一种水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法，所述柔性饰面板块底材由无机有机胶凝材料复合而成、可以用于建筑内外墙面层装饰和保护，特别是圆柱、弧顶、弯角等异形结构，性能稳定、纳废减排、水性环保、使用寿命长，是典型的装配式生产新技术、新材料。所述制备方法，包括以下步骤：分别制备干料和湿料后混合，成型、养护、干燥、脱膜和陈化后，即得水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材；所述干料由水泥、粉煤灰、高铝水泥、石膏和砂通过干混搅拌混合均匀制得；所述湿料由水性弹性乳液、减水剂、羟丙基纤维素醚和分散剂加入到水中分散均匀制得。

【技术实现步骤摘要】
一种水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法
本专利技术涉及建筑内外墙的饰面板块领域，尤其是一种水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法。
技术介绍
装配式建筑是用预制的构件在工地上通过装配而成的建筑，国家大力倡导的新型产业，通过工厂化生产，集成多种技术，产品质量好、生产效率高、大大提高建筑工程建设速度、综合效益十分突出，是政府逐步推行和实施的优先产业。装配式建筑通过标准化设计、工厂化生产、装配式施工、一体化装修、信息化管理，全面提升建筑品质和建造效率：大量的建筑部品由车间生产加工完成，采用建筑、装修一体化设计、施工，生产效率高，在工厂集中处理安全环保问题，有效降低建筑过程中的粉尘、挥发性有机物等有害物的影响，节能环保，符合绿色建筑的要求。砂浆、腻子、涂料是建筑工程必备的工序，早期的施工方法是采用人工分层批刮和涂刷，其中腻子2-3道，底漆、面漆3-4道，连同砂浆层共有近10道施工程序，完成一道材料的施工，等干燥后，再进行下一道施工，先后要2到3个月才能完成，施工时间长，搭架及其使用费用高，施工质量由人工控制，无法达到工厂机械精确控制效果，随着人工费用的上行，费用也高，施工过程中产生粉尘、有机挥发性污染物等污染环境，无法集中处理，如今技术进步和技术手段，会逐渐淘汰这种方式和方法。饰面板材集砂浆、腻子和涂料为一体，通过工厂化生产，有质量稳定、生产速度快、轻质、生态环保、安全可靠、防火防水，装饰效果可定制，施工按装快捷，工厂化批量生产，经济效益好等多个方面的优势，是一种典型的装配式构件产品。目前大量采用的饰面板材是以硅钙板和纤维水泥板为底材，通过工厂化涂装，完成涂料层的加工，工程安装一般通过挂板方式，用扣件固定在墙面上，整体装饰效果与铝塑板相当，装饰外观效果非常好，这种方式的缺点是成本高，在质量上也存在一定的缺陷，主要是当建筑工程地基沉陷、建筑工程的轻微变形都会引起饰面板材扭曲变形、开缝等工程危害，遇到园柱弧形异形结构，由于其没有柔性而无法使用。硅酸盐水泥、高铝水泥、石膏等都是常见的可靠的无机胶凝材料，广泛应用于各类建筑工程，水泥与聚合物复合用于建材的产品是聚合物水泥防水涂料，其防水性、耐候性优异，成熟和广泛的应用于屋面、外墙、卫生间、地下工程等防水工程，GB/T23445-2009(聚合物水泥防水涂料)设置了三个型号，分别为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型，表达其柔性的断裂伸长率分别为大于200％、80％和30％，拉伸强度分别为大于1.2MPa、1.8MPa、1.8MPa，粘结强度分别为大于0.5MPa、0.7MPa、1.0MPa，因此设计水泥与水性丙烯酸、水性聚氨酯等聚合物乳液复合，可以制得具有柔性和刚性的墙体一体化板底材,但是聚合物防水涂料没有要求美丽光洁的涂层施工面、没有要求工厂化生产的流动性、触变性、干燥性等物理性能、也没有一定柔可以弯卷、硬可以横平竖直的粘贴性能需要，必须在这个基础上做大的技术设计和研究才行。目前柔性饰面板材生产厂家很少，多以尼龙和高岭土为原料，通过混合、高温塑化、成型等复杂工艺生产而成，在面漆涂装方面，采用喷涂、印涂、UV光固化等方式实现工厂化生产，由于具有人工施工无法比拟的美感和质量，正逐渐占领广大市场，尼龙和高岭土材料能达到较好的柔性，但作为内外墙面装饰建筑工程材料，这两种材料少有应用先例，需要长时间工程应用试验考验，以确定其工程耐候性和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法，所述柔性饰面板块底材由无机有机胶凝材料复合而成、可以用于建筑内外墙面层装饰和保护，特别是圆柱、弧顶、弯角等异形结构，性能稳定、纳废减排、水性环保、使用寿命长，是典型的装配式生产新技术、新材料。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法，包括以下步骤：分别制备干料和湿料后混合，成型、养护、干燥、脱膜和陈化后，即得水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材；所述干料由水泥、粉煤灰、高铝水泥、石膏和砂通过干混搅拌混合均匀制得；所述湿料由水性弹性乳液、减水剂、消泡剂、羟丙基纤维素醚和分散剂加入到水中分散均匀制得。所述水泥、粉煤灰、高铝水泥、石膏和砂的混合质量百分比为10％-30％：0％-10％：0％-10％：0％-7％：19％-60％。作为本专利技术的优选方案，所述水泥、粉煤灰、高铝水泥、石膏和砂的混合质量百分比为15％：5％：3％：3％：30％。所述水性弹性乳液、减水剂、消泡剂、羟丙基纤维素醚、分散剂和水的混合质量百分比为10％-30％：0.1％-0.3％：0％-0.3％：0％-0.3％：0％-0.5％：20％-55％。作为本专利技术的优选方案，所述水性弹性乳液、减水剂、消泡剂、羟丙基纤维素醚、分散剂和水的混合质量百分比为15％：0.2％：0.1％：0.2％：0.2％：28.3％。所述将干料与湿料混合步骤具体为：在不断搅拌下将干粉料缓慢加入到湿料中去，搅拌均匀成混合浆体。所述成型步骤具体为：将混合浆体在40min-4h内放入模具中成型。所述陈化具体为：将脱模后的底材陈化养护一周，得到水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材。所述砂的粒径为35-60目。所述石膏为半水天然石膏、半水磷石膏和/或半水脱硫石膏。所述水泥为425水泥或325水泥，所述粉煤灰为F类粉煤灰或C类粉煤灰，所述水性弹性乳液为济宁宏明化学试剂有限公司所生产的E0503、宁津鲁科环保涂料有限公司所生产的LK406或深圳市今丰化工有限公司所生产的AP-5036，所述减水剂为寿光市宏安工程材料有限公司所生产的FDN-C、山东高强新材料科技有限公司所生产的GQ-206S1或山东郓城辉煌新型建材科技有限公司所生产的RM-MA，所述羟丙基纤维素醚为山东鑫莱娜新材料有限公司所生产的C3061、上海源叶生物科技有限公司所生产的S14172或肥城鸿瑞精细材料厂所生产的MT-E，所述分散剂为北京麦尔化工科技有限公司所生产的HY-268、佛山市千佑化工有限公司所生产的AKN-2300或东莞市合力化工贸易有限公司所生产的BYK-182，所述消泡剂为烟台恒鑫化工科技有限公司所生产的THIX-568、佛山市南海大田化学有限公司所生产的ST-60或江苏华金化工科技有限公司所生产的SPJ-D30。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：(1)本专利技术的产品与硬质非柔性饰面板块相比，硬质非柔性饰面板块只能用于平整的墙面，而本专利技术的产品具有柔性，不仅能用于平整的墙面，并且能用于圆柱型、弧形等异形结构建筑工程，弥补硬质饰面板材不能进行此类工程装饰的缺陷；(2)本专利技术的产品具有柔性，能有效抵御建筑地基沉降、小型地震等影响，不会开裂及变形，经久耐用，而硬质非柔性饰面板块在受到外力的影响容易开裂变形，不能抵御建筑地基沉降、小型地震等影响；(3)本专利技术与尼龙塑料和高岭土柔性体系材料相比，尼龙塑料虽然柔性很好，但鲜有应用于建筑工程的报道，能不能经手长时间日晒雨淋的气候考验有待验证，高岭土不是无机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：分别制备干料和湿料后混合，成型、养护、干燥、脱膜和陈化后，即得水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材；/n所述干料由水泥、粉煤灰、高铝水泥、石膏和砂通过干混搅拌混合均匀制得；/n所述湿料由水性弹性乳液、减水剂、消泡剂、羟丙基纤维素醚和分散剂加入到水中分散均匀制得。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：分别制备干料和湿料后混合，成型、养护、干燥、脱膜和陈化后，即得水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材；
所述干料由水泥、粉煤灰、高铝水泥、石膏和砂通过干混搅拌混合均匀制得；
所述湿料由水性弹性乳液、减水剂、消泡剂、羟丙基纤维素醚和分散剂加入到水中分散均匀制得。


2.根据权利要求1所述水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法，其特征在于，所述水泥、粉煤灰、高铝水泥、石膏和砂的混合质量百分比为10％-30％：0％-10％：0％-10％：0％-7％：19％-60％。


3.根据权利要求1所述水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法，其特征在于，所述水泥、粉煤灰、高铝水泥、石膏和砂的混合质量百分比为15％：5％：3％：3％：30％。


4.根据权利要求1所述水性水泥弹性乳液基柔性饰面板块底材的制备方法，其特征在于，所述水性弹性乳液、减水剂、消泡剂、羟丙基纤维素醚、分散剂和水的混合质量百分比为10％-30％：0.1％-0.3％：0％-0.3％：0％-0.3％：0％-0.5％：20％-55％。

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【专利技术属性】
技术研发人员：叶乃钢，涂志超，邓跃全，杨威，
申请(专利权)人：四川海聚环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51