一种染液的混合搅拌机制造技术

技术编号:25168460 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-07 20:57
本实用新型专利技术公开了一种染液的混合搅拌机,其技术方案要点是:包括水平放置的底座,所述底座上竖直设置有第一滑杆,第一滑杆上水平套设有一滑移板,滑移板与第一滑杆滑移连接。滑移板的中心位置固接有一搅拌电机,搅拌电机的输出轴竖直向下设置,并且搅拌电机的输出轴同轴设置有一用于对染液进行搅拌的搅拌组件;底座上还固接有一升降电机,升降电机的输出轴竖直向上设置,并在末端同轴固接有一第二滑杆,第二滑杆的周面上固接有一段外螺纹,对应滑移板上开设有一与第二滑杆配合的第二滑移孔。本实用新型专利技术的优点是:可以对不同高度处的染液进行搅拌,从而提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种染液的混合搅拌机
本技术涉及染料搅拌设备领域,具体涉及一种染液的混合搅拌机。
技术介绍
服装生产过程中,常常需要对纱线进行染色。染色是指通过使用物理、化学或是两者结合的方式将染液染印在纱线上。由于不同纱线的材质不同,所需染液的种类,pH值,溶剂,着色温度也存在一定的差异,所以在对纱线染色时首先需要进行小范围的试验,对样品进行试染。在配置染液时,工作人员称量所需的染粉和药品,并加入适当的溶剂进行溶解。溶解时需要使用搅拌机,通过搅拌机的搅拌使得染液更加均匀。如图6所示,现有的搅拌机包括放置在桌面的铁架台6,铁架台6上设置有混合组件,混合组件包括混合电机61,混合电机61下方同轴固接有一搅拌杆31,搅拌杆31上垂直固接有搅拌叶片32。然而现有搅拌机在搅拌时只能对染液进行水平方向的搅拌,染液位于不同高度处混合不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种染液的混合搅拌机,其优点是可以对不同高度处的染液进行搅拌,从而提高了搅拌效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种染液的混合搅拌机,包括水平放置的底座,所述底座上竖直设置有一第一滑杆,第一滑杆上水平套设有一滑移板,滑移板与第一滑杆滑移连接,滑移板的中心位置固接有一搅拌电机,搅拌电机的输出轴竖直向下设置,并且搅拌电机的输出轴同轴设置有一用于对染液进行搅拌的搅拌组件;所述底座上还固接有一升降电机,升降电机的输出轴竖直向上设置,并在末端同轴固接有一第二滑杆,第二滑杆的周面上固接有一段外螺纹,对应滑移板上开设有一与第二滑杆螺纹配合的第二滑移孔。通过上述技术方案,搅拌电机工作时可以带动搅拌组件转动,进而可以对染液进行水平方向的搅动,从而提高了染液的混合效率。滑移板同时套设在第一滑杆和第二滑杆上,使得滑移板可以沿第一滑杆和第二滑杆的长度方向滑移,进而固接在滑移板上的搅拌电机可以对不同高度的染液进行搅拌,从而进一步提高了搅拌的效率。通过第二滑杆上的外螺纹和滑移板上的第二滑移孔相互之间的螺纹配合,当与第二滑杆同轴固接的升降电机工作时可以驱动第二滑杆绕自身轴向转动,进而可以驱动滑移板自动的沿第二滑杆的长度方向滑移,从而提高了使用时的便捷性。本技术进一步设置为:所述升降电机设置为伺服电机。通过上述技术方案,由于伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,进而可以控制滑移板沿第二滑杆的长度方向精确滑移,从而提高了搅拌组件对不同高度染液搅拌的准确性。本技术进一步设置为:所述搅拌电机的输出轴上套设有一有弹性的橡胶软管;所述搅拌组件包括插设在橡胶软管背离搅拌电机一端的搅拌杆,搅拌杆的另一端设置有用于搅拌染液的搅拌叶片。通过上述技术方案,搅拌杆通过橡胶软管与搅拌电机相连,一方面提高了安拆的便捷性,由于搅拌电机输出轴、搅拌杆均通过与橡胶软管之间的摩擦力相互连接,工作人员在使用时可以通过插接的方式将搅拌组件与搅拌电机相互连接安装;另一方面提高了搅拌电机在工作时的稳定性,由于橡胶软管本身具有一定的弹性,当搅拌叶片在旋转并与承装染液的容器内壁相互磕碰时,橡胶软管会发生一定程度的形变,从而吸收搅拌叶片与容器内磕碰时的动能,减少了搅拌组件与容器损坏的可能性。本技术进一步设置为:所述底座上放置有一搅拌桶,搅拌桶位于搅拌电机的正下方,搅拌桶上盖设有一桶盖,桶盖的中心位置开设有一容纳搅拌杆穿过的贯穿孔。通过上述技术方案,搅拌桶和桶盖的相互配合,减少了搅拌时染液外溅的情况发生;桶盖上贯穿孔的设置提供了搅拌杆穿设的空间,使得搅拌杆可以穿设在桶盖上,并且对搅拌桶的内的染液进行旋转搅拌,从而提高了桶盖在使用时的便捷性。本技术进一步设置为:所述搅拌叶片设置有两个,并且两个搅拌叶片平均分布在搅拌杆的两侧,搅拌叶片位于靠近搅拌杆一端的侧壁与搅拌杆外周面转动连接,使得当搅拌叶片转动至与搅拌杆轴线平行时,搅拌叶片可以随搅拌杆一同穿过贯穿孔。通过上述技术方案,搅拌叶片可以绕搅拌叶片与搅拌杆的转动轴进行旋转,从而使得搅拌叶片可以转动至与搅拌杆的长度方向平行,从而减少了搅拌组件的空间占用,工作人员在使用搅拌组件对搅拌桶内的染液进行搅拌时,可以将搅拌叶片旋转至与搅拌杆平行后随搅拌杆一同穿过贯穿孔,当启动搅拌电机,搅拌组件旋转时,搅拌叶片受到离心作用而相互分开,从而对染液进行搅拌;当搅拌完毕后,工作人员将搅拌组件从搅拌桶中抽离,此时搅拌叶片受到桶盖贯穿孔边沿的抵触而收回至搅拌杆的长度方向,从而方便了搅拌组件从搅拌桶内取出,提高了桶盖在使用时的便捷性。本技术进一步设置为:所述底座上放置有升降平台,所述搅拌桶放置在升降平台上;所述升降平台包括设置在底座上的升降板,底座和升降板之间设置有两个相互平行的剪式支架,剪式支架由两个在中部相互转动连接的第一剪臂和第二剪臂组成,剪式支架的一侧与底座或升降板转动连接,另一侧通过滑轨与底座或升降板滑移连接,并且剪式支架上固接有与滑轨配合滑移的转轴,转轴可以绕自身轴线与滑轨相互转动,两个第一剪臂之间共同连接有第一连接杆,对应两个第二剪臂之间共同连接第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆之间共同设置有可以驱动第一连接杆和第二连接杆相互靠近,进而驱动升降板高度调节的驱动组件。通过上述技术方案,为了方便调整搅拌桶与搅拌组件的相对位置,从而使得搅拌组件在竖直滑移时可以对搅拌桶内高度进行均匀搅拌,底座上还设置有升降平台,工作人员可以将搅拌桶放置在升降板上,并通过控制驱动组件,使得第一连接杆和第二连接杆相互运动,第一剪臂和第二剪臂相互靠近。升降板进而被竖直向上顶起,使得搅拌叶片从贯穿孔进入到搅拌桶内。当搅拌完毕后,工作人员还可以通过控制驱动组件使得升降板降低,进而使得搅拌组件从搅拌桶中抽离,从而方便了工作人员将搅拌桶从升降平台上取出,提高了操作的便捷性。减少了由于搅拌组件在搅拌桶内并与搅拌桶相互卡位从而使得搅拌桶不好取出的情况。本技术进一步设置为:所述第一连接杆和第二连接杆上同时穿设有一螺杆,第一连接杆与螺杆螺纹连接,第二连接杆与螺杆转动连接,并且螺杆的末端固接有一旋钮。通过上述技术方案,工作人员可以通过旋拧旋钮控制螺杆旋转,由于第一连接杆与螺杆之间为螺纹连接,当螺杆旋转时,螺纹驱动第一连接杆向第二连接杆方向运动,使得升降平台的高度可以调节,增加了升降平板调节高度时的便捷性。本技术进一步设置为:所述升降平台的上表面开设有便于搅拌桶与搅拌组件准确对位的定位槽。通过上述技术方案,通过定位槽的设置,工作人员可以将搅拌桶放入进定位槽内,通过定位槽内周面和搅拌桶外周面的相互卡位,从而使得桶盖的贯穿孔与搅拌组件对齐,当升降平台升高后搅拌组件可以准确地从贯穿孔进入搅拌桶内,提高了升降平台使用时的便捷性。综上所述,本技术具有以下有益效果:一、提高了搅拌的效率;搅拌组件不仅可以在搅拌电机的驱动下水平搅拌染液,还可以在升降电机的驱动下上下移动,进而对不同高度处的染液进行搅拌,使得位于不同高度处的染液都能被搅拌混匀,提高了搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染液的混合搅拌机,包括水平放置的底座(1),其特征是:所述底座(1)上竖直设置有一第一滑杆(11),第一滑杆(11)上水平套设有一滑移板(2),滑移板(2)与第一滑杆(11)滑移连接,滑移板(2)的中心位置固接有一搅拌电机(23),搅拌电机(23)的输出轴竖直向下设置,并且搅拌电机(23)的输出轴同轴设置有一用于对染液进行搅拌的搅拌组件(3);/n所述底座(1)上还固接有一升降电机(13),升降电机(13)的输出轴竖直向上设置,并在末端同轴固接有一第二滑杆(12),第二滑杆(12)的周面上固接有一段外螺纹,对应滑移板(2)上开设有一与第二滑杆螺纹配合的第二滑移孔(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种染液的混合搅拌机,包括水平放置的底座(1),其特征是:所述底座(1)上竖直设置有一第一滑杆(11),第一滑杆(11)上水平套设有一滑移板(2),滑移板(2)与第一滑杆(11)滑移连接,滑移板(2)的中心位置固接有一搅拌电机(23),搅拌电机(23)的输出轴竖直向下设置,并且搅拌电机(23)的输出轴同轴设置有一用于对染液进行搅拌的搅拌组件(3);
所述底座(1)上还固接有一升降电机(13),升降电机(13)的输出轴竖直向上设置,并在末端同轴固接有一第二滑杆(12),第二滑杆(12)的周面上固接有一段外螺纹,对应滑移板(2)上开设有一与第二滑杆螺纹配合的第二滑移孔(22)。


2.根据权利要求1所述的一种染液的混合搅拌机,其特征是:所述升降电机(13)设置为伺服电机。


3.根据权利要求1所述的一种染液的混合搅拌机,其特征是:所述搅拌电机(23)的输出轴上套设有一有弹性的橡胶软管(24);
所述搅拌组件(3)包括插设在橡胶软管(24)背离搅拌电机(23)一端的搅拌杆(31),搅拌杆(31)的另一端设置有用于搅拌染液的搅拌叶片(32)。


4.根据权利要求3所述的一种染液的混合搅拌机,其特征是:所述底座(1)上放置有一搅拌桶(4),搅拌桶(4)位于搅拌电机(23)的正下方,搅拌桶(4)上盖设有一桶盖(41),桶盖(41)的中心位置开设有一容纳搅拌杆(31)穿过的贯穿孔(42)。


5.根据权利要求4所述的一种染液的混合搅拌机,其特征是:所述搅拌叶片(32)设置有两个,并且两个搅拌叶片(32)平均分布在搅拌杆(31)的两侧,搅拌叶片(32)位于靠近搅拌杆(31)一端的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐明柱王春刚徐操林
申请(专利权)人:山东明福染业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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