本实用新型专利技术公开了一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置，涉及棉麻生产技术领域，包括固定底座、搅拌箱和搅拌机构，搅拌机构包括第一搅拌机构、第二搅拌机构、第三搅拌机构和第四搅拌机构，搅拌箱固定设置在固定底座顶部，第一搅拌机构和第三搅拌机构固定设置在搅拌箱一侧，且第一搅拌机构位于第三搅拌机构顶部，第二搅拌机构和第四搅拌机构固定设置在搅拌箱另一侧，且第二搅拌机构位于第四搅拌机构顶部，固定底座一侧通过电源线设置有电源插头，本实用新型专利技术结构新颖且合理，既可上下对搅，也可左右对搅，搅拌方式多样，可对棉麻进行十分均匀的混合搅拌，同时搅拌机构还可对搅拌箱的内壁进行辅助清洁，避免棉麻残留，功能性较强，实用价值高。
【技术实现步骤摘要】
一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置
本技术涉及棉麻生产
，具体是一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置。
技术介绍
棉麻制品是一种由棉花和蓖麻的种子部分采下来，经过晒干，机器脱粒，分解出种子和棉麻部分，然后棉麻部分经过机器压制，在经过纺织成线，布匹，最后经过染制而成，制作过程绿色天然、环保健康，且最终的质地柔软，通透性好，能有效吸附人体皮肤上的汗水和微汗，不易搓起，不卷边，凭借这些优势深受不少人群喜爱，是当前社会中十分常见的一种面料，而在棉麻面料的生产过程中，混合搅拌处理装置是不可缺少的，当前的混合搅拌处理装置结构基本已经固定，基本能够满足当前的使用需求；但是，当前的混合搅拌处理装置结构还是较为简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进：一方面，当前的混合搅拌处理装置搅拌方式十分单一，基本都是在搅拌箱的底部或者侧面安装搅拌器进行，搅拌不够充分均匀；另一方面，当前的混合搅拌处理装置功能性较弱，自清洁能力差，搅拌箱的内壁上经常会有棉麻残留。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌方式单一不够均匀和自清洁能力差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置，包括固定底座、搅拌箱和搅拌机构，所述搅拌机构包括第一搅拌机构、第二搅拌机构、第三搅拌机构和第四搅拌机构，所述搅拌箱固定设置在所述固定底座顶部，所述第一搅拌机构和所述第三搅拌机构固定设置在所述搅拌箱一侧，且所述第一搅拌机构位于所述第三搅拌机构顶部，所述第二搅拌机构和所述第四搅拌机构固定设置在所述搅拌箱另一侧，且所述第二搅拌机构位于所述第四搅拌机构顶部，所述固定底座一侧通过电源线设置有电源插头。作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱内开设有搅拌腔，所述搅拌腔顶部开设有加料口。作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌机构、所述第二搅拌机构、所述第三搅拌机构和所述第四搅拌机构均包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和搅拌环。作为本技术进一步的方案：所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定设置有第一电机，所述第二电动伸缩杆固定设置在所述第一电机的输出轴上，所述搅拌环固定设置在所述第一电动伸缩杆的伸缩端上。作为本技术进一步的方案：所述搅拌环内开设有通槽，所述通槽内固定设置有转动搅拌结构。作为本技术进一步的方案：所述转动搅拌结构包括固定杆、第二电机和搅拌叶，所述固定杆一端固定设置有第三电机。作为本技术进一步的方案：所述第三电机的输出轴上安装有转动杆，所述第二电机焊接在所述转动杆上，所述搅拌叶安装在所述第二电机的输出轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖且合理，既可上下对搅，也可左右对搅，搅拌方式多样，可对棉麻进行十分均匀的混合搅拌，同时搅拌机构还可对搅拌箱的内壁进行辅助清洁，避免棉麻残留，自清洁能力强，功能性较强，实用价值高。附图说明图1为一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置左右对搅时的剖视图。图2为一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置上下对搅时的剖视图。图3为一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置自清洁时的剖视图。图4为一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置中第一搅拌机构的剖视图。图5为一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置中转动搅拌结构的剖视图。图中：1-固定底座、2-搅拌箱、3-第一搅拌机构、4-第二搅拌机构、5-第三搅拌机构、6-第四搅拌机构、7-第一电动伸缩杆、8-第一电机、9-第二电动伸缩杆、10-搅拌环、11-通槽、12-转动搅拌结构、13-固定杆、14-第三电机、15-转动杆、16-第二电机、17-搅拌叶、18-搅拌腔、19-加料口、20-电源插头。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置，包括固定底座1、搅拌箱2和搅拌机构；结合图1至图3所示，搅拌机构包括第一搅拌机构3、第二搅拌机构4、第三搅拌机构5和第四搅拌机构6，搅拌箱2固定设置在固定底座1顶部，第一搅拌机构3和第三搅拌机构5固定设置在搅拌箱2一侧，且第一搅拌机构3位于第三搅拌机构5顶部，第二搅拌机构4和第四搅拌机构6固定设置在搅拌箱2另一侧，且第二搅拌机构4位于第四搅拌机构6顶部，固定底座1一侧通过电源线设置有电源插头20，搅拌箱2内开设有搅拌腔18，搅拌腔18顶部开设有加料口19，在本技术中，搅拌的实现便是通过第一搅拌机构3、第二搅拌机构4、第三搅拌机构5和第四搅拌机构6完成，且第一搅拌机构3、第二搅拌机构4、第三搅拌机构5和第四搅拌机构6的方向均是可调节式，因此使用时可分别如图1、图2和图3所示，以不同的方式对搅拌箱2内进行搅拌，搅拌方式多样，搅拌效果更好。如图4所示，第一搅拌机构3、第二搅拌机构4、第三搅拌机构5和第四搅拌机构6均包括第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆9和搅拌环10，第一电动伸缩杆7的伸缩端上固定设置有第一电机8，第二电动伸缩杆9固定设置在第一电机8的输出轴上，搅拌环10固定设置在第一电动伸缩杆7的伸缩端上，搅拌环10内开设有通槽11，通槽11内固定设置有转动搅拌结构12，在本技术中，第一搅拌机构3、第二搅拌机构4、第三搅拌机构5和第四搅拌机构6结构相同而方向不同，使用时主要通过第一电机8控制搅拌环10以及内部的转动搅拌结构12转动，通过第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆9控制搅拌环10以及内部的转动搅拌结构12伸缩，进而使得第一搅拌机构3、第二搅拌机构4、第三搅拌机构5和第四搅拌机构6的方向能够满足不同的使用需求。如图5所示，转动搅拌结构12包括固定杆13、第二电机16和搅拌叶17，固定杆13一端固定设置有第三电机14，第三电机14的输出轴上安装有转动杆15，第二电机16焊接在转动杆15上，搅拌叶17安装在第二电机16的输出轴上，在本技术中，转动搅拌结构12起到直接搅拌的效果，通过第二电机16带动搅拌叶17转动进行搅拌，不同的是，第二电机16也是可转动结构，在使用时可将通过启动第三电机14带动第二电机16自身转动，使其转至朝向搅拌箱2内壁的一侧，如图3所示，从而起到辅助清洁的效果，实用性较强。本技术的工作原理是：在使用本技术时，首先需要将电源插头与外部电源连接为本技术的各个用电器提供电能，然后便可通过加料口19向搅拌箱2内加入原料，然后再同时启动第一搅拌机构3、第二搅拌机构4、第三搅拌机构5和第四搅拌机构6，通过第一电机8、第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆9控制转动搅拌结构12的位置，并使其分别如图1和图2所示进行搅拌，搅拌的同时也可控制第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆9伸缩，使得搅拌范围更广，搅拌效果更好，搅拌结束时则需要通过启动第三电机14带动第二电机16自身转动，使其转至朝向搅拌箱2内壁的一侧，如图3所示，然后再启动第二电机16带动搅拌叶17转动，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置，包括固定底座（1）、搅拌箱（2）和搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括第一搅拌机构（3）、第二搅拌机构（4）、第三搅拌机构（5）和第四搅拌机构（6），所述搅拌箱（2）固定设置在所述固定底座（1）顶部，所述第一搅拌机构（3）和所述第三搅拌机构（5）固定设置在所述搅拌箱（2）一侧，且所述第一搅拌机构（3）位于所述第三搅拌机构（5）顶部，所述第二搅拌机构（4）和所述第四搅拌机构（6）固定设置在所述搅拌箱（2）另一侧，且所述第二搅拌机构（4）位于所述第四搅拌机构（6）顶部，所述固定底座（1）一侧通过电源线设置有电源插头（20）。/n
【技术特征摘要】
1.一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置，包括固定底座（1）、搅拌箱（2）和搅拌机构，其特征在于，所述搅拌机构包括第一搅拌机构（3）、第二搅拌机构（4）、第三搅拌机构（5）和第四搅拌机构（6），所述搅拌箱（2）固定设置在所述固定底座（1）顶部，所述第一搅拌机构（3）和所述第三搅拌机构（5）固定设置在所述搅拌箱（2）一侧，且所述第一搅拌机构（3）位于所述第三搅拌机构（5）顶部，所述第二搅拌机构（4）和所述第四搅拌机构（6）固定设置在所述搅拌箱（2）另一侧，且所述第二搅拌机构（4）位于所述第四搅拌机构（6）顶部，所述固定底座（1）一侧通过电源线设置有电源插头（20）。
2.根据权利要求1所述的一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）内开设有搅拌腔（18），所述搅拌腔（18）顶部开设有加料口（19）。
3.根据权利要求1所述的一种棉麻均匀生产混合搅拌处理装置，其特征在于，所述第一搅拌机构（3）、所述第二搅拌机构（4）、所述第三搅拌机构（5）和所述第四搅拌机构（6）均包括第一电动伸缩杆（7）、第二电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓燕，
申请(专利权)人：湖北天源纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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