一种石膏粉及其制备方法以及在雕塑和免烧陶泥中的应用技术

本发明专利技术公开了一种石膏粉及其制备方法以及在雕塑和免烧陶泥中的应用，所述石膏粉包括以下重量份数的组分：石膏粉70～80份、填料15～20份、分散剂0.2～0.5份、可分散性乳胶粉2～5份、缓凝剂5～10份、改性淀粉5～10份、聚乙烯醇PVA粉末8～12份、纤维素醚1～10份、玻璃短纤1～2份或化纤短纤0.1～0.2份。本发明专利技术提供的石膏粉，其固化速度慢且可调，5‑15天才固化；且其固化后强度依然较高可用于赋形、耐候性好，与其它材料兼容性好；将该石膏粉用于雕塑和免烧陶泥，替代雕塑泥和陶泥直接固化，不需要翻模、浇铸、高温烧制、保护环境、减少雕塑成型工序、大大减少工艺步骤、缩短雕塑工期、降低雕塑成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉及其制备方法以及在雕塑和免烧陶泥中的应用
本专利技术涉及石膏粉
，尤其涉及一种石膏粉及其制备方法以及在雕塑和免烧陶泥中的应用。
技术介绍
现有技术中，泥雕的具体制作方法包括备泥加工、小样稿制作、搭内骨架、上大泥堆大形、深入塑造并采用石膏赋形、拆下模具、掏掉泥巴、浇铸玻璃钢或其它浇铸材料等步骤。上述工艺流程需要掏掉泥巴，工艺步骤繁琐；如果用石膏代替泥巴进行雕塑，因为石膏硬度高所以赋形效果好，且不需要掏掉石膏，可以大大减少工艺步骤；然而石膏粉固化速度太快不利于雕塑，这样就不能用石膏粉进行雕塑，因为深入塑造需要一段时间去精雕细琢。陶吧即用陶泥制备艺术品，其制备过程中首先是捏泥，即把陶泥捏成想要的形状。捏好后还需要去烧制。如果用石膏粉代替陶泥制备艺术家具或者艺术工艺器具，由于石膏固化后可以起到塑性的作用，因而可以省掉烧制的过程。然后一般的石膏粉固化速度太快不利于捏制，且石膏粉的弯曲韧性差，耐候性差，因而不适合制备陶吧。如何研制出一种石膏粉，使得其固化速度变慢且弯曲韧性好，耐候性好，从而用于制备雕塑和免烧陶泥，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种石膏粉，其固化速度慢，5-15天固化；且其固化后强度依然较高可用于赋形、耐候性好，与其它材料兼容性好；将该石膏粉用于雕塑，替代雕塑泥和陶泥直接固化，不需要翻模、浇铸、高温烧制；保护环境，减少雕塑工序，大大减少工艺步骤，缩短雕塑工期，降低雕塑成本。本专利技术是这样实现的：本专利技术目的之一在于提供一种石膏粉，包括以下重量份数的组分：石膏粉70～80份、填料15～20份、分散剂0.2～0.5份、可分散性乳胶粉2～5份、缓凝剂5～10份、改性淀粉5～10份、聚乙烯醇PVA粉末8～12份、纤维素醚1～10份、玻璃短纤1～2份或化纤短纤0.1～0.2份。优选地，所述石膏粉包括以下重量份数的组分：包括以下重量份数的组分：石膏粉72～78份、填料17～19份、分散剂0.3～0.4份、可分散性乳胶粉3～4份、缓凝剂6～8份、改性淀粉6～8份、聚乙烯醇PVA粉末9～11份、纤维素醚2～9份、玻璃短纤1～1.5份或化纤短纤0.1～0.15份。更为优选地，所述石膏粉包括以下重量份数的组分：包括以下重量份数的组分：石膏粉75份、填料18份、分散剂0.35份、可分散性乳胶粉3.5份、缓凝剂7份、改性淀粉7份、聚乙烯醇PVA粉末10份、纤维素醚5份、玻璃短纤1.3份或化纤短纤0.13份。优选地，所述的石膏粉包括α石膏粉、β石膏粉中的一种或两种。优选地，所述填料包括汉白玉粉、石英砂、砂岩、花岗岩粉、玉石粉中的一种或多种。优选地，所述的分散剂包括HQ-F20、HQ-20F中的一种或两种。本专利技术的目的之二在于提供一种石膏粉的制备方法，将重量份的石膏粉70～80份、填料15～20份、分散剂0.2～0.5份、可分散性乳胶粉2～5份、缓凝剂5～10份、改性淀粉5～10份、聚乙烯醇PVA粉末8～12份、纤维素醚1～10份、玻璃短纤1～2份或化纤短纤0.1～0.2份干混混匀即得。本专利技术的目的之三在于提供所述的石膏粉在雕塑和免烧陶泥中的应用。在用于雕塑和制陶时，将所得的石膏粉加适量水混匀即可。使用时，可以根据需要固化的时间(5-15天)来具体配制所述的石膏粉中各原料的具体比例。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和效果：本专利技术提供的石膏粉，各个组分之间具有相互协同作用，使得其固化速度慢且可调，5-15天才固化；其固化后强度依然较高可用于赋形、且耐候性好，与其它材料兼容性好；具体地：填料起填充增硬作用；分散剂起到分散、减水、增加抗折、抗压强度和硬度的作用；玻璃短纤(或化纤短纤)起到增加抗折强度和抗拉力的作用；可分散性乳胶粉起增强韧性，耦联性的作用；缓凝剂的加入延长凝固时间；有规律的凝结，更均匀的混合料，改善石膏表面质量，提高表面硬度降低开裂风险；改性淀粉起到增稠、稳定、胶凝、黏结等作用；聚乙烯醇PVA粉末改善石膏的柔韧性、保水性、提高粘度。纤维素醚具有增稠能力、排盐性、耐碱稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良成模性、分散性和粘接性等特点。可分散性乳胶粉、与聚乙烯醇PVA粉末、纤维素醚、改性淀粉一起协同增强其柔韧性。玻璃短纤、分散剂、填料与缓凝剂一起协同增强其抗折、抗压强度和硬度；缓凝剂与聚乙烯醇PVA粉末、纤维素醚一起延长固化时间。具体实施方式下面将结合实例对本专利技术的技术方案进行详细描述。下面的实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为对本专利技术进行限制。实施例中未注明的具体技术或者条件，均按照本领域内的文献所记载或本领域常规技术手段进行操作。实施例1一种石膏粉，包括以下重量份数的组分：α石膏粉75份、填料(汉白玉粉)18份、分散剂(HQ-F20)0.35份、可分散性乳胶粉3.5份、缓凝剂7份、改性淀粉7份、聚乙烯醇PVA粉末10份、纤维素醚5份、玻璃短纤1.3份(或化纤短纤0.13份)。实施例2一种石膏粉，包括以下重量份数的组分：β石膏粉70份、填料(石英砂)20份、分散剂(HQ-F20)0.2份、、可分散性乳胶粉2份、缓凝剂5份、改性淀粉5份、聚乙烯醇PVA粉末8份、纤维素醚1份、玻璃短纤1份(或化纤短纤0.1份)。实施例3一种石膏粉，包括以下重量份数的组分：α石膏粉80份、填料(砂岩)15份、分散剂(HQ-20F)0.5份、可分散性乳胶粉5份、缓凝剂10份、改性淀粉10份、聚乙烯醇PVA粉末12份、纤维素醚10份、玻璃短纤2份(或化纤短纤0.2份)。实施例4一种石膏粉，包括以下重量份数的组分：α石膏粉72份、填料(石英砂、砂岩)19份、分散剂(HQ-20F)0.3份、、可分散性乳胶粉3份、缓凝剂7份、改性淀粉6份、聚乙烯醇PVA粉末9份、纤维素醚2份、玻璃短纤1.5份(或化纤短纤0.15份)。实施例5一种石膏粉，包括以下重量份数的组分：78份(α石膏粉50份+β石膏粉28份)、填料(汉白玉粉)17份、分散剂(HQ-F20、HQ-20F)0.4份、可分散性乳胶粉4份、缓凝剂8份、改性淀粉8份、聚乙烯醇PVA粉末11份、纤维醚9份、玻璃短纤1.5份(或化纤短纤0.15份)。对比例1该对比例除不加化纤短纤或玻璃短纤外，其余组分与含量均与实施例1一致。对比例2该对比例除不加缓凝剂外，其余组分与含量均与实施例1一致。对比例3该对比例除不加改性淀粉外，其余组分与含量均与实施例1一致。对比例4该对比例除不加聚乙烯醇PVA粉末外，其余组分与含量均与实施例1一致。对比例5该对比例除不加纤维素醚外，其余组分与含量均与实施例1一致。对比例6该对比例的石膏粉包括100重量份熟石膏粉、3重量份纤维、4重量份聚乙烯醇。用于雕塑时将所得石膏粉加80重量份水混匀。实验例<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏粉，其特征在于，包括以下重量份数的组分：石膏粉70～80份、填料15～20份、分散剂0.2～0.5份、可分散性乳胶粉2～5份、缓凝剂5～10份、改性淀粉5～10份、聚乙烯醇PVA粉末8～12份、纤维素醚1～10份、玻璃短纤1～2份或化纤短纤0.1～0.2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉，其特征在于，包括以下重量份数的组分：石膏粉70～80份、填料15～20份、分散剂0.2～0.5份、可分散性乳胶粉2～5份、缓凝剂5～10份、改性淀粉5～10份、聚乙烯醇PVA粉末8～12份、纤维素醚1～10份、玻璃短纤1～2份或化纤短纤0.1～0.2份。


2.如权利要求1所述的石膏粉，其特征在于，包括以下重量份数的组分：石膏粉72～78份、填料17～19份、分散剂0.3～0.4份、可分散性乳胶粉3～4份、缓凝剂6～8份、改性淀粉6～8份、聚乙烯醇PVA粉末9～11份、纤维素醚2～9份、玻璃短纤1～1.5份或化纤短纤0.1～0.15份。


3.如权利要求1所述的石膏粉，其特征在于，包括以下重量份数的组分：石膏粉75份、填料18份、分散剂0.35份、可分散性乳胶粉3.5份、缓凝剂7份、改性淀粉7份、聚乙烯醇PVA粉末10份、纤维素醚5份、玻璃短纤1.3份或化纤短纤0.13份。


4.如权利要求1所述的石膏粉，其特征在于，所述的石膏粉包括α石膏粉、β石膏粉中的一种或两...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晶，张建龙，
申请(专利权)人：荆门千年健医疗保健科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42