涂料柔性混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料柔性混合装置，包括缸体、电机和搅拌轴，缸体为设置有盖体的圆柱形容器，搅拌轴的一端与电机连接，搅拌轴的另一端贯穿盖体并处于缸体的轴线上，且与之重合，伸入缸体内的搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片绕搅拌轴的径向倾斜，且对涂料产生向下运动的推力，搅拌叶片上设置有与搅拌叶片倾斜方向相反的通孔，圆柱形容器底部设置有出料口，出料口内设置有滤网；本实用新型专利技术通过在动力轴上铰接搅拌刀片，并配合圆柱形容器底部的导流板，通过涡流之间的相互作用，实现对涂料的快速混合。

【技术实现步骤摘要】
涂料柔性混合装置
：本技术涉及一种涂料生产设备，特别是涉及一种涂料柔性混合装置。
技术介绍
：涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、现为涂料、合成涂料和无机涂料，根据涂料形状可分为溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光、和多彩美术涂料等，在涂料生产过程中，混合是一道重要的步骤。涂料搅拌机是一种广泛应用于对涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，在工作过程中对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌机上的搅拌片的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。传统的搅拌机均是把搅拌棒固定设置在动力轴上，通过动力轴带动搅拌棒旋转，从而实现对涂料的搅拌，但是这种搅拌机的搅拌棒是固定设置，产生的均是稳定的涡流，混合效果不好。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通过在动力轴上铰接搅拌刀片，并配合圆柱形容器底部的导流板，实现快速混合的涂料柔性混合装置。本技术的技术方案是：一种涂料柔性混合装置，包括缸体、电机和搅拌轴，所述缸体为设置有盖体的圆柱形容器，所述搅拌轴的一端与所述电机连接，所述搅拌轴的另一端贯穿所述盖体并处于所述缸体的轴线上，且与之重合，所述伸入所述缸体内的搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片绕搅拌轴的径向倾斜，且对涂料产生向下运动的推力，所述搅拌叶片上设置有与搅拌叶片倾斜方向相反的通孔，所述圆柱形容器底部设置有出料口，所述出料口内设置有滤网。进一步的，所述搅拌叶片的一端通过固定板与所述搅拌轴铰接，所述固定板上设置有铰接孔，所述搅拌轴上设置有凹槽，所述搅拌叶片的另一端端部设置有配重块。进一步的，所述出料口内螺接出料短管，所述滤网设置在出料短管上，且与之为一体结构，所述出料短管上螺接有阀门。进一步的，所述圆柱形容器底部设置有螺旋状导流板，所述导流板的旋转方向与所述搅拌叶片的旋转方向相反。本技术的有益效果是：1、本技术通过在动力轴上铰接搅拌刀片，并配合圆柱形容器底部的导流板，通过涡流之间的相互作用，实现对涂料的快速混合。2、本技术搅拌叶片铰接在搅拌轴上，且能够在搅拌轴上上下转动，在搅拌过程中，搅拌叶片在离心力的作用下会与搅拌轴垂直，实现其对涂料的搅拌，同时根据搅拌轴的转速和涂料的涡流，搅拌叶片会上下摆动，进行搅拌，实现对涂料的柔性搅拌，其上下移动产生的乱流也便于实现涂料的快速混合。3、本技术搅拌叶片上设置有通孔，且其通孔倾斜方向与搅拌叶片倾斜方向相反，当搅拌叶片推动涂料向下运动时，通过通孔的涂料会在搅拌叶片的作用下向上运动，形成部分乱流，促进涂料的快速混合，同时也抵消一部分搅拌叶片向上的升力，防止旋转刀片向上旋转角度过大，影响混合效果。4、本技术搅拌刀片端部设置有配重块，增加搅拌刀片的重量，防止旋转刀片向上旋转角度过大，影响混合效果，同时配重块旋转时实现对涂料的分层和部分乱流的产生，配重块旋转形成空间中的涂料旋转向下移动，配重块与圆柱形容器壁之间的涂料在导流板的作用下反向旋转向上移动，促进涂料的快速混合。5、本技术圆柱形容器底部设置有螺旋状导流板，其旋转方向与搅拌叶片的旋转方向相反，其能够引导随搅拌刀片转动的涂料进行反向旋转，促进涂料的快速混合。6、本技术出料口处设置有滤网，能够对搅拌后的涂料进行过滤，并把粗料留在圆柱形容器中，下次继续通过搅拌机进行剪切、撞击、粉碎操作。附图说明：图1为本申请的结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图3为图1中B的结构示意图。图4为搅拌刀片的主视图。图5为搅拌刀片的俯视图。图6为图4中C-C的结构示意图。具体实施方式：实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，图中，1-缸体，2-电机，3-搅拌轴，4-搅拌叶片，5-通孔，6-出料口，7-滤网，8-固定板，9-铰接孔，10-凹槽，11-配重块，12-出料短管，13-导流板，14-入料口。涂料柔性混合装置，包括缸体1、电机2和搅拌轴3，缸体1为设置有盖体的圆柱形容器（两者可拆卸连接），搅拌轴3的一端与电机2连接，搅拌轴3的另一端贯穿盖体并处于缸体1的轴线上，且与之重合，伸入缸体1内的搅拌轴3上设置有搅拌叶片4，搅拌叶片4绕搅拌轴的径向倾斜，且对涂料产生向下运动的推力，搅拌叶片4上设置有与搅拌叶片4倾斜方向相反的通孔5，圆柱形容器底部设置有出料口6，出料口6内设置有滤网7。进一步的，搅拌叶片4的一端通过固定板8与搅拌轴3铰接，固定板8上设置有铰接孔9，搅拌轴3上设置有凹槽10，搅拌叶片4的另一端端部设置有配重块11。进一步的，出料口6内螺接出料短管12，滤网7设置在出料短管12上，且与之为一体结构，出料短管12上螺接有阀门。进一步的，圆柱形容器底部设置有螺旋状导流板13，导流板13的旋转方向与搅拌叶片4的旋转方向相反。使用时，把涂料通过盖体上的入料口14放入圆柱形容器，电机2带动搅拌轴3转动，搅拌刀片4跟随搅拌轴3进行转动，涂料在搅拌刀片4的作用下进行旋转，由于搅拌刀片4倾斜设置，其旋转时会推动涂料向下运动，伴随搅拌刀片4旋转并向下移动的涂料与螺旋状导流板13接触，在螺旋状导流板13的作用下产生乱流并向四周运动。搅拌叶片4上设置有通孔5，且其通孔5倾斜方向与搅拌叶片4倾斜方向相反，当搅拌叶片4推动涂料向下运动时，通过通孔5的涂料会在搅拌叶片4的作用下向上运动，形成部分乱流，促进涂料的快速混合，同时也抵消一部分搅拌叶片4向上的升力，防止搅拌刀片4向上旋转角度过大，影响混合效果。搅拌过后，通过出料口6把涂料排出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料柔性混合装置，包括缸体、电机和搅拌轴，其特征是：所述缸体为设置有盖体的圆柱形容器，所述搅拌轴的一端与所述电机连接，所述搅拌轴的另一端贯穿所述盖体并处于所述缸体的轴线上，且与之重合，伸入所述缸体内的搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片绕搅拌轴的径向倾斜，且对涂料产生向下运动的推力，所述搅拌叶片上设置有与搅拌叶片倾斜方向相反的通孔，所述圆柱形容器底部设置有出料口，所述出料口内设置有滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料柔性混合装置，包括缸体、电机和搅拌轴，其特征是：所述缸体为设置有盖体的圆柱形容器，所述搅拌轴的一端与所述电机连接，所述搅拌轴的另一端贯穿所述盖体并处于所述缸体的轴线上，且与之重合，伸入所述缸体内的搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片绕搅拌轴的径向倾斜，且对涂料产生向下运动的推力，所述搅拌叶片上设置有与搅拌叶片倾斜方向相反的通孔，所述圆柱形容器底部设置有出料口，所述出料口内设置有滤网。


2.根据权利要求1所述的涂料柔性混合装置，其特征是：所述搅拌叶片与所述搅拌轴铰接，且能够在搅拌轴线方向上下转动。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏福强，余洪祥，邱勇，
申请(专利权)人：商丘市安俪嘉建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41