【技术实现步骤摘要】
一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖及其制备方法
本专利技术涉及固废综合利用
,特别是涉及一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖及其制备方法。
技术介绍
钢铁行业和建筑行业每年都会产生大量的废料,这些废料难以进行处理,且堆积起来占用土地资源,还可能造成环境的污染。这其中就包括钢渣,钢渣在是钢铁冶炼过程中产生的废渣,每年产生的废渣量可达几千万吨,由于在钢渣中含有少量的铁,常采用磁选的方法回收铁,为了提高磁选效率和铁的回收率,必须将钢渣粉磨至非常细的粒度,采用湿法球磨和湿法磁选可以提高铁的回收效率,但是在磁选回收铁后则会产生大量的尾泥,尽管其硅酸盐矿物含量非常高,但由于含水量高、活性低而难以利用,多数只能堆存,无法进行处理。已有文献报导利用钢渣磁选尾泥制备水泥混合材、混凝土和微粉等,如:方宏辉等,钢渣尾泥配制胶结材的试验研究,河南建材,2009年第5期54-56页;(2)刘智伟等,转炉钢渣球磨尾泥粉作混凝土掺合料的研究,混凝土,2010年第10期76-79页。但将含水率高达30%以上的尾泥烘干至含水率<2%并球磨,能耗较高,同 ...
【技术保护点】
1.一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖,其特征在于,主要由以下重量份数配比的原料混合而成:钢渣磁选尾泥:35-52份;脱硫灰:5-13份;铁尾矿:7-20份;粗集料:14-20份;石粉:5-25份;玄武岩纤维:0.3-0.6份;激发剂:0.5-2份。/n
【技术特征摘要】
1.一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖,其特征在于,主要由以下重量份数配比的原料混合而成:钢渣磁选尾泥:35-52份;脱硫灰:5-13份;铁尾矿:7-20份;粗集料:14-20份;石粉:5-25份;玄武岩纤维:0.3-0.6份;激发剂:0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖,其特征在于,所述钢渣磁选尾泥的粒度要求为0.08mm方孔筛筛余不超过25%。
3.根据权利要求1所述的一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖,其特征在于,所述脱硫灰为烟气采用半干法脱硫工艺时产生的脱硫副产物。
4.根据权利要求1所述的一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖,其特征在于,所述铁尾矿是硅质铁尾矿,SiO2含量不低于60%,粒度要求细度模数为0.7-1.5,最大粒度不超过1mm。
5.根据权利要求1所述的一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖,其特征在于,所述石粉其粒度为0.08mm方孔筛筛余不超过10%,SiO2含量不低于65%。
6.根据权利要求1所述的一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖,其特征在于,所述粗集料粒度要求为细度模数2.5-3.3,最大粒径不超过5mm。
7.根据权利要求1所述的一种含...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛广宏,马研,王诗生,刘玲,
申请(专利权)人:安徽工业大学,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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