一种自动上料的UV胶用混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的UV胶用混合搅拌设备，包括刮板、壳体、连接轴和隔板，所述壳体底端的中间位置处设置有出料口，所述壳体顶端的中间位置处安装有第一旋转电机。本实用新型专利技术通过安装有推动机构、第三旋转电机、固定座、容纳槽、丝杆、螺纹套、连接板、推动杆、密封垫以及密封板，使得通过启动第三旋转电机，第三旋转电机带动丝杆转动，丝杆通过与螺纹套的螺纹连接带动螺纹套在水平方向进行移动，螺纹套带动连接板与推动杆同步移动，以便当需要进行上料时，通过推动杆的移动带动密封板从隔板的顶端移开，使得UV胶原材料能够通过隔板中间的开口流入出料管中并进入壳体内部进行反应，从而减少人工上料的时间和成本，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的UV胶用混合搅拌设备


[0001]本技术涉及混合搅拌设备
，具体为一种自动上料的UV胶用混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用，UV胶用混合搅拌设备是UV胶在生产制作过程中的重要部分，但现有的UV胶用混合搅拌设备还存在着许多的问题和缺陷；
[0003]传统的UV胶用混合搅拌设备大多不具备自动上料功能，会降低搅拌设备的实用性，不便于工作人员使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动上料的UV胶用混合搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的UV胶用混合搅拌设备不具备自动上料功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的UV胶用混合搅拌设备，包括刮板、壳体、连接轴和隔板，所述壳体底端的中间位置处设置有出料口，所述壳体顶端的中间位置处安装有第一旋转电机，所述壳体内部的顶端安装有搅拌轴，且搅拌轴的顶端通过联轴器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的UV胶用混合搅拌设备，包括刮板（2）、壳体（6）、连接轴（11）和隔板（19），其特征在于：所述壳体（6）底端的中间位置处设置有出料口（7），所述壳体（6）顶端的中间位置处安装有第一旋转电机（10），所述壳体（6）内部的顶端安装有搅拌轴（9），且搅拌轴（9）的顶端通过联轴器与第一旋转电机（10）的输出轴固定连接，所述搅拌轴（9）的两侧皆均匀安装有搅拌杆（8），所述壳体（6）的顶端通过支架安装有支撑板（4），且支撑板（4）顶端的一侧安装有储料桶（1），所述储料桶（1）的底端安装有进料管（5），所述储料桶（1）顶端的一侧设置有进料口（12），所述储料桶（1）顶端的中间位置处安装有第二旋转电机（13），所述储料桶（1）内部的顶端安装有连接轴（11），且连接轴（11）的顶端通过联轴器与第二旋转电机（13）的输出轴固定连接，所述连接轴（11）两侧的两端均安装有连接杆（3），且连接杆（3）远离连接轴（11）的一侧之间均安装有刮板（2），所述储料桶（1）内部的底端安装有隔板（19），且隔板（19）顶端远离进料口（12）的一侧安装有固定板（18），所述隔板（19）顶端的中间位置处安装有密封板（22），且密封板（22）的底端安装有密封垫（21），所述支撑板（4）顶端远离储料桶（1）的一侧设置有推动机构（20），所述推动机构（20）包括固定座（2002），且固定座（2002）安装在支撑板（4）顶端远离储料桶（1）的一侧，所述固定座（2002）远离储料桶（1）一侧的支撑板（4）的顶端安装有第三旋转电机（2001），所述固定座（2002）的内部设置有容纳槽（2003），且容纳槽（2003）内部靠近储料桶（1）的一侧安装有丝杆（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友心，赵剑，黄树彬，叶维枫，
申请(专利权)人：江西海宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：