一种PVC手袋人造革生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC手袋生产技术领域，具体公开了一种PVC手袋人造革生产线，包括依次相连并可以进行物料流转配料机、密炼机、注塑机、压延机、夹网布供料机、贴合机、冷却装置和成型打包机；还包括与所述注塑机相连的废气处理装置，所述废气处理装置包括箱体以及沿所述箱体内中轴线设置的进气管；所述箱体的内腔通过固定密封设置的布气板被分隔成喷淋腔和吸附腔的上下两个腔室，所述喷淋腔的顶部设有均匀喷液组件；所述进气管的底端延伸至所述吸附腔的下部内腔的液面之下，且置于所述吸附腔内的进气管底端连通设有布气管。本实用新型专利技术实施例的注塑机内产生的废气能够有效通过废气处理装置进行处理吸收，避免废气直接排出造成空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC手袋人造革生产线
本技术涉及PVC手袋生产
，具体是一种PVC手袋人造革生产线。
技术介绍
PVC手袋生产主要包括配料、密炼、塑化、压延、贴合、成型、冷却、包装入库这几个步骤，其中塑化是一个非常关键的操作，它指的是塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程，会直接影响到PVC手袋的产品质量。在PVC手袋塑化过程中需要加入塑化剂，可以使PVC塑化均匀，热稳定性大，有效的防止了局部焦糊的现象，然而塑化剂在高温下会产生刺鼻的烟气，具有毒性，直接排出会污染空气，甚至损坏工人的健康，传统的PVC手袋生产线功能单一，没有对废气进行有效的处理，环保性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC手袋人造革生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC手袋人造革生产线，包括依次相连并可以进行物料流转配料机、密炼机、注塑机、压延机、夹网布供料机、贴合机、冷却装置和成型打包机；还包括与所述注塑机相连的废气处理装置，所述废气处理装置包括箱体以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC手袋人造革生产线，其特征在于，包括依次相连并能够进行物料流转的配料机(10)、密炼机(20)、注塑机(30)、压延机(50)、夹网布供料机(60)、贴合机(70)、冷却装置(80)和成型打包机(90)；/n还包括与所述注塑机(30)相连的废气处理装置(40)，所述废气处理装置(40)包括箱体(401)以及沿所述箱体(401)内中轴线设置的进气管(405)；/n所述箱体(401)的内腔通过固定密封设置的布气板(402)被分隔成喷淋腔(411)和吸附腔(412)的上下两个腔室，所述喷淋腔(411)的顶部设有均匀喷液组件，所述箱体(401)的一侧开设有与所述喷淋腔(411)相连通的排气...

【技术特征摘要】
1.一种PVC手袋人造革生产线，其特征在于，包括依次相连并能够进行物料流转的配料机(10)、密炼机(20)、注塑机(30)、压延机(50)、夹网布供料机(60)、贴合机(70)、冷却装置(80)和成型打包机(90)；
还包括与所述注塑机(30)相连的废气处理装置(40)，所述废气处理装置(40)包括箱体(401)以及沿所述箱体(401)内中轴线设置的进气管(405)；
所述箱体(401)的内腔通过固定密封设置的布气板(402)被分隔成喷淋腔(411)和吸附腔(412)的上下两个腔室，所述喷淋腔(411)的顶部设有均匀喷液组件，所述箱体(401)的一侧开设有与所述喷淋腔(411)相连通的排气口(413)；
所述进气管(405)的底端延伸至所述吸附腔(412)的下部内腔的液面之下，且置于所述吸附腔(412)内的进气管(405)底端连通设有布气管(422)，布气管(422)的底面均布连通开设有若干出气口(423)。


2.根据权利要求1所述的PVC手袋人造革生产线，其特征在于，所述注塑机(30)顶部的废气出口(301)通过其上具有引风机(302)的输气管与废气处理装置(40)的进气管(405)相连接。


3.根据权利要求2所述的PVC手袋人造革生产线，其特征在于，所述均匀喷液组件包括转动密封设于所述喷淋腔(411)顶部的密封转动盘(409)，密封转动盘(409)与箱体(401)的顶部之间形成储液腔(410)；
所述密封转动盘(409)上开设有至少两个运动轨迹不同的喷液嘴(414)，每一个喷液嘴(414)上均设有喷液阀(415)；
所述箱体(401)的顶板上安装有用于驱动密封转动盘(409)转动的电机(406)。


4.根据权利要求3所述的PVC手袋人造革生产线，其特征在于，所述箱体(401)内沿其中轴线转动设有旋转筒(403)，所述旋转筒(403)沿所述密封转动盘(409)的中轴线固定贯穿设置；
所述旋转筒(403)的顶端固定设置有传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永枝，朱卫忠，
申请(专利权)人：佛山市宏尔塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44