）的所述踏板（41）一侧与朝向所述装料框（3）的所述底座（1）一侧之间。


3.如权利要求2所述的一种火柴加工用沾料机，其特征在于，刮料机构（5）包括有：
异形槽（54），所述装料框（3）靠近所述支撑杆（2）的内两侧都开有异形槽（54）；
刮板（51），所述刮板（51）滑动式的放置于两条所述异形槽（54）之间，用于将药料刮平整；
第二弹簧（56），所述第二弹簧（56）的数量至少为两根，其位于所述异形槽（54）内，且所述第二弹簧（56）一端与所述刮板（51）一侧固定连接，另一端与远离所述刮板（51）的所述异形槽（54）内侧固定连接；
导线轮（55），所述导线轮（55）转动式的安装于远离所述刮板（51）的所述异形槽（54）内部；
绕线轮（52），所述绕线轮（52）固定套装于靠近所述支撑板（45）的所述转杆（46）一部，其上绕有拉线（53），所述拉线（53）尾端绕过所述导线轮（55）与朝向所述第二弹簧（56）的所述刮板（51）一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何红梅，
申请(专利权)人：何红梅，
类型：发明
国别省市：江西;36