卷尺制造技术

本实用新型专利技术是一种卷尺，包括外壳、刹车机构、卷轮、卷绕于卷轮上的尺条和向卷轮施加旋转力矩的发条。其刹车机构包括锁定片、啮合件、控制件和安装件，四者位于同一轴线上。锁定片上部固定柱以可旋转的方式伸入啮合件圆孔中。啮合件的锯齿面与控制件上的锯齿面相互啮合，啮合件上的圆柱以可旋转的方式伸入控制件中。啮合件和控制件同时装入安装件中，使控制件的上部圆柱从安装件的上部圆孔穿出。本实用新型专利技术可靠性高，整体结构使用寿命较长，用于测量的尺面长度易于控制。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于测量物品长度或空间距离的卷尺，特别是尺条采用金属材质制作，具有自动卷收和辅助控制外部测量尺面的卷尺。
技术介绍
卷尺通常包括金属弹性卷尺条、用于盛装卷尺条的外壳、卷轮、卷轮弹簧和刹车键。卷轮安装于外壳内部一支撑轴上。卷尺条卷曲盘绕于卷轮上。卷轮弹簧向卷轮施加单向扭转力，使卷尺条趋向旋绕收缩入外壳内部。在应用卷尺测量物品长度，需要固定壳体外部尺条的场合，操控刹车键即可。刹车键通常为一长条矩形弹性簧片，其中部具有一操控键，其长度方向一端抵靠于卷尺条外壳内壁上，相对端视不同的使用状态，或抵靠于尺条面向支撑轴一侧的表面，或处于自然放置状态。操控键端部自外壳上的键槽中伸出，有尺条固定需求时，拨动操控键，向弹性簧片施加压力，配合卷尺条外壳的内壁挤压卷尺条，克服卷轮弹簧的卷曲力，此时，刹车键长条矩形弹性簧片变形成曲率较大的弓形，利用这种弓形簧片产生的弹力挤压固定尺条。在收缩尺条时，拨动操控键，使长条矩形弹性簧片的上述相对端与上述尺条表面相分离，解除尺条受到的压力，相应尺条表面处于不受外力作用的自然状态。此时，在卷轮弹簧的卷曲力作用下，卷尺条收缩进入上述外壳中，盘绕于卷轮上。这种卷尺利用的是长条矩形弓状弹性簧片的自然弹力，其弹力调整范围有限，且经过一端时间的使用后，这种簧片容易产生金属疲劳，形成永久变形，失去刹车作用。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种可靠耐用且控制稳定的卷尺。本技术的卷尺，包括由两片独立外壳11a、11b构成的盒体1、卷轮13、卷绕于卷轮13上的尺条15和向卷轮13施加旋转力矩的发条。卷轮13的中心轴孔14c通过一支撑轴支承于外壳11a、11b的支承孔14a、14b中。外壳11a、11b开设有供尺条15进出的开口16。其特点是外壳11a、11b上分别设置有用于安置刹车机构2的相同的安装部17、18和用于控制刹车机构2的开口12a、12b。刹车机构2包括锁定片21、啮合件22、控制件23和安装件24。锁定片21包括舌片211和固定柱212。在尺条15与开口16交汇的位置，舌片211可沿与尺条15的垂直方向收缩或伸张。舌片211背向尺条15的一侧固定连接于固定柱212的一端。固定柱212沿轴依次排列有第一圆柱部2121和第二圆柱部2122，其直径关系为第一圆柱部2121大于第二圆柱部2122。该刹车机构的啮合件22包括沿其轴向依次排列的啮合端和圆柱224。啮合端的柱面225直径大于圆柱224。啮合端开设有与啮合件22同轴，允许第二圆柱部2122可旋转地插入其中的圆孔。啮合端与圆柱224邻接的端面为周向均布的一组锯齿面221a、221b、222a、222b。柱面225上间隔布置有凸起223。凸起223沿轴向的上端面与锯齿面222b重合。该刹车机构的控制件23为一圆柱234。圆柱234其轴向的上端伸出于开口12a、12b之外，另一端面设置有允许圆柱224可旋转地插入其中的同轴圆孔，该圆孔的圆环端面一周设置有相应匹配于锯齿面221a、221b、222a、222b的锯齿面231a、231b、232a、232b。圆柱234的柱面上对应于锯齿面231a、231b、232a、232b形成的每一个锯齿，设置有一个沿轴向延伸的凸起233。凸起233至圆柱234中轴的距离等于柱面225的半径。该刹车机构的安装件24包括圆柱245和安装柱244。安装柱244与安装部18配合用于固定刹车机构2。圆柱245开设有与自身同轴并贯穿其柱体的圆孔2431、2432。圆孔2431直径等于凸起223所在的圆环直径。圆孔2432连接圆孔2431并位于圆柱245沿轴向的末端。自圆孔2431与圆孔2432的连接部位始延伸出向圆柱245中轴收缩并对称于圆柱245中轴分布的至少两个突起组241、242、246。突起组241、242、246之间为圆孔2431的柱面的一部分243。突起241、246的内表面是与圆孔2432圆柱面同轴同径的圆柱面之一部分。突起242位于突起241、246之间，其内表面是与圆孔2432圆柱面同轴直径大于圆孔2432小于圆孔2431的圆柱面之一部分。突起246、242的末端是呈一锐角c并垂直于圆柱245中轴的平面241c。突起241的末端是平行于平面241c的平面241b。平面241c、241b与突起241、246平行于轴向的边241a之间形成的锐角c所在的交叉点位于垂直于圆柱245中轴的圆环面上。上述锯齿面221a、221b、222a、222b形成的齿面夹角a2、b2与锯齿面231a、231b、232a、232b形成的齿面夹角a1、b1相应。锐角c等于或小于齿面夹角a2、b2的一半。柱面243的周向长度等于突起242柱面周向长度等于凸起223柱面周向长度等于凸起233柱面周向长度。突起241、246在轴向的长度相应于凸起223与凸起233在啮合状态下的长度。圆孔2431在轴向的长度大于凸起223在相应方向的长度。优选在固定柱212上第一圆柱部2121与舌片211之间设置第三圆柱部2124。第三圆柱部2124上套装螺旋形弹簧213。螺旋形弹簧213上端抵靠于位于第一圆柱部2121下方的弹簧固定件214上。安装状态下，螺旋形弹簧213下端抵靠于安装部17上。增设扣帽25。扣帽25形状与开口12a、12b相适应，其沿轴向的一端伸出于开口12a、12b之外，另一端与圆柱234的末端面固定连接。本技术的卷尺，通过圆盘形发条的弹力而具有了外放卷尺自动卷曲收缩的性能。另一方面，利用锁定片在垂直于外放卷尺尺面方向提供的压力，使卷尺的相对尺面抵靠于卷尺盒相应壁面上，从而固定卷尺，使抽出于卷尺盒用于测量的卷尺部分获得了稳定的测量状态。锁定片本身在垂直于外放卷尺尺面的方向可以发生弹性变形，即其与卷尺面接触的一端是由弹性材料制成的弹性体。为了保证卷尺的收、放处于可控状态，设置了啮合件、控制件和安装件与锁定片配合，由啮合件、控制件和安装件三者提供一个一维的可控运动空间，使锁定片在该运动空间的两个位置实现锁定或开放状态，进而控制锁定片与卷尺面的接触或脱离状态，实现外放卷尺的固定控制状态或非控制状态。由上述分析可见，本技术的卷尺利用了啮合件、控制件、安装件与锁定片的自然结构特性，可以保证相应元件不会受到损伤。因此，本技术具有极高的可靠性，其整体结构的使用寿命较长，外放的测量尺面长度易于控制。图面说明附图说明图1应用本技术的卷尺结构示意图。图2应用本技术的卷尺结构分解示意图。图3本技术卷尺刹车机构的结构示意图。图4本技术卷尺控制件局部放大结构示意图。图5本技术卷尺啮合件局部放大结构示意图。图6本技术卷尺锁定片结构示意图。图7本技术卷尺安装件结构示意图。图8是图7的A-A剖视图。具体实施方式参见图1、2，本技术的卷尺，包括由独立的两片外壳11a、11b构成的盒体1、刹车机构2、卷轮13、卷绕于卷轮13上的尺条15和向卷轮13施加旋转力矩的发条。发条(图中未示出)缠绕于卷轮13内部，为尺条15所覆盖。卷轮13的中心轴孔14c通过一支撑轴支承于外壳11a、11b的支承孔14a、14b中，中心轴孔14c和支承孔14a、14b三者同轴。外壳11a、11b可以通过螺钉、销钉或其本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷尺，包括由两片独立外壳（１１ａ、１１ｂ）构成的盒体（１）、卷轮（１３）、卷绕于所述卷轮（１３）上的尺条（１５）和向卷轮（１３）施加旋转力矩的发条，卷轮（１３）支承于所述外壳（１１ａ、１１ｂ）的支承孔（１４ａ、１４ｂ）中，外壳（１１ａ、１１ｂ）开设有供所述尺条（１５）进出的开口（１６）；　　　　其特征在于：　　　　所述外壳（１１ａ、１１ｂ）上设置有用于安置刹车机构（２）的安装部（１７、１８）；　　　　刹车机构（２）进一步包括锁定片（２１）、啮合件（２２）、控制件（２３）和安装件（２４）；　　　　所述锁定片（２１）包括舌片（２１１）和固定柱（２１２），在所述尺条（１５）与所述开口（１６）交汇的位置所述舌片（２１１）可沿所述尺条（１５）一侧的垂直方向（Ｙ）收缩或伸张，所述舌片（２１１）背向所述尺条（１５）的一侧固定连接于所述固定柱（２１２）的一端，所述固定柱（２１２）沿轴向依次排列有第一圆柱部（２１２１）和第二圆柱部（２１２２），其直径关系为所述第一圆柱部（２１２１）大于第二圆柱部（２１２２）；　　　　所述啮合件（２２）为一圆柱，它包括沿轴向依次排列的啮合端和圆柱（２２４），所述啮合端的柱面（２２５）直径大于所述圆柱（２２４），所述啮合端开设有与所述啮合件（２２）同轴允许所述第二圆柱部（２１２２）可旋转地插入其中的圆孔，所述啮合端与所述圆柱（２２４）邻接的端面为垂直并对称于所述啮合件（２２）中轴的锯齿面（２２１ａ、２２１ｂ、２２２ａ、２２２ｂ），所述柱面（２２５）上间隔一个所述锯齿在所述锯齿的半齿面设置有一个延伸的凸起（２２３），所述凸起（２２３）沿轴向的端面与所述锯齿面（２２２ｂ）重合，　　　　所述控制件（２３）为一圆柱（２３４），所述圆柱（２３４）沿轴向的端面伸出于所述开口（１２ａ、１２ｂ）之外，在圆柱（２３４）另一端面设置有允许所述圆柱（２２４）可旋转地插入其中的同轴圆孔，该圆孔的圆环端面设置有相应匹配于所述锯齿面（２２１ａ、２２１ｂ、２２２ａ、２２２ｂ）的锯齿面（２３１ａ、２３１ｂ、２３２ａ、２３２ｂ），所述圆柱（２３４）的柱面上对应于所述锯齿面（２３１ａ、２３１ｂ、２３２ａ、２３２ｂ）形成的每一个锯齿设置有一个沿轴向延伸的凸起（２３３），所述凸起（２３３）的另一端面自所述锯齿面（２３１ａ、２３１ｂ、２３２ａ、２３２ｂ）形成的锯齿齿尖部位向齿谷部位延伸，所述凸起（２３３）的下端面与相应的所述锯齿面（２３１ａ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林炳煌，
申请(专利权)人：珠海友博精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]