一种用于化工原料的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于化工原料的研磨装置，包括底座，底座的上侧固定安装有支撑架，且两个支撑架之间固定连接有支撑板，支撑板的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，且两个移动块之间固定连接有固定板，固定板的上侧固定安装有第二电机。本实用新型专利技术通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动其表面螺纹连接的移动块向下移动，进而带动固定板将研磨辊送入研磨底座中，第二电机带动研磨辊对化工原料进行研磨，通过固定筒、第一弹簧和移动杆的设置，在研磨的过程中起到减震缓冲的作用，避免了在粉碎研磨的过程由于震动导致零部件容易损坏的问题，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工原料的研磨装置
本技术涉及化工
，具体为一种用于化工原料的研磨装置。
技术介绍
化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。化工产品在进行加工时需要对原料进行研磨，磨粉装置是化工产品加工的常用设备之一，现有的大部分磨粉装置只具有磨粉的功能，不具有筛选的功能，且磨粉效果较差，磨粉后的粉状物中体型较大的颗粒容易给后续加工带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工原料的研磨装置，具备研磨效果好、方便筛选的优点，解决了传统研磨装置磨粉效果差、研磨过后需要人工筛选的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工原料的研磨装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有支撑架，且两个支撑架之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，且两个移动块之间固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有研磨辊，所述支撑板的上侧固定安装有与研磨辊相适配的研磨底座。优选的，所述移动块的一侧固定安装有第一滑块，所述支撑架的表面开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。优选的，所述支撑板的上侧固定安装有固定筒，所述固定筒的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上侧设置有限位块，所述限位块的上侧固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端与固定板的下侧固定连接。优选的，所述支撑板的表面开设有通孔，且支撑板的下侧固定安装有倾斜的挡板。优选的，所述支撑板的下侧固定安装有第三电机和支架，所述支架的一端设置有凸轮，所述第三电机通过皮带与凸轮传动连接，所述底座的上侧设置有收集箱，所述收集箱的上侧设置有振动架，所述振动架的内部设置有筛网，所述振动架的下侧固定安装有第二滑块，所述收集箱的上侧开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。优选的，所述底座的上侧固定安装有竖板，且竖板与振动架之间固定连接有第二弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动其表面螺纹连接的移动块向下移动，进而带动固定板将研磨辊送入研磨底座中，第二电机带动研磨辊对化工原料进行研磨，通过固定筒、第一弹簧和移动杆的设置，在研磨的过程中起到减震缓冲的作用，避免了在粉碎研磨的过程由于震动导致零部件容易损坏的问题，延长了设备的使用寿命。2、本技术通过第三电机带动凸轮转动，凸轮转动时，配合第二弹簧、第二滑块和第二滑槽的设置，使振动架进行左右晃动，对研磨出的化工原料进行筛选，从而达到了将研磨后较大的颗粒筛出，避免磨粉后的粉状物中体型较大的颗粒给后续加工带来不便，该设置节省了人工筛选的时间，提高了工作效率，同时也提高了化工产品加工的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术剖面的结构示意图；图3为本技术固定筒的结构示意图。图中：1底座、2支撑架、3支撑板、4第一电机、5第一螺纹杆、6移动块、7固定板、8第二电机、9研磨辊、10研磨底座、11固定筒、12第一弹簧、13限位块、14移动杆、15通孔、16挡板、17第一滑块、18第一滑槽、19支架、20第三电机、21凸轮、22收集箱、23第二滑槽、24第二滑块、25振动架、26筛网、27竖板、28第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于化工原料的研磨装置，包括底座1，底座1的上侧固定安装有支撑架2，且两个支撑架2之间固定连接有支撑板3，支撑板3的上侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有移动块6，且两个移动块6之间固定连接有固定板7，移动块6的一侧固定安装有第一滑块17，支撑架2的表面开设有第一滑槽18，第一滑块17与第一滑槽18滑动连接，固定板7的上侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有研磨辊9，支撑板3的上侧固定安装有与研磨辊9相适配的研磨底座10，支撑板3的表面开设有通孔15，且支撑板3的下侧固定安装有倾斜的挡板16，挡板16的设置起到了避免研磨过后的化工原料洒出的作用，通过第一电机4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动其表面螺纹连接的移动块6向下移动，进而带动固定板7将研磨辊9送入研磨底座10中，第二电机8带动研磨辊9对研磨底座10中的化工原料进行研磨，该设置可以调节研磨辊9的高度，方便不同粒径的化工原料进行研磨加工，提高了研磨效率和研磨效果，同时也方便了研磨底座10的清理。请参阅图2和3，支撑板3的上侧固定安装有固定筒11，固定筒11的内部设置有第一弹簧12，第一弹簧12的上侧设置有限位块13，限位块13的上侧固定连接有移动杆14，移动杆14的另一端与固定板7的下侧固定连接，通过固定筒11、第一弹簧12和移动杆14的设置，在研磨的过程中起到缓冲减震的作用，避免了在粉碎研磨的过程由于震动导致零部件容易损坏的问题，延长了设备的使用寿命。请参阅图2，支撑板3的下侧固定安装有第三电机20和支架19，支架19的一端设置有凸轮21，第三电机19通过皮带与凸轮21传动连接，底座1的上侧设置有收集箱22，收集箱22的上侧设置有振动架25，振动架25的内部设置有筛网26，振动架25的下侧固定安装有第二滑块24，收集箱22的上侧开设有第二滑槽23，第二滑块24与第二滑槽23滑动连接，底座1的上侧固定安装有竖板27，且竖板27与振动架25之间固定连接有第二弹簧28，通过第三电机19带动凸轮21转动，凸轮21转动时，配合第二弹簧28、第二滑块24和第二滑槽23的设置，使振动架25进行左右晃动，对研磨出的化工原料进行筛选，从而达到了将研磨后较大的颗粒筛出，避免磨粉后的粉状物中体型较大的颗粒给后续加工带来不便，该设置节省了人工筛选的时间，提高了工作效率，同时也提高了化工产品加工的品质。综上所述：该用于化工原料的研磨装置，通过第一电机4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动其表面螺纹连接的移动块6向下移动，进而带动固定板7将研磨辊9送入研磨底座10中，第二电机8带动研磨辊9对研磨底座10中的化工原料进行研磨，该设置可以调节研磨辊9的高度，方便不同粒径的化工原料进行研磨加工，提高了研磨效率和研磨效果，同时也方便了研磨底座10的清理，通过第三电机19带动凸轮21转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工原料的研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有支撑架(2)，且两个支撑架(2)之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有移动块(6)，且两个移动块(6)之间固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有研磨辊(9)，所述支撑板(3)的上侧固定安装有与研磨辊(9)相适配的研磨底座(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工原料的研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有支撑架(2)，且两个支撑架(2)之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有移动块(6)，且两个移动块(6)之间固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有研磨辊(9)，所述支撑板(3)的上侧固定安装有与研磨辊(9)相适配的研磨底座(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨装置，其特征在于：所述移动块(6)的一侧固定安装有第一滑块(17)，所述支撑架(2)的表面开设有第一滑槽(18)，所述第一滑块(17)与第一滑槽(18)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于化工原料的研磨装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上侧固定安装有固定筒(11)，所述固定筒(11)的内部设置有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的上侧设置有限位块(13)，所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄童彤，
申请(专利权)人：江西海宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36